【正文】 a采用了機(jī)電儀一體化技術(shù)，單元式組合設(shè)計(jì)，并為系統(tǒng)地配備了工藝參數(shù)在線檢測(cè)及適時(shí)控制系統(tǒng)。全機(jī)由高可靠性的可編程控制器進(jìn)行中央控制，對(duì)漿紗及染色的主要工藝參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)和控制,具有以下功能：經(jīng)紗退繞張力自動(dòng)控制系統(tǒng)，染色各區(qū)伸長(zhǎng)率預(yù)置、控制及在線檢測(cè)系統(tǒng)，張力補(bǔ)償、上下限報(bào)警、停車系統(tǒng)，染液溫度顯示、定量補(bǔ)償系統(tǒng)，儲(chǔ)紗將滿、將空及不足、飽和停車系統(tǒng)，烘燥、漿液溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，壓漿力線性加壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，回潮率自動(dòng)控制系統(tǒng)，伸長(zhǎng)率在線檢測(cè)及精細(xì)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，漿液液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，卷繞張力自動(dòng)控制系統(tǒng)，分單元傳動(dòng)變頻高速系統(tǒng)；b幅寬2000mm，使用范圍廣，可由616紗盤連續(xù)漿染，,以適應(yīng)雙織軸織機(jī)AB軸的要求.；c測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)長(zhǎng)，可移動(dòng)式織軸傳動(dòng)箱,實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅，自動(dòng)上落軸裝置，雙羅拉側(cè)面壓紗,，一只獨(dú)立的變頻馬達(dá)傳動(dòng)曳引輥及烘房、漿槽，干區(qū)張力通過(guò)XP1型無(wú)級(jí)變速器調(diào)節(jié)，具有落軸不停車功能,；d烘房采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒,工作幅寬1800mm，預(yù)烘烘筒表面涂覆聚四氯乙烯防粘層，采用有齒、無(wú)齒鏈輪積極傳動(dòng)，預(yù)烘及烘干烘房具有溫度自動(dòng)控制功能，與漿槽合并一排氣罩,風(fēng)機(jī)與熱濕空氣強(qiáng)迫排風(fēng)；e漿槽雙浸四壓式結(jié)構(gòu),具有側(cè)壓功能，壓漿力線性控制功能，漿液循環(huán)采用獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的漿泵，漿液液位自動(dòng)控制功能，蒸汽直接加熱,；f染槽不銹鋼制造,容積為1000L,底部裝有蛇形管，槽內(nèi)導(dǎo)輥呈二上三下或三上四下配置，大功率泵整體循環(huán),染液流動(dòng)性好,保證各染槽染液濃度的均勻性，采用高精度的定量流量泵自動(dòng)補(bǔ)充染料,保證染色穩(wěn)定，每組染槽后有一組氧化架，配有可調(diào)氣動(dòng)加壓軋車,最大壓力為50KN。（3）原輔材料先進(jìn)性從所使用的染料品種來(lái)看，不存在有明顯毒害作用的物質(zhì)；在染料的使用品種上，嚴(yán)格按清潔生產(chǎn)的要求，沒(méi)有歐共體已禁止使用的22類芳香胺染料，使用國(guó)家提倡的環(huán)保型染化料。 本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)指標(biāo)本項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中主要使用的百米原輔材料消耗及能耗情況見(jiàn)表41。表41 主要原輔材料消耗及能耗名稱單耗量折標(biāo)準(zhǔn)百米產(chǎn)品（914mm）耗量kg/t紗kg/百米 1520mm布幅靛藍(lán)20 低硫硫化黑硫化堿片堿用水量 t t電3556度220度132度蒸汽綜合考慮該項(xiàng)目的原輔材料及能耗各項(xiàng)指標(biāo)，(折合為百米914mm布)，（按門幅為914mm布），達(dá)到國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目百米布“三廢”排放量匯總于表42（按產(chǎn)生和一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算）。