【正文】 )管道安裝及系統(tǒng)布線程序說(shuō)明及附圖 FAS 系統(tǒng)配線電纜采用管道明敷方式 ,主要工作內(nèi)容有管道安裝，敷纜配線等。 b 鋼管安裝：明敷鋼管采用金屬碼固定，按照設(shè)計(jì)圖畫線定位后，使用金屬碼將鋼管固定到墻上。明敷管要求排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。鋼管與設(shè)備連接時(shí)，將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)；當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，在鋼管出口處加金屬保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎緊密。鋼管進(jìn)入接線盒時(shí)，盒外側(cè)套裝鎖母，同時(shí)內(nèi)側(cè)裝護(hù)口保護(hù)。保證布放的電纜通過(guò)編號(hào)可清晰的知道是那個(gè)區(qū)域、哪個(gè)設(shè)備的電纜。 d 纜線敷設(shè)：鋼管內(nèi)電纜布放利用管內(nèi)預(yù)留的鐵線進(jìn)行牽引敷設(shè)。室外管道光、電纜敷設(shè)由人工通過(guò)管道穿管器牽引布放。 b 保證保護(hù)鋼管接地良好，施工完畢進(jìn)行測(cè)試。 B 設(shè)備開箱檢查：設(shè)備箱運(yùn)至指定開箱地點(diǎn)后，對(duì)設(shè)備材料的包裝、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀、配件數(shù)量 以及隨附的文件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符、遺漏或損傷當(dāng)場(chǎng)指出，并在開箱檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)。 火災(zāi)報(bào)警控制盤和消防聯(lián)動(dòng)盤采用掛墻安裝方式，使用膨脹螺栓固定。 火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器在調(diào)試前安排安裝施工。 E 纜線引入、配線：線路接入設(shè)備時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求采用金屬軟管保護(hù)，并做預(yù)留。 工作接地線 采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，接地線通過(guò)墻壁時(shí)穿鋼管保護(hù)。 確認(rèn)各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝固定牢靠。系統(tǒng)調(diào)試前，分別對(duì)探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防控 制設(shè)備逐個(gè)進(jìn)行單體通電檢查，正常后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 B 配線前、配線后電纜進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤。同時(shí)做好對(duì)其他專業(yè)已完工程的保護(hù)，做好施工配合，是保證 FAS 系統(tǒng)工程順利實(shí)施的重要保證。 調(diào)試前，分別對(duì)探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防控制設(shè)備逐個(gè)進(jìn)行單體通電檢查；完成控制盤、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和被控對(duì)象點(diǎn)對(duì)點(diǎn)測(cè)試；正常后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。管線、電纜及光纜穿墻時(shí)加鋼管護(hù)套。設(shè)備柜與底座使用螺栓連接。 ①施工程序說(shuō)明 A 安裝環(huán)境檢查：設(shè)備安裝前對(duì)主控設(shè)備機(jī)房進(jìn)行檢查，確認(rèn)房間的裝修、供電照明、防靜電地板、工作環(huán)境等是否滿足設(shè)備安裝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映。 