【正文】 測釬、木樁若干，雙面板尺一把。三、測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、測量員主測，測量結(jié)果至少檢測校核一遍并繪制施測記錄。、軸線關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。四、建筑物的定位：甲方提供紅線、施測點→建立建筑軸線網(wǎng)→單位工程矩形控制網(wǎng)建立→建立單位工程軸線控制樁。根據(jù)設(shè)計繪制的總平面圖，在擬建的建筑物四大角的空地上，建立直角坐標(biāo)系，作為本工程的建筑主軸線，其施測步驟如下:第一步:施工測量前由業(yè)主方、設(shè)計院、規(guī)劃部門提供擬建建筑物兩處縱橫墻外邊線交點的座標(biāo)位置。第二步:將經(jīng)緯儀移至紅線上的某一端控制點，照準(zhǔn)另一控制點，采用正倒鏡測回法，轉(zhuǎn)角90度，鋼尺量距 (為保證施測精度采取抬尺法，做出一條位于場地中央與道路中心線平行的直線，且在兩端點處建立臨時性軸線控制樁。第三步:通過鋼尺量距找到該直線的中心點，將經(jīng)緯儀移至中心點，照準(zhǔn)遠(yuǎn)端，轉(zhuǎn)角90度，作出一條與該直線垂直的直線，此時該工程的施工直角坐標(biāo)系己建立。第四步:根據(jù)己建立施工直角坐標(biāo)系和施工總平面圖計算出建筑物每個大角點在此座標(biāo)系下的坐標(biāo)位置。第一步:依據(jù)已建立的直角坐標(biāo)系，經(jīng)過多次轉(zhuǎn)角90度(正倒回測量法)，鋼尺量距，定出建筑物大角點，再依據(jù)總平面圖上，擬建建筑物與施工圍墻間幾何關(guān)系，復(fù)核無誤后，建立臨時性軸線控制樁。第二步:依據(jù)己形成建筑物大角點臨時性軸線控制樁和基礎(chǔ)平面布置圖，將經(jīng)緯儀架設(shè)于建筑物大角的某一控制點上，照準(zhǔn)建筑物另一大角控制點，一人手持木樁，按測量人員指揮，在視線方向上根據(jù)所需距離，鋼尺量距定出軸線控制樁的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于該方向上軸線控制點的位置。第三步:將經(jīng)緯儀移至各軸線控制樁點，以長邊施測短邊，轉(zhuǎn)角90度，引控制樁于基槽坑外3m處，建立半永性控制樁。五、原水準(zhǔn)點的引測和177。根據(jù)甲方提供的原水準(zhǔn)點，采取復(fù)合回法將甲方提供的原水準(zhǔn)點引測于現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—93的要求。并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立2—3個永久性高程點，作為整個建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點。六、基礎(chǔ)施工階段的測量放線第一步：根據(jù)己建立建筑物軸線控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀將房屋軸線投測于擬建范圍內(nèi)，并在軸線交點處用木樁示于地面上，并在木樁頂釘上小釘作為標(biāo)示。第二步：檢查軸線間距離，其誤差不超過軸線長度的1/2000，符合要求后，根據(jù)中心軸線和墊層的寬度，經(jīng)緯儀定線，鋼尺量出距離作出平行于軸線基礎(chǔ)的開挖線，并用石灰在地面上撒出基坑的開挖線。基坑找平采用水準(zhǔn)儀將基底設(shè)計標(biāo)高引測于基坑內(nèi)，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木樁，在木樁上引測同一高度的標(biāo)高，以便根據(jù)該標(biāo)高控制結(jié)構(gòu)頂面的設(shè)計標(biāo)高。七、主體階段測量放線該工程采用一臺JD—91激光鉛直儀和一臺DJ2經(jīng)緯儀配套使用，采用內(nèi)測法進(jìn)行施工測量，具體作法如下:(1)基礎(chǔ)施工至177。，埋設(shè)四個永久性控制點，作為向上投射控制垂直度的初始控制點。(2)每層樓板施工時，在對應(yīng)控制點所在的垂直位置預(yù)留200200方孔，便于激光鉛直儀發(fā)射激光往上投射。(3)控制豎向垂直度和樓層測量放線時，各點均由初始控制點向上投測，控制垂直誤差范圍為:層間測量偏差≤3mm，總高豎向垂直偏差≤20mm。結(jié)構(gòu)施工上升到177。，將場內(nèi)水準(zhǔn)點引測到建筑物樓梯間內(nèi)，待上一豎向施工段的現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模拆除后，采用鋼尺、線錘將標(biāo)高向上垂直傳遞，然后將樓層標(biāo)高在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出，用三角形符標(biāo)記。