【導(dǎo)讀】程招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙和通用圖；上工程招標(biāo)文件澄清的函；設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。產(chǎn)及文明施工的規(guī)定。⑥我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。完善的安全保證措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主對(duì)工期的調(diào)整安排。施工生產(chǎn)，創(chuàng)建“文明工地”。件及施工承發(fā)包合同的要求，嚴(yán)格履行對(duì)業(yè)主的承諾。⑥強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，優(yōu)化資源配置，進(jìn)一步推行競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，氣、電梯等11個(gè)專業(yè)和系統(tǒng)工程施工。車輛段、綜合維修中心和材料總庫(kù)的工藝設(shè)備的設(shè)備基礎(chǔ)工程。電、FAS等各專業(yè)，設(shè)備的種類多、數(shù)量大。全自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)采用組合分配式，實(shí)行全湮滅滅火方式。閥及鋼瓶瓶頭閥，釋放滅火氣體至指定的區(qū)域。FAS系統(tǒng)采用北京西門(mén)子西伯樂(lè)斯電子有限。AgongsilgoRexCS11火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備。MCS在各站點(diǎn)和OCC集成和互聯(lián)各相關(guān)系統(tǒng)。對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，其系統(tǒng)調(diào)試和功能實(shí)現(xiàn)不依賴MCS。在車站、控制指揮中心及。個(gè)管理級(jí)，及現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)。車輛段內(nèi)的煤氣工程均由當(dāng)?shù)氐拿簹夤矩?fù)責(zé)施工。

　　

【正文】 認(rèn)。 e 電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后測(cè)試指標(biāo)要合格，敷設(shè)中不得損傷電纜，中間嚴(yán)禁有電纜接頭。 f 屏蔽電纜按設(shè)計(jì)要求方式做好接地。 g 槽道安裝完成后做好成品保護(hù)措施，防止污損。 h 注意保護(hù)其它專業(yè)已安裝設(shè)施。 3)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵點(diǎn)的控制 (1)關(guān)鍵工序的控制 主控系統(tǒng)槽道、鋼管敷設(shè)、布纜配線工程數(shù)量在整個(gè)主控系統(tǒng)工程中占的比重較大，是影響主控系統(tǒng)工程施工進(jìn)度的主要因素。因此，在工程施工中 作為關(guān)鍵工序加以控制。 施工中根據(jù)房建、裝修、相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)度合理安排施工作業(yè)時(shí)間，確保施工進(jìn)度滿足整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工程的施工需要。施工中采用過(guò)程監(jiān)測(cè)、全程檢測(cè)方法嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制槽、管安裝質(zhì)量，纜線敷設(shè)質(zhì)量。做好對(duì)其他專業(yè)已完工程的保護(hù)，做好施工配合，是保證管線順利施工的重要保證。 (2)關(guān)鍵點(diǎn)的控制 系統(tǒng)調(diào)試是主控系統(tǒng)工程的關(guān)鍵點(diǎn)。項(xiàng)目部將成立以專業(yè)主管工程師為組長(zhǎng)的配合調(diào)試小組，專業(yè)技術(shù)人員、工班技術(shù)人員參加。調(diào)試前制定詳細(xì)的配合調(diào)試方案上報(bào)建設(shè)單位批復(fù)，并按批復(fù)的配合調(diào)試方案做好人員培訓(xùn)和調(diào)試作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行調(diào)試施工。主控系 統(tǒng)全線聯(lián)調(diào)時(shí)，與正線主控系統(tǒng)施工單位密切配合，確保聯(lián)調(diào)優(yōu)質(zhì)、按期完工。 網(wǎng)絡(luò) 1)施工方法 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安裝施工采用人工作業(yè)方式施工。 