D 底座安裝固定：設(shè)備底座安裝要求做到平、穩(wěn)、準(zhǔn)。用沖擊鉆打孔，膨脹螺栓固定，并將底座用地線電纜連接至地線端子。將地板拿到設(shè)備房外，用曲線鋸按劃好的線將地板進(jìn)線孔開好。 F 接地：設(shè)備的接地形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保證接地可靠。 用開剝鉗開剝電纜，按配線方式不同使用不同的工具，繞接式配線使用繞線槍；卡接式配線時(shí)使用卡接鉗；同軸屏蔽線采用專用壓接鉗；焊接式不使用帶腐蝕性的助焊劑。機(jī)架穩(wěn)固、接地系統(tǒng)良好，接地電阻符合要求。 ②施工注意事項(xiàng)： A 電纜配線沒(méi)有完成前，不得 送電調(diào)試；配線完后沒(méi)有檢查、測(cè)試，不得送電調(diào)試；沒(méi)有業(yè)主、監(jiān)理、供貨商的認(rèn)可和參加，不得送電調(diào)試。 E 螺絲、墊片、彈簧墊圈按要求固定，不得漏裝。 B 材料運(yùn)輸：使用汽車將安裝材料和施工機(jī)具等運(yùn)輸?shù)杰囕v段，再由施工人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。槽道安裝完成后，端頭處利用槽道堵頭封堵 ，蓋好槽蓋，并用塑料布進(jìn)行包裹，防止其它專業(yè)的施工造成槽道的污損。 D 明設(shè)鋼管安裝 a 選管、配管：根據(jù)防護(hù)長(zhǎng)度對(duì)鋼管進(jìn)行裁切；需要接續(xù)時(shí)，鋼管用螺扣連接；用小細(xì)銼對(duì)切斷口處進(jìn)行打磨，保證管口平滑、無(wú)刺。 E 敷纜、配線 電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)。 依據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)原則，技術(shù)人員制作主控系統(tǒng)電纜的編號(hào)表，并向施工人員進(jìn)行交底。 c 電纜運(yùn)輸：使用汽車將電纜、電纜支架等運(yùn)輸?shù)杰囕v段，再由施工人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 預(yù)制好的電纜由人工抬至作業(yè)區(qū)，放線時(shí)用對(duì)講機(jī)保持通訊，由專人統(tǒng)一指揮，保證電纜不打背扣，不生拉硬拽以防損傷電纜。所有管口均加塑料墊圈進(jìn)行保護(hù)，防止損傷電纜。所有配線點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接，中間無(wú)接頭。 b 暗埋管線施工中做好配合，力爭(zhēng)一次成型，盡可能減少重復(fù)施工。 f 屏蔽電纜按設(shè)計(jì)要求方式做好接地。因此，在工程施工中 作為關(guān)鍵工序加以控制。 (2)關(guān)鍵點(diǎn)的控制 系統(tǒng)調(diào)試是主控系統(tǒng)工程的關(guān)鍵點(diǎn)。 網(wǎng)絡(luò) 1)施工方法 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安裝施工采用人工作業(yè)方式施工。 網(wǎng)絡(luò)線接入信息插座使用專用打線工具；光纜與尾纖熔接使用光纜熔接機(jī)；光電纜安裝完成后均使用儀表進(jìn)行測(cè)試，確保纜線安裝正確、指標(biāo)合格。光纜接續(xù)工藝流程詳見(jiàn)后附圖“光纜接續(xù)施工程序圖”。 準(zhǔn)備工作完成后熔接機(jī)接通電源，與測(cè)試人員聯(lián)絡(luò)，開始接續(xù)。光纖熔接采用進(jìn)口全自動(dòng)熔接機(jī)熔接，確保光纜接續(xù)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。光纖收容余長(zhǎng)、光纖彎曲半徑符合規(guī)范要求，兩側(cè)余長(zhǎng)光纖貼上芯線標(biāo)記號(hào)，按順序收容好并放 入接續(xù)資料卡一份。每根尾纖有纖序標(biāo)號(hào)。 C 光纖接續(xù)施工工藝一次完成，不得任意中斷。