第二節(jié) 土方工程一、開挖作業(yè)條件，如地下管道、電纜等。，基坑土方開挖方案。在土方開挖方案中，確定開挖線路、順序、基底標(biāo)高。如需降水由降水施工單位完成打井、抽水及排水作業(yè)。，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點的設(shè)置。本工程做好定位軸線的控制測量和校核無誤后，再進(jìn)行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查無誤后，方可開挖。，場地朝排水溝方向應(yīng)做成≮3‰的坡度，使場地不積水。，進(jìn)行維護(hù)、檢查、試運轉(zhuǎn)，使之處于良好的工作狀態(tài)。，作為回填土方，以減少回填土的運距，節(jié)約造價。多余土按甲方統(tǒng)一安排運至規(guī)定的區(qū)域。二、土方開挖，分層開挖，機(jī)械和自卸汽車的進(jìn)出道路設(shè)在兩端頭的出入口將土方運至場外棄土。，用人工配合清挖，直至達(dá)到設(shè)計要求。，基底應(yīng)留下層200mm厚用人工及時清底找平，其清底土方隨機(jī)械挖土運出場外，從而避免超挖和基底土遭受擾動。 三、基坑土方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械挖方工程外形尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑（槽）挖土場地平整1標(biāo)高+0，50177。100用水準(zhǔn)儀檢測或拉線和尺量檢查2長度、寬度（由設(shè)計中心向兩邊量）00用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度00觀察或用坡度尺檢查四、人工修邊檢底人工檢底的開挖順序，在機(jī)械開挖中，應(yīng)留有斜道，為了施工中運輸方便，而挖檢好的地基不被撓動，本工程人工檢底從長方向(即1/2長處)分別向反方向修檢，利用斜道將土方運出。五、土方回填作業(yè)條件、樹根或淤泥、排除積水，并在四周設(shè)排水溝，防止地面水流入填方基坑，浸泡地基造成基土下陷。、基礎(chǔ)、構(gòu)筑物、防水層、保護(hù)層、管道(經(jīng)試水合格)，并填寫好地面以下工程隱蔽驗收記錄、并經(jīng)質(zhì)量檢查驗收，簽證認(rèn)可，砼和砌筑砂漿應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。，基坑、坡邊每隔30cm打下水平木樁，室內(nèi)邊墻上做好水平標(biāo)記。六、回填土施工，當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松曬干，風(fēng)干、換土回填，摻入干土等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。土料過干，應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，夯壓實數(shù)遍。，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機(jī)具性能而定，一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實機(jī)械壓實的作用深度，并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場夯實試驗確定。，將填土初步平整，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯實基槽及地坪時，行夯路線由四邊開始，然后再夯向中間，使用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)時，應(yīng)對填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇，基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪，較長的管溝墻應(yīng)采取加支撐的措施，回填管溝時，應(yīng)用人工先在管溝周圍填土夯實，并應(yīng)從管兩邊同時進(jìn)行，方可采用打夯機(jī)。，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，從運土、鋪填到壓實，各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)壓完己填土層，并形成一定坡勢，以利排水。