網(wǎng)絡(luò)專業(yè)纜線布放使用通信專業(yè)敷設(shè)的通信管道、樓內(nèi)電纜槽道、暗埋保護(hù)管。纜線敷設(shè)施工時(shí)與通信專業(yè)密切配合，網(wǎng)絡(luò)線與電話線敷設(shè)同步進(jìn)行，同管敷設(shè)；室外光纜敷設(shè)時(shí)在通信管道內(nèi)穿放光纜保護(hù)子管，人工穿管器牽引布放；室內(nèi)網(wǎng)絡(luò)電纜布放時(shí)通過(guò)預(yù)穿在管道內(nèi)的鐵線牽引布放。 六類模塊式配線架通過(guò)底座使用膨脹螺栓固定到地面；光纖配線箱安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用壁 掛式或架式安裝方式，使用脹塞螺絲或膨脹螺栓固定。 網(wǎng)絡(luò)線接入信息插座使用專用打線工具；光纜與尾纖熔接使用光纜熔接機(jī)；光電纜安裝完成后均使用儀表進(jìn)行測(cè)試，確保纜線安裝正確、指標(biāo)合格。 2)施工程序說(shuō)明和附圖 (1)網(wǎng)絡(luò)纜線敷設(shè)施工程序說(shuō)明和附圖 室內(nèi)網(wǎng)絡(luò)布線、室外光纜敷設(shè)與通信系統(tǒng)纜線敷設(shè)同步施工，施工程序與通信室內(nèi)配線工程、室外通信光纜敷設(shè)工程相同，參見(jiàn)“ 通信系統(tǒng) 2）施工程序說(shuō)明和附圖（ 2）室內(nèi)配線工程施工程序說(shuō)明及附圖（ 3）室外通信電纜及光纜程序說(shuō)明和附圖”。 (2)光纜終端熔接程序說(shuō)明和 附圖 光纖接續(xù)的關(guān)鍵是光纖斷面制作、光纖的熔接、光纖的收容。光纜接續(xù)中的每道工序必須嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真操作，保證光纜接續(xù)指標(biāo)滿足要求。光纜接續(xù)工藝流程詳見(jiàn)后附圖“光纜接續(xù)施工程序圖”。 ①施工程序說(shuō)明 A 接續(xù)準(zhǔn)備：光纜室內(nèi)接續(xù)時(shí)嚴(yán)格保證周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，接續(xù)時(shí)設(shè)防震工作臺(tái)。用光纜環(huán)割刀去除光纜護(hù)套、清除油膏；用克絲鉗剪斷加強(qiáng)芯；用束管刀去除光纖束管，清洗油膏。光纜開(kāi)剝尺寸按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 準(zhǔn)備工作完成后熔接機(jī)接通電源，與測(cè)試人員聯(lián)絡(luò)，開(kāi)始接續(xù)。 B 光纖接續(xù)：光纖與尾纖接續(xù)加入 2KM測(cè)試光纖，用 OTDR進(jìn)行監(jiān)測(cè)。使用專業(yè)工具去除光纖被覆層，開(kāi)剝不得損壞光纖或造成光纖暗傷。光纖斷面制作采用進(jìn)口切割刀制作，保證斷面平整，垂直于軸面。光纖熔接采用進(jìn)口全自動(dòng)熔接機(jī)熔接，確保光纜接續(xù)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 C 光纖接頭保護(hù)：接續(xù)合格的光纖熔接部位，用熱縮加強(qiáng)管進(jìn)行保護(hù)。 在進(jìn)行光纖護(hù)套、涂覆層去除、光纖斷面制作、光纖熔接、熱縮加強(qiáng)管保護(hù)等工序作業(yè)時(shí)連續(xù)完成，不任意中斷，以確保光纖熔接質(zhì)量。 D 光纖收容：光纖在收容板上的收容排列整齊。光纖收容余長(zhǎng)、光纖彎曲半徑符合規(guī)范要求，兩側(cè)余長(zhǎng)光纖貼上芯線標(biāo)記號(hào)，按順序收容好并放 入接續(xù)資料卡一份。 光纖接續(xù)、收容時(shí)用 OTDR監(jiān)測(cè)，保證接頭指標(biāo)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 E 光纜接地防護(hù)：按安裝要求對(duì)光纜金屬鎧裝層做接地連接。 F 光纜成端安裝：尾纖的另一端采用活動(dòng)連接器終接于光纖分配架。每根尾纖有纖序標(biāo)號(hào)。 G 每日清場(chǎng)：施工完后及時(shí)將廢料垃圾、剩余材料、工機(jī)具等清理出作業(yè)場(chǎng)地。 ②施工注意事項(xiàng)： A 光纖接續(xù)必須要保證環(huán)境的清潔，做好防光、防塵、防震措施。 B 開(kāi)剝時(shí)外護(hù)套、束管禁止使用鋼鋸、刀片以免造成光纖暗傷。 C 光纖接續(xù)施工工藝一次完成，不得任意中斷。 D 接續(xù)時(shí)采用 OTDR 進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以 保證接續(xù)、收容后的接頭損耗滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。 