布纜配線嚴(yán)格按照纜線敷設(shè)要求組織施工，確保纜線規(guī)格型號(hào)、敷設(shè)方式符合設(shè)計(jì)規(guī)定；纜線敷設(shè)不走皺、不拐曲；芯線無(wú)錯(cuò)、斷、混線；配線正確，無(wú)錯(cuò)、漏；敷設(shè)后的纜線光、電指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 門禁系統(tǒng)的干線采用鋼管沿墻明 敷，若有吊頂則沿吊頂內(nèi)敷設(shè)。 管線穿越墻洞時(shí)加鋼管護(hù)套，墻洞用防火堵料封堵。 門禁系統(tǒng)的就地控制箱采用壁掛式安裝；讀卡器、開門按鈕、緊急破玻按鈕通過(guò)安裝底盒固定在墻壁上；分線盒、電子鎖采用 嵌入式安裝。 b 底座安裝固定：設(shè)備底座安裝要求做到平、穩(wěn)、準(zhǔn)。用沖擊鉆打孔，膨脹螺栓固定，并將底座用地線電纜連接至地線端子。將地板拿到設(shè)備房外，用曲線鋸按劃好的線將地板進(jìn)線孔開好。 d 接地：設(shè)備的接地形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保證接地可靠。 用開剝鉗開剝電 纜，按配線方式不同使用不同的工具，繞接式配線使用繞線槍；卡接式配線時(shí)使用卡接鉗；同軸屏蔽線采用專用壓接鉗；焊接式不使用帶腐蝕性的助焊劑。 f 工程自檢：設(shè)備安裝完成，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面自檢。 E 墻面設(shè)備安裝 a 底盒安裝：利用鋼釬、切割機(jī)等在墻面上鑿出相應(yīng)尺寸的孔，嵌入底盒。 G 監(jiān)理工程師檢查簽字后，根據(jù)門禁設(shè)備供貨商提供的調(diào)試程序進(jìn)行門禁設(shè)備的調(diào)試。 D 蓄電池安裝時(shí)，使用的工具不得將露出的正負(fù)極端子造成短路、損壞電池。 ①施工程序說(shuō)明如下： A 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、測(cè)量：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)梁、柱、吊頂、墻面、其他管線情況確定門禁管線的布置位置，由技術(shù) 人員和相關(guān)專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)，確認(rèn)管線位置無(wú)沖突，并做好施工時(shí)的配合。若有吊頂，則在吊頂內(nèi)敷設(shè)。鋼管外涂防火漆。暗埋鋼管在墻面抹灰前施工。 D 分線盒安裝：暗埋在墻壁內(nèi)分線盒利用鋼釬、切割機(jī)等在墻面上鑿出相應(yīng)尺寸的孔，裝入分線盒；明設(shè)的分線盒在墻面安裝孔位上鉆孔裝入脹塞，使 用自攻螺絲固定。保證布放的電纜通過(guò)編號(hào)可清晰的知道是那個(gè)區(qū)域、哪個(gè)設(shè)備的電纜。 d 纜線敷設(shè) ：鋼管內(nèi)電纜布放利用管內(nèi)預(yù)留的鐵線進(jìn)行牽引敷設(shè)。 e 配線和接續(xù)：按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的線序進(jìn)行電纜配線，無(wú)論是壓接、卡接、螺栓固定還是焊接，都做到配線緊固、接線方式正確、接觸良好。 f 電纜測(cè)試：配線完成后，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)試通、 斷、混、錯(cuò)，用兆歐表測(cè)試絕緣性能、用直流電橋或高精度數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)試環(huán)阻。 d 屏蔽電纜按設(shè)計(jì)要求。 b 保證保護(hù)鋼管接地良好，施工完畢進(jìn)行測(cè)試。光纜做終端后接入設(shè)備。通信線與電源線分開穿管。并做好單盤測(cè)試記錄。主要工作內(nèi)容有單盤測(cè)試、管內(nèi)電纜穿放、引入、配線及測(cè)試等。鋼管敷設(shè)做好電氣連通和接地。管線穿越墻洞時(shí)加鋼管護(hù)套，墻洞用防火堵料封堵。鋼管連接處做接地跨接線。 C 保護(hù)鋼管安裝 a 選管、配管：根據(jù)防護(hù)長(zhǎng)度對(duì)鋼管進(jìn)行裁切；需要接續(xù)時(shí)，鋼管用螺扣連接；用小細(xì)銼對(duì)切斷口處進(jìn)行打磨，保證管口平滑、無(wú)刺。 (2)電纜線路敷設(shè)程序說(shuō)明和附圖 門禁系統(tǒng)配線電纜采用管道敷設(shè)方式。 B 配線前、配線后電纜必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤。 