表42 單位“三廢”產(chǎn)生和排放指標(biāo)匯總污染物kg/t紗kg/百米 1520mm布幅折標(biāo)準(zhǔn)百米產(chǎn)品（914mm）耗量處理前處理后處理前處理后處理前處理后廢水廢水量CODSS氨氮BOD5苯胺類S2由于采用了較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，染料等物料消耗和水耗降低，相應(yīng)地單位產(chǎn)品廢水排放量、CODcr排放量、SS排放量、有機(jī)污泥等明顯降低。同時(shí)該企業(yè)排放廢水送開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理，各類污染物可得到進(jìn)一步削減。 清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清潔生產(chǎn)技術(shù)要求——棉印染業(yè)》（征求意見(jiàn)稿），按資源能源利用指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、生產(chǎn)工藝與裝備要求等幾方面把棉印染行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平劃分為三級(jí)。一級(jí)代表國(guó)際先進(jìn)水平，二級(jí)代表國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，三級(jí)代表國(guó)內(nèi)基本水平。國(guó)家清潔生產(chǎn)技術(shù)要求中各級(jí)指標(biāo)的具體數(shù)值見(jiàn)表43。表43 棉印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)三級(jí)本項(xiàng)目一、資源能源利用指標(biāo)1．原輔材料的選擇棉印染企業(yè)主要生產(chǎn)原料為各種坯布，輔助原料為各種染料及相應(yīng)助劑；在印染過(guò)程中，應(yīng)使用綠色環(huán)保型染料和上染率高的染料，減少對(duì)環(huán)境的污染；逐步淘汰和禁用對(duì)人體有害的偶氮型染料以及禁用其它一些致癌染料和過(guò)敏性染料；推行生態(tài)紡織品，使用無(wú)害或少害原輔料，避免對(duì)人體健康造成危害。達(dá)到2．耗水量,t/t紗≤200≤350≤450一級(jí)耗電量,kwh/百米≤1800≤2300≤2700一級(jí)二、污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前），t/t紗≤170≤300≤360一級(jí)，kg/t紗≤110≤180≤220一級(jí)三、生產(chǎn)工藝與裝備要求：采用最佳化清潔生產(chǎn)工藝；前處理設(shè)備高效、節(jié)能、低耗、短流程；染色設(shè)備高質(zhì)量、小浴比，自動(dòng)化程度高；印花設(shè)備快速、靈活、低耗，自動(dòng)化、智能化程度高完全達(dá)到基本達(dá)到部分達(dá)到完全達(dá)到四、產(chǎn)品的環(huán)境友好性要求生態(tài)紡織品已經(jīng)進(jìn)行生態(tài)紡織品的開(kāi)發(fā)和認(rèn)證工作，符合可持續(xù)發(fā)展的需要正在進(jìn)行生態(tài)紡織品的開(kāi)發(fā)和認(rèn)證工作，符合可持續(xù)發(fā)展的需要/二級(jí)產(chǎn)品合格率100%99%98%二級(jí)五、環(huán)境管理要求按照清潔生產(chǎn)要求，建立生產(chǎn)過(guò)程管理制度，建立清潔生產(chǎn)激勵(lì)體制嚴(yán)格制定生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)備維修保養(yǎng)制度，程序文件及作業(yè)文件齊備；主要生產(chǎn)車間和設(shè)備應(yīng)安裝計(jì)量裝置，原始記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。按照清潔生產(chǎn)目標(biāo)，建立生產(chǎn)過(guò)程管理制度，建立清潔生產(chǎn)激勵(lì)體制；制定生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)備維修保養(yǎng)制度，程序文件及作業(yè)文件齊備；主要生產(chǎn)車間和設(shè)備應(yīng)安裝計(jì)量裝置，原始記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。按照清潔生產(chǎn)目標(biāo)，建立生產(chǎn)過(guò)程管理制度，初步建立清潔生產(chǎn)激勵(lì)體制；制定生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)備維修保養(yǎng)制度，程序文件及作業(yè)文件基本齊全；主要生產(chǎn)車間和設(shè)備應(yīng)安裝計(jì)量裝置，原始記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)基本齊全。