精餾塔-浮閥塔板課程設(shè)計(jì)--年產(chǎn)10萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷浮閥精餾塔設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-07 02:14本頁(yè)面
【正文】 F0 10 降液管截面積與塔截面積比 Af/AT 孔口流速 U0（ m/s） 出口堰堰長(zhǎng) lw(m) 鼓泡區(qū)面積 Aa（ m2） 弓形降液管寬度 Wd（ m） 塔板橫截面積 AT（ m2） 出口堰堰高 wh （ mm） 孔心距（ mm） 75 降液管底隙 0h （ mm） 堰上液層高度 how（ mm） 24 邊緣區(qū)寬度 cW （ mm） 單板壓降（ Pa） 破沫區(qū)寬度 sW （ mm） 降液管清液層高度 Hd（ mm） 板厚度 b（ mm） 5 進(jìn)口堰與降液管水平距離 h1（ mm） 30 浮閥個(gè)數(shù) 573 降液管液體停留時(shí)間 ? （ s） 14 浮閥直徑（ mm） 40 釜液高度為（ m） 15 第五章 塔附加組件的確定 料液泵的確定 進(jìn)料為甲醇和 環(huán)氧丙烷 ，腐蝕性不強(qiáng)，對(duì)泵的選用無(wú)特殊要求 物性參數(shù)：密度 ?總 =1043 kg/m3， 黏度 =? cP 為確定進(jìn)料泵所需的揚(yáng)程 H，對(duì)原料泵內(nèi)的液面與混合器進(jìn)口處的管截面建立機(jī)械能衡算式 2f 1 f 2 f 3puH = Z + + + h + h + hg 2 g???? ? ? ? 其中， Z? 為兩截面處位頭差， P/ g?? 為兩截面處?kù)o壓頭之差， 2/2ug? 為兩截面處動(dòng)靜壓頭之差， f1h? 為直管阻力， f2h? 為管件、閥門(mén)局部阻力， f3h? 為流體流經(jīng)設(shè)備的阻力。 取流速為 ，則管徑為： 4 V 4 3 2 . 4 0d = = = 0 . 0 83 6 0 0 u 3 6 0 0 3 . 1 4 1 . 8? ??? m/s 選用規(guī)格為 Φ804的無(wú)縫鋼管。 雷諾數(shù)為 5e 30 . 0 8 1 . 8 1 0 4 3R 1 . 5 7 1 00 . 9 5 4 0 1 0du ?? ???? ? ? ?? 取無(wú)縫鋼管的絕對(duì)粗糙度為 ? =，相對(duì)粗糙度為 ? ?? 查莫狄圖得摩擦系數(shù)為 ?? 。 取兩截面處位頭差 Z=? 10m， 由進(jìn)料管與反應(yīng)器內(nèi)壓力可知 p=g?? ? ? 101043 ??? = 泵進(jìn)口與出口速度相等，則 u=02g? 取直管長(zhǎng)度為 100m，則直管阻力 2f1 luh = =d 2g?? 2???= 設(shè)進(jìn)料管上有 4 個(gè)截止閥、 4 個(gè)閘閥、 1 個(gè)止回閥、 4 個(gè)彎頭，故 f2h=? ? ? 21 2 3 45 + 4 + + 2ug? ? ? ??? = 16 流體流經(jīng)設(shè)備的阻力 f3h? =0， 將上述結(jié)果相加，得泵的揚(yáng)程為 H=57m,考慮汽蝕余量后： 實(shí)際揚(yáng)程為 59m，流量為 。 智能選泵結(jié)果 根據(jù)揚(yáng)程和流量，利用智能選泵軟件（化學(xué)工業(yè)出版社）進(jìn)行選型，經(jīng)過(guò)對(duì)比后選擇泵的型號(hào) IS8050250B， 功率為 15kW，效率 6047%。 圖 41軟件使用界面圖 泵選型一覽表 按照原料泵的計(jì)算方法與智能選泵軟件，選出產(chǎn)品泵與回流泵的型號(hào) ，如表 41 所示。 