b 讀卡器、開門按鈕、緊急破玻按鈕安裝：打開面罩，按安裝說(shuō)明正確配線；使用自攻螺絲將盒體固定到底盒上，蓋好面罩。用數(shù)字萬(wàn)用表對(duì)設(shè)備配線進(jìn)行測(cè)試，確保上線端子正確，配線無(wú)斷線、混線、錯(cuò)線，同時(shí)在設(shè)備面板相應(yīng)位置粘貼配線端子標(biāo)簽。直流電源線極性連接正確。所有纜線一次布放，不隨意增減布纜線。安裝時(shí)利用水平尺對(duì)設(shè)備機(jī)柜垂度進(jìn)行檢查。 c 設(shè)備、機(jī)柜穩(wěn)立：將設(shè)備機(jī)柜移至安裝位置處，根據(jù)設(shè)備固定螺栓孔、底部進(jìn)線孔在地板上劃線。根據(jù)設(shè)備安裝定位線，用吸盤將地板啟開。 ①施工程序說(shuō)明 A 安裝環(huán)境檢查：設(shè)備安裝前對(duì)房間、門、墻面進(jìn)行檢查，確認(rèn)房間的裝修、供電照明、防靜電地板、接地裝置、工作環(huán)境等是否滿足設(shè)備安裝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映 B 設(shè)備開箱檢查：設(shè)備箱運(yùn)至指定開箱地點(diǎn)后，對(duì)設(shè)備材料的包裝、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、外觀、配件數(shù)量以及隨附的文件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符、遺漏或損傷當(dāng)場(chǎng)指出，并在開箱檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)。纜線通過(guò)預(yù)留在鋼管內(nèi)的鐵線人工牽引布放。 鋼管外涂防火漆。光、電纜成端、配線、端子接線施工由專業(yè)技工負(fù)責(zé)，所有人員持證上崗，配備光纖自動(dòng)熔接機(jī)、專用打線工具、 OTDR、網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀等檢驗(yàn)合格的施工機(jī)具、儀器儀表，采用施工過(guò)程監(jiān)測(cè)、全程檢測(cè)等方法，保證光、電纜的特性指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 3)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵點(diǎn)的控制 (1)關(guān)鍵工序的控制 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)布纜配線數(shù)量眾多，同時(shí)要求與通信專業(yè)共用管道、同步施工，順利組織本項(xiàng)目的實(shí)施是保證網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)順利完工的關(guān)鍵工序。 ②施工注意事項(xiàng)： A 光纖接續(xù)必須要保證環(huán)境的清潔，做好防光、防塵、防震措施。 E 光纜接地防護(hù)：按安裝要求對(duì)光纜金屬鎧裝層做接地連接。 在進(jìn)行光纖護(hù)套、涂覆層去除、光纖斷面制作、光纖熔接、熱縮加強(qiáng)管保護(hù)等工序作業(yè)時(shí)連續(xù)完成，不任意中斷，以確保光纖熔接質(zhì)量。使用專業(yè)工具去除光纖被覆層，開剝不得損壞光纖或造成光纖暗傷。用光纜環(huán)割刀去除光纜護(hù)套、清除油膏；用克絲鉗剪斷加強(qiáng)芯；用束管刀去除光纖束管，清洗油膏。 (2)光纜終端熔接程序說(shuō)明和 附圖 光纖接續(xù)的關(guān)鍵是光纖斷面制作、光纖的熔接、光纖的收容。纜線敷設(shè)施工時(shí)與通信專業(yè)密切配合，網(wǎng)絡(luò)線與電話線敷設(shè)同步進(jìn)行，同管敷設(shè)；室外光纜敷設(shè)時(shí)在通信管道內(nèi)穿放光纜保護(hù)子管，人工穿管器牽引布放；室內(nèi)網(wǎng)絡(luò)電纜布放時(shí)通過(guò)預(yù)穿在管道內(nèi)的鐵線牽引布放。調(diào)試前制定詳細(xì)的配合調(diào)試方案上報(bào)建設(shè)單位批復(fù)，并按批復(fù)的配合調(diào)試方案做好人員培訓(xùn)和調(diào)試作業(yè) 指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試施工。