3)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵點(diǎn)的控制 (1)關(guān)鍵工序的控制 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)布纜配線數(shù)量眾多，同時(shí)要求與通信專業(yè)共用管道、同步施工，順利組織本項(xiàng)目的實(shí)施是保證網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)順利完工的關(guān)鍵工序。施工時(shí)網(wǎng)絡(luò)專業(yè)施工作業(yè)班與通信系統(tǒng)施工作業(yè)班密切配合，共同施工。布纜配線嚴(yán)格按照纜線敷設(shè)要求組織施工，確保纜線規(guī)格型號(hào)、敷設(shè)方式符合設(shè)計(jì)規(guī)定；纜線敷設(shè)不走皺、不拐曲；芯線無(wú)錯(cuò)、斷、混線；配線正確，無(wú)錯(cuò)、漏；敷設(shè)后的纜線光、電指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 (2)關(guān)鍵點(diǎn)的控制 光、電纜的成端、配線 、端子接線質(zhì)量直接影響到網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)線路的質(zhì)量，是保證網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。光、電纜成端、配線、端子接線施工由專業(yè)技工負(fù)責(zé)，所有人員持證上崗，配備光纖自動(dòng)熔接機(jī)、專用打線工具、 OTDR、網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀等檢驗(yàn)合格的施工機(jī)具、儀器儀表，采用施工過(guò)程監(jiān)測(cè)、全程檢測(cè)等方法，保證光、電纜的特性指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 門(mén)禁 1)施工方法 開(kāi)工后，首先進(jìn)行施工測(cè)量，測(cè)量時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)梁、柱、吊頂、墻面、其他管線情況確定門(mén)禁管線的布置位置，確定門(mén)禁系統(tǒng)各設(shè)備的安裝布置位置。 門(mén)禁系統(tǒng)的干線采用鋼管沿墻明 敷，若有吊頂則沿吊頂內(nèi)敷設(shè)。明敷鋼管采用管卡固定，連接采用絲扣連接，連接處做接地跨接線。 鋼管外涂防火漆。 就地控制器至讀卡器、電子鎖、開(kāi)門(mén)按鈕的管線采用墻內(nèi)暗敷方式。 管線穿越墻洞時(shí)加鋼管護(hù)套，墻洞用防火堵料封堵。 所有鋼管內(nèi)預(yù)留牽引鐵線。纜線通過(guò)預(yù)留在鋼管內(nèi)的鐵線人工牽引布放。 門(mén)禁設(shè)備房?jī)?nèi)設(shè)備柜安裝底座支架，使用膨脹螺栓將底座固定到地面，使用長(zhǎng)桿螺栓連接底座與設(shè)備； UPS配電盤(pán)采用壁掛式安裝。 門(mén)禁系統(tǒng)的就地控制箱采用壁掛式安裝；讀卡器、開(kāi)門(mén)按鈕、緊急破玻按鈕通過(guò)安裝底盒固定在墻壁上；分線盒、電子鎖采用 嵌入式安裝。 2)施工程序說(shuō)明和附圖 (1)設(shè)備安裝程序說(shuō)明和附圖 主要工作內(nèi)容為安裝環(huán)境檢查、設(shè)備開(kāi)箱檢查、主控室設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、布纜配線、配線測(cè)試、調(diào)試。 ①施工程序說(shuō)明 A 安裝環(huán)境檢查：設(shè)備安裝前對(duì)房間、門(mén)、墻面進(jìn)行檢查，確認(rèn)房間的裝修、供電照明、防靜電地板、接地裝置、工作環(huán)境等是否滿足設(shè)備安裝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映 B 設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備箱運(yùn)至指定開(kāi)箱地點(diǎn)后，對(duì)設(shè)備材料的包裝、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀、配件數(shù)量以及隨附的文件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符、遺漏或損傷當(dāng)場(chǎng)指出，并在開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)。 C 主控室設(shè)備安裝 a 畫(huà)線定位：首先根據(jù)設(shè)備房平面布置圖對(duì)設(shè)備安裝位置進(jìn)行定位，在地板上畫(huà)線，確保設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確。 b 底座安裝固定：設(shè)備底座安裝要求做到平、穩(wěn)、準(zhǔn)。