七、回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目(1)基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。(2)回填的土料，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。(3)回填土必須按規(guī)定分層夯實壓密，取樣測定壓實后土的干密度，合格率不小于90%，不合格干密度的最低值與設(shè)計值的差≯，且不應(yīng)集中。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑（槽）、管溝填方、場地平整人工施工機(jī)械施工1標(biāo)高+0，50177。50177。100+0，50用水準(zhǔn)儀檢測或拉線和尺量檢查2表面平整度———20用2m靠尺和楔形塞尺檢查第三節(jié) 條形基礎(chǔ)施工方案（一）鋼筋工程本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場加工?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)鋼筋加工車間，配備全套加工機(jī)具。鋼筋加工詳見主體?；A(chǔ)施工時應(yīng)注意柱中心與基礎(chǔ)幾何中心及軸線的關(guān)系。鋼筋綁扎及搭接：鋼筋綁扎前，應(yīng)事先按基礎(chǔ)的設(shè)計保護(hù)層厚度40，作細(xì)石砼墊塊，以便鋼筋綁扎時同時支墊或綁扎。鋼筋綁扎時，必須按設(shè)計要求對號入座，嚴(yán)禁亂拿錯放鋼筋。先按設(shè)計分出鋼筋間距，然后布筋進(jìn)行綁扎，不允許漏扎，鋼筋錨固、搭接長度，只允許正誤差。鋼筋的連接采用閃光對焊、綁扎搭接。 （二）模板及支撐安裝順序：安裝前檢查→安裝基礎(chǔ)模板并用連接角模連成整體→設(shè)置模板支撐。安裝方法：用組合鋼模板就地拼裝各邊模板，用連接角模、U形卡連接四塊模板組裝成整體，按位置放置。鋼模的支撐應(yīng)撐在四周土壁上。在支撐腳下應(yīng)加設(shè)墊板，才能保證基礎(chǔ)的尺寸。安裝注意事項：安裝過程中隨時檢查對角線，防止模板變形。模板的高度尺寸應(yīng)與砼厚度一致，并采取措施加固，防止脹模。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）砼及質(zhì)量保證措施砼采用現(xiàn)場攪拌。運輸采用砼人工運至澆灌部位。原材料要求詳主體部分?；A(chǔ)施工前，先在墊層表面彈出基礎(chǔ)軸線和平面的尺寸，便于扎筋立模，為保證基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的厚度,應(yīng)事先預(yù)制墊塊，決不允許用卵石墊鋼筋。鋼筋綁扎：先按設(shè)計分出鋼筋間距，然后布筋進(jìn)行綁扎，不允許漏扎，鋼筋錨固、搭接長度，只允許正誤差。鋼筋砼基礎(chǔ)立模采用鋼模，校正鋼模時，要拉通線，鋼模支撐要牢固，鋼管撐在四周土體上，并支墊木板，才能保證基礎(chǔ)的尺寸準(zhǔn)確。鋼筋砼基礎(chǔ)標(biāo)高控制：用水平儀操鋼模頂面標(biāo)高。砼的攪拌澆筑：嚴(yán)格按砼配合比計量(檢驗合格的臺稱)后，倒入砼攪拌機(jī)內(nèi)拌合，嚴(yán)格控制水灰比，不能任意加水，以防水灰比偏大降低砼強(qiáng)度等級，澆砼時要連續(xù)施工，不允許留施工縫，要振動密實，嚴(yán)防漏振。砼的取樣：根據(jù)砼工程量，按規(guī)范規(guī)定組數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)方法取樣。砼的養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度等級，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，在砼澆筑完12小時內(nèi)采取措施養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。 （四）基礎(chǔ)砌體在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻基礎(chǔ)交接處預(yù)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上需標(biāo)明基礎(chǔ)砌體擴(kuò)大部分的皮數(shù)、退臺、基礎(chǔ)的底標(biāo)高、頂標(biāo)高、圈梁及防潮層的位置等。