二級(jí)要求提供的原輔材料，應(yīng)對(duì)人體健康沒(méi)有任何損害，并在生長(zhǎng)和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生態(tài)環(huán)境沒(méi)有負(fù)面影響；對(duì)坯布生產(chǎn)所使用的漿料，要求采用易降解的漿料，限制或不用聚乙烯醇等難降解漿料，減少對(duì)環(huán)境的污染；要求提供綠色環(huán)保型和高上染率的染料和助劑，減少對(duì)環(huán)境的污染；相關(guān)方應(yīng)逐步淘汰對(duì)人體有害的偶氮型染料以及其它一些致癌染料和過(guò)敏性染料；要求提供無(wú)毒、無(wú)害和易降解回收的包裝材料完全達(dá)到按照國(guó)家環(huán)?？偩志幹频拿抻∪拘袠I(yè)的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南進(jìn)行了審核按照ISO14001建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)文件齊備環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。環(huán)境管理制度、原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)基本齊全二級(jí)綜上所述，本項(xiàng)目采用了多種先進(jìn)技術(shù)，其物料消耗、能耗、水耗和排污等清潔生產(chǎn)設(shè)計(jì)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)屬較領(lǐng)先水平，大部分指標(biāo)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其他指標(biāo)達(dá)到二級(jí)水平，符合清潔生產(chǎn)要求。根據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見(jiàn)》中的規(guī)定精神，本項(xiàng)目實(shí)施后，通過(guò)對(duì)廠區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)進(jìn)行清污分流設(shè)置，在生產(chǎn)車間設(shè)立污水收集池進(jìn)行收集；設(shè)備冷卻水等清潔下水另設(shè)管網(wǎng)，直接排放。公司同時(shí)利用已有水資源，采取適當(dāng)?shù)墓?jié)水方案有：（1）全公司蒸汽用量為126720t/a，產(chǎn)生蒸汽冷凝水約為73232m3/a，均為清潔水，全部回用到生產(chǎn)用水中去，減少了新鮮用水量，減少了清凈下水排放量。（2）采用聯(lián)合漿染機(jī)，利用先進(jìn)的聯(lián)合設(shè)備可做到循環(huán)套用，把后道清洗水化色回用，并控制水洗水流量，減少?gòu)U水產(chǎn)生量50%以上。（3）設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，年可節(jié)約新鮮水36000t。通過(guò)采取節(jié)水措施后，本項(xiàng)目工業(yè)用水重復(fù)利用率可以達(dá)到82%。 循環(huán)經(jīng)濟(jì)分析循環(huán)經(jīng)濟(jì)是以預(yù)防為出發(fā)點(diǎn)，以物質(zhì)循環(huán)流動(dòng)為特征，以社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展為最終目標(biāo)的新理論。循環(huán)經(jīng)濟(jì)在企業(yè)內(nèi)部以及企業(yè)之間、企業(yè)和環(huán)境之間體現(xiàn)出“資源生產(chǎn)再生資源”的循環(huán)流程。因此本項(xiàng)目循環(huán)經(jīng)濟(jì)分析重點(diǎn)是最小資源的耗用、最大再生資源的利用。清潔生產(chǎn)是循環(huán)經(jīng)濟(jì)在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目印染工段采用計(jì)算機(jī)控制和逆流漂洗技術(shù)，大大減少了水的耗用量；煮練、漂白工段合并，縮短了工藝流程，減少了疵布的發(fā)生率，減低了水、電、汽的消耗，減少設(shè)備投資及人員用工。，本項(xiàng)目在清潔生產(chǎn)工藝上做了一定努力，廢水、COD排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。