底座制作 采取車間加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝方式，以保證安裝精度和質(zhì)量。根據(jù)設(shè)備安裝定位線，用吸盤(pán)將地板啟開(kāi)。將設(shè)備底座放在地面，確定固定螺栓孔。用沖擊鉆打孔，膨脹螺栓固定，并將底座用地線電纜連接至地線端子。然后恢復(fù)地板。 c 設(shè)備、機(jī)柜穩(wěn)立：將設(shè)備機(jī)柜移至安裝位置處，根據(jù)設(shè)備固定螺栓孔、底部進(jìn)線孔在地板上劃線。然后移開(kāi)機(jī)柜，按確定的設(shè)備固定孔在地板上打眼，直 到地板下設(shè)備底座打通為止。將地板拿到設(shè)備房外，用曲線鋸按劃好的線將地板進(jìn)線孔開(kāi)好。將地板放好，將機(jī)柜移到位，利用長(zhǎng)桿螺栓將設(shè)備與底座固定。安裝時(shí)利用水平尺對(duì)設(shè)備機(jī)柜垂度進(jìn)行檢查。機(jī)柜安裝后要平衡、整齊、牢固，前面板在一條直線上，設(shè)備間空隙、垂直度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 d 接地：設(shè)備的接地形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保證接地可靠。 e 布線、配線：干線管線進(jìn)入門(mén)禁設(shè)備室在地板下采用鋼管明敷方式。所有纜線一次布放，不隨意增減布纜線。所有配線兩端均貼上單一的編號(hào)，保證標(biāo)識(shí)清楚，配線來(lái)、去方向，配線端子號(hào)明確。 用開(kāi)剝鉗開(kāi)剝電 纜，按配線方式不同使用不同的工具，繞接式配線使用繞線槍；卡接式配線時(shí)使用卡接鉗；同軸屏蔽線采用專用壓接鉗；焊接式不使用帶腐蝕性的助焊劑。 通信線、光纜、電源線分開(kāi)穿管。直流電源線極性連接正確。配線完畢后仔細(xì)檢查核對(duì)。 f 工程自檢：設(shè)備安裝完成，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面自檢。機(jī)架穩(wěn)固、接地系統(tǒng)良好，接地電阻符合要求。用數(shù)字萬(wàn)用表對(duì)設(shè)備配線進(jìn)行測(cè)試，確保上線端子正確，配線無(wú)斷線、混線、錯(cuò)線，同時(shí)在設(shè)備面板相應(yīng)位置粘貼配線端子標(biāo)簽。 D 就地控制箱安裝 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖確定就地控制箱安裝位置；畫(huà)線定位，確定安裝螺絲 孔位；按照安裝孔位使用電動(dòng)沖擊鉆在墻壁上鉆孔，裝入脹 塞；將控制箱就位使用長(zhǎng)桿自攻螺絲擰緊。 E 墻面設(shè)備安裝 a 底盒安裝：利用鋼釬、切割機(jī)等在墻面上鑿出相應(yīng)尺寸的孔，嵌入底盒。將配線通過(guò)保護(hù)管引入底盒。 b 讀卡器、開(kāi)門(mén)按鈕、緊急破玻按鈕安裝：打開(kāi)面罩，按安裝說(shuō)明正確配線；使用自攻螺絲將盒體固定到底盒上，蓋好面罩。 F 電子鎖安裝 按照安裝說(shuō)明書(shū)在門(mén)上開(kāi)槽、鉆孔、裝入電控鎖，配線正確。 G 監(jiān)理工程師檢查簽字后，根據(jù)門(mén)禁設(shè)備供貨商提供的調(diào)試程序進(jìn)行門(mén)禁設(shè)備的調(diào)試。 ②施工注意事項(xiàng)： A 電纜配線沒(méi)有完成前，不得送電調(diào) 試；配線完后沒(méi)有檢查、測(cè)試，不得送電調(diào)試；沒(méi)有業(yè)主、監(jiān)理、供貨商的認(rèn)可和參加，不得送電調(diào)試。 B 配線前、配線后電纜必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤。 C 電源線極性連接必須正確。 D 蓄電池安裝時(shí)，使用的工具不得將露出的正負(fù)極端子造成短路、損壞電池。 E 螺絲、墊片、彈簧墊圈按要求固定，不得漏裝。 (2)電纜線路敷設(shè)程序說(shuō)明和附圖 門(mén)禁系統(tǒng)配線電纜采用管道敷設(shè)方式。主要工作內(nèi)容有管道安裝，敷纜配線等。 ①施工程序說(shuō)明如下： A 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、測(cè)量：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)梁、柱、吊頂、墻面、其他管線情況確定門(mén)禁管線的布置位置，由技術(shù) 人員和相關(guān)專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，確認(rèn)管線位置無(wú)沖突，并做好施工時(shí)的配合。 