表 41 泵的選型一覽表 名稱 類型 型號(hào) 流量 揚(yáng)程 (m) 主要介質(zhì) 電機(jī)功率 /kw 效率 /% 進(jìn)料泵 清水離心泵 IS6540250B 18 55 環(huán)氧丙烷 甲醇 11 6047 回流泵 清水離心泵 IS8065160B 48 20 環(huán)氧丙烷 4 6067 產(chǎn)品輸送泵 化工離心泵 IH8065125 32 12 環(huán)氧丙烷 5143 17 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) 通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，不僅使我加深了對(duì)化工原理課程中的一些精餾知識(shí)的理解，也讓我懂得了學(xué)以致用，同時(shí)，在查閱資料的同時(shí)也豐富了我的課外知識(shí)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我遇到了很多困難，感謝老師的幫助與指導(dǎo)，還有同學(xué)們的支持使我盡快找到了解決難題的辦 法。這次設(shè)計(jì)讓我明白了，一種嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度，是做好一切工作的前提，這個(gè)過(guò)程，也為我以后的日常生活和工作留下了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 在本次設(shè)計(jì)中我也發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足之處，知道了自己學(xué)習(xí)中的薄弱環(huán)節(jié)在哪里，對(duì)知識(shí)的掌握還存在盲點(diǎn)，總而言之，本次課程設(shè)計(jì)讓我獲益匪淺，我相信在以后的專業(yè)設(shè)計(jì)中我能做的更好。 18 主要符號(hào)說(shuō)明 A 組分 A 的量 Kmol B 組分 B 的量 Kmol D 塔頂產(chǎn)品流率 Kmol/s 總板效率 X 液相組分中摩爾分率 y 氣相組分中摩爾分率 α 相對(duì)揮發(fā)度 μ 粘度 Pas F 原料進(jìn)量或流 率 Kmol/s K 相平衡常數(shù) L 下降液體流率 Kmol/s N 理論塔板數(shù) P 系統(tǒng)的總壓 Pa q 進(jìn)料中液相所占分率 r 汽化潛熱 KJ/Kmol t 溫度 K V 上升蒸氣流率 Kmol/s W 蒸餾釜的液體量 Kmol hc 與干板壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨? m hd 液體流出降液管的壓頭損失 m hL 板上液層高度 m Wc 邊緣區(qū)高度 m Wd 弓形降壓管寬度 m Ws 泡沫區(qū)寬度 m Z 塔的有效段高度 m ε0 板上液層無(wú)孔系數(shù) θ 液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間 s ρL 液體密度 Kg/m3 ρV氣體密度 Kg/m3 AT 基截面積 m2 C 氣相負(fù)荷參數(shù) 19 C20 液體表面張力為 時(shí)的氣相負(fù)荷參數(shù) Cf 泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù) d0 篩板直徑 m σ 液體表面張力 dyn/cm Wd` 降液管寬度 m ρ 密度 Kg/m3 Aa 基板鼓泡區(qū)面積 m2 Af 總降壓管截面積 m2 符號(hào) 意義 SI D 塔徑 m EV 霧沫夾帶量 Kg 液 /Kg氣 F0 篩孔動(dòng)能因數(shù) H0 降液管底隙高度 m hp 與單板壓降相當(dāng)?shù)囊簩痈叨? m hw 出口堰高 m hσ 與克服表面張力壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨? m hd 降液管壓強(qiáng)降相當(dāng)液柱高度 m HT 板間距 m LW 堰長(zhǎng) m Lh 塔內(nèi)液體流量 m3/h Ls 塔內(nèi)液體流量 m3/s N 一層塔板上的篩孔總數(shù) T 孔心距 m U 空塔氣速 m/s U0 篩板氣速 m/s Vh 塔內(nèi)氣體流量 m3/h
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