在墊層上彈出基礎(chǔ)墨線，皮數(shù)桿立好，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)驗無誤后即可進(jìn)行“排磚撂底”。既按照大放腳邊緣線，參照磚基礎(chǔ)組砌方式先干擺一層。要確定好砌體的頭縫寬度，同時確定以后各層的組砌實況，經(jīng)檢查無誤后方可正式鋪漿開砌?；A(chǔ)大放腳的豎縫要錯開，在十字及丁字交接處，縱橫墻要交叉搭砌，大放腳的最下一皮及每層的最上面一皮應(yīng)砌丁磚。磚在前一天要淋水，砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，基礎(chǔ)接搓應(yīng)留成斜搓，不應(yīng)留直搓，基礎(chǔ)中的洞口、管道等，應(yīng)于砌筑時正確留出?；A(chǔ)砌筑時應(yīng)注意留設(shè)上下水、強(qiáng)弱電等管線和地溝的出入口，注意靠墻地溝擱置蓋板的挑磚，注意留設(shè)地圈梁和構(gòu)造柱的支模洞，及時埋設(shè)避雷接地裝置。砌基礎(chǔ)砌到圈梁底或防潮層底的一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。砌筑工作完成后，應(yīng)復(fù)核軸線尺寸和檢查砌筑質(zhì)量，符合要求后方可進(jìn)入支模工序。磚基礎(chǔ)砌筑時，磚的堆放應(yīng)離槽邊1m以外。（五）基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)是建筑物的重要組成部分，而且屬于隱蔽工程。基礎(chǔ)的驗收要有建設(shè)單位、設(shè)計單位、現(xiàn)場監(jiān)理和企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加?；A(chǔ)驗收前施工單位應(yīng)作好以下工作：將軸線引測到基礎(chǔ)上在基礎(chǔ)頂面軸線位置彈上墨斗線，并將其延伸到基礎(chǔ)側(cè)面，用紅油漆標(biāo)上“三角”，作為軸線向上引測的依據(jù)。將標(biāo)高引測到基礎(chǔ)上地梁及防潮層頂部一般較177。，用紅油漆標(biāo)出“三角”，作為標(biāo)高垂直傳遞的依據(jù)。標(biāo)高點一般標(biāo)注在房屋的四角、房屋中部和樓梯間凸出處。整理好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料基礎(chǔ)分部內(nèi)業(yè)技術(shù)資料包括以下內(nèi)容：工程地質(zhì)勘探報告；定位放線復(fù)核記錄；地基驗槽記錄；原材料檢驗試驗記錄；砼、砂漿配合比申請單；砼砂漿試塊試壓報告；質(zhì)量檢驗評定表；圖紙會審記錄；施工組織設(shè)計；設(shè)計變更及技術(shù)核定單；軸線、標(biāo)高復(fù)核記錄；技術(shù)交底記錄。 第四節(jié) 主體磚混結(jié)構(gòu)施工方案一、砌體工程施工方案 （一）工工藝流程如下：磚澆水濕潤磚裝車地面運輸垂直運輸樓面運輸砌 筑勒 縫灌構(gòu)造柱砼配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿（二）施工要點與構(gòu)造措施 磚進(jìn)場必須隨車帶材質(zhì)報告，進(jìn)場后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。 磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。 磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60176。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。（三）、砌體工程質(zhì)量控制措施砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后普通磚含水北宜為10%—15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線用砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。樓層磚墻、砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法?？拐鹂p的砌筑，抗震縫兩側(cè)的砌體必須分開砌筑，為防止縫中落入砂漿、碎磚等雜物，抗震縫用60mm塑料泡沫填塞。（四）、常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施墻壁面不平。造成原因：砌筑墻體時，沒按有關(guān)規(guī)定通準(zhǔn)線或準(zhǔn)線掛線不準(zhǔn)確，溢出墻面