循環(huán)經(jīng)濟(jì)還需要企業(yè)要立足于本地區(qū)的資源利用和再生資源消費(fèi)。一方面浙江省是我國(guó)重要的棉花基地，因此在棉花資源上是本項(xiàng)目的重大優(yōu)勢(shì)，在原料上做到最短的流程消耗，節(jié)省了中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)帶來(lái)的資源浪費(fèi)。一方面本項(xiàng)目是充分利用現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的納污管道和污水處理廠、熱電廠等資源，企業(yè)節(jié)省資金和人力投入，減少了污染發(fā)生和排放，減少了資源的再投入。本紡織印染公司投資方是一家集紡紗、織布、印染、成衣制造直到銷售出口的企業(yè)，基本貫穿了整個(gè)紡織工業(yè)的全過(guò)程，因此在物流、能流的梯級(jí)利用上有著較大的優(yōu)勢(shì)，本項(xiàng)目從織造、印染到成衣，基本構(gòu)建成完整的產(chǎn)品鏈，從而提高資源減少?gòu)U物排放。晉江市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)現(xiàn)已經(jīng)集中了多家紡織企業(yè)，包括錦獅巾被廠、天倫染織有限公司等，已經(jīng)逐步形成了開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的紡織園，因此在將來(lái)工業(yè)區(qū)發(fā)展建設(shè)的過(guò)程中，應(yīng)該充分考慮到現(xiàn)有企業(yè)的產(chǎn)品和廢物特點(diǎn)并加以利用，同時(shí)對(duì)整個(gè)區(qū)域做出合理規(guī)劃，促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。為此提出幾點(diǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)措施建議作為參考：（1）廢物綜合利用。本項(xiàng)目產(chǎn)生較大量的煤渣，在將來(lái)工業(yè)區(qū)建設(shè)過(guò)程中可考慮利用該固廢進(jìn)行鋪路填平加以充分利用。本區(qū)以紡織工業(yè)為主，將來(lái)大量的紡織碎料、邊角料可考慮在本地建立相應(yīng)的回收利用企業(yè)，可變廢為寶。印染廢水在有用堿量較大的企業(yè)可考慮進(jìn)行初步處理后用于本企業(yè)和周圍企業(yè)的水膜除塵，以減少用水，同時(shí)有利于除塵水的治理。（2）加強(qiáng)企業(yè)和工業(yè)區(qū)的綠化，重點(diǎn)是與周圍敏感目標(biāo)之間的緩沖林帶，可以考慮種植經(jīng)濟(jì)林類，在綠化防護(hù)的作用外也可以產(chǎn)生一定經(jīng)濟(jì)效益。（3）資源共享。紡織工業(yè)是用熱量和廢水量均較大的行業(yè)，本區(qū)域可利用現(xiàn)有集中供熱和污水集中處理設(shè)施，并逐步擴(kuò)大規(guī)模，所有進(jìn)區(qū)企業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)，禁止紡織企業(yè)自建鍋爐，充分利用集中供熱和廢水處理，減少資源消耗和污染排放。5 污染防治措施評(píng)價(jià)棉紡機(jī)織印染產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，宜采用厭氧水解酸化、常規(guī)活性污泥法或生物接觸氧化法等生物處理方法和化學(xué)投藥（混凝沉淀、混凝氣?。?、光化學(xué)氧化法或生物炭法等物化處理方法相結(jié)合的治理技術(shù)路線。根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目日排放水量估計(jì)約2100m3，廢水主要來(lái)自潤(rùn)濕、水洗、染色等工藝。建設(shè)單位擬將所排廢水在廠內(nèi)污水處理站進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后送開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理。建設(shè)方擬采用招標(biāo)來(lái)確定污水處理工藝，經(jīng)有關(guān)單位推薦及篩選，本報(bào)告提出2套污水處理方案進(jìn)行選比，其方案分述如下。方案一：該方案主要是由物化預(yù)處理―厭兼氧水解―復(fù)式曝氣―二沉池構(gòu)成，在原紡織部設(shè)計(jì)院七五科研攻關(guān)成果的基礎(chǔ)上稍做改動(dòng)，是近幾年來(lái)在印染廢水處理中尤其