B 材料運(yùn)輸：使用汽車將安裝材料和施工機(jī)具等運(yùn)輸?shù)杰囕v段， 再由施工人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 C 保護(hù)鋼管安裝 a 選管、配管：根據(jù)防護(hù)長(zhǎng)度對(duì)鋼管進(jìn)行裁切；需要接續(xù)時(shí)，鋼管用螺扣連接；用小細(xì)銼對(duì)切斷口處進(jìn)行打磨，保證管口平滑、無(wú)刺。 b 鋼管安裝：明敷鋼管采用金屬碼固定，按照設(shè)計(jì)圖畫(huà)線定位后，使用金屬碼將鋼管固定到墻上。若有吊頂，則在吊頂內(nèi)敷設(shè)。金屬碼間隔 米。鋼管連接處做接地跨接線。明敷管要求排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。鋼管外涂防火漆。金屬碼與終 端、轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)、弱點(diǎn)設(shè)備盒接線盒邊緣的距離符合設(shè)計(jì)要求。管線穿越墻洞時(shí)加鋼管護(hù)套，墻洞用防火堵料封堵。 就地控制器至被控設(shè)備的鋼管采用墻內(nèi)暗埋方式，使用切割機(jī)在墻面切槽，裝入鋼管，使用管卡固定。暗埋鋼管在墻面抹灰前施工。 鋼管與設(shè)備連接時(shí)，將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)；當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，在鋼管出口處加金屬保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎緊密。鋼管敷設(shè)做好電氣連通和接地。所有鋼管內(nèi)預(yù)留牽引鐵線。 D 分線盒安裝：暗埋在墻壁內(nèi)分線盒利用鋼釬、切割機(jī)等在墻面上鑿出相應(yīng)尺寸的孔，裝入分線盒；明設(shè)的分線盒在墻面安裝孔位上鉆孔裝入脹塞，使 用自攻螺絲固定。 分線盒安裝保證線盒與進(jìn)、出線管連接緊密，管口密封 E 敷纜、配線 纜線采用人力敷設(shè)。主要工作內(nèi)容有單盤(pán)測(cè)試、管內(nèi)電纜穿放、引入、配線及測(cè)試等。 材料運(yùn)輸 管道施工流程圖 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)杳 選管、配管 管道固定 管道接地 a 布放準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)原則，技術(shù)人員制作門(mén)禁系統(tǒng)電纜的編號(hào)表，并向施工人員進(jìn)行交底。保證布放的電纜通過(guò)編號(hào)可清晰的知道是那個(gè)區(qū)域、哪個(gè)設(shè)備的電纜。 b 單盤(pán)測(cè)試：利用電橋、萬(wàn)用表、兆歐表對(duì)電纜的環(huán)阻、絕緣電阻等電氣特性進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。并做好單盤(pán)測(cè)試記錄。 c 電纜運(yùn)輸：施工人員將需敷設(shè)的電源線、通信線搬至施工現(xiàn)場(chǎng)。 d 纜線敷設(shè) ：鋼管內(nèi)電纜布放利用管內(nèi)預(yù)留的鐵線進(jìn)行牽引敷設(shè)。所有管口均加塑料墊圈進(jìn)行保護(hù)，防止損傷電纜。通信線與電源線分開(kāi)穿管。 通信光纜直接敷設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以利用低壓電纜橋架或單獨(dú)自己走路由，無(wú)論用那種方式敷設(shè)都要用支架和金屬碼固定，固定間距小于 ，間距均勻。 e 配線和接續(xù)：按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的線序進(jìn)行電纜配線，無(wú)論是壓接、卡接、螺栓固定還是焊接，都做到配線緊固、接線方式正確、接觸良好。所有配線點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接，中間無(wú)接頭。光纜做終端后接入設(shè)備。配線后及時(shí)綁扎電纜標(biāo)牌。 f 電纜測(cè)試：配線完成后，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)試通、 斷、混、錯(cuò)，用兆歐表測(cè)試絕緣性能、用直流電橋或高精度數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)試環(huán)阻。 ②施工注意事項(xiàng)： a 做好協(xié)調(diào)工作，避免管線的安裝位置與其它系統(tǒng)管線發(fā)生沖突。 b 保證保護(hù)鋼管接地良好，施工完畢進(jìn)行測(cè)試。 c 電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后測(cè)試指標(biāo)要合格，敷設(shè)中不得損傷電纜，布放準(zhǔn)備 單盤(pán)測(cè)試 電纜運(yùn)輸 纜線敷設(shè) 電纜線路施工流程 圖 配線及接續(xù) 測(cè)試 中間嚴(yán)禁有電纜接頭。 d 屏蔽電纜按設(shè)計(jì)要求