施工中采用過(guò)程監(jiān)測(cè)、全程檢測(cè)方法嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制槽、管安裝質(zhì)量，纜線敷設(shè)質(zhì)量。 h 注意保護(hù)其它專業(yè)已安裝設(shè)施。 d 做好隱蔽工程的現(xiàn)場(chǎng)檢查簽認(rèn)。 g 電纜測(cè)試：配線完成后，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)試通、斷、混、錯(cuò)，用兆歐表測(cè)試絕緣性能、用直流電橋或高精度數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)試環(huán)阻。 e 引入和預(yù)留：電纜進(jìn)入房間，通過(guò)暗埋管至接線箱，預(yù)留長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。槽道電纜布放完畢，從頭開始對(duì)槽道內(nèi)的電纜進(jìn)行理順，保證各電纜無(wú)扭絞。截?cái)嗪蟮碾娎|端頭用粘膠帶進(jìn)行密封。 材料運(yùn)輸 管道施工程序圖 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)杳 選管、配管 管道固定 管道接地 材料運(yùn)輸 槽道施工流程圖 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)杳 定位畫線 組裝、固定槽道 槽道接地 b 單盤測(cè)試：利用電橋、萬(wàn)用表、兆歐表對(duì)電纜的環(huán)阻、絕緣電阻等電氣特性進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 a 布放準(zhǔn)備：對(duì)車輛段的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查。金屬碼間隔 。 d 槽道接地：將槽道用接地電纜連接到綜合接地盤的接地端子。 b 組裝槽道：根據(jù)槽道安裝位置圖組裝槽道，直線段用直通槽道、分歧處用水平三通、轉(zhuǎn)彎處用左（或右 )轉(zhuǎn)彎或上（下 )轉(zhuǎn)彎等槽道連接。主要工作內(nèi)容有槽道、管道安裝，敷纜配線等。 C 電源線極性連接必須正確。 I 調(diào)試：主控系統(tǒng)設(shè)備安裝完成，進(jìn)行電纜測(cè)試、網(wǎng)絡(luò)通道調(diào)測(cè)后，經(jīng)過(guò)業(yè)主、供貨商、監(jiān)理工程師檢查簽字的情況下，配合正線主控系統(tǒng)承包商送電調(diào)試。配線完畢后仔細(xì)檢查核對(duì)。所有纜線一次布放，不隨意增減布纜線。安裝時(shí)利用水平尺對(duì)設(shè)備機(jī)柜垂度進(jìn)行檢查。 E 設(shè)備、機(jī)柜穩(wěn)立：將設(shè)備機(jī)柜移至安裝位置處，根據(jù)設(shè)備固定螺栓孔、底部進(jìn)線孔在地板上劃線。根據(jù)設(shè)備安 裝定位線，用吸盤將地板啟開。 C 畫線定位：裝修后機(jī)房的濕度、溫度環(huán)境一般均不能滿足設(shè)備安裝要求，因此在安裝前先用除濕機(jī)除濕，確保房屋的溫濕度及接地裝置符合設(shè)計(jì)和設(shè)備要求。 工作間桌椅現(xiàn)場(chǎng)組裝，人工擺放到位。金屬管線采用金屬碼固定在墻面上，金屬碼間距小于 米。 主控 1)施工方法 主控系統(tǒng)安裝工程施工采用人工、機(jī)械結(jié)合方式進(jìn)行。項(xiàng)目部將成立以專業(yè)主管工程師為組長(zhǎng)的調(diào)試小組，專業(yè)技術(shù)人員、工班技術(shù)人員參加。 施工中根據(jù)房建、裝修、相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)度合理安 排施工作業(yè)時(shí)間，確保施工進(jìn)度滿足整個(gè) FAS 系統(tǒng)工程的施工需要。 ②施工注意事項(xiàng)： A 導(dǎo)線在接入設(shè)備前逐個(gè)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試。使用萬(wàn)用表對(duì)配線進(jìn)行檢測(cè)：監(jiān)視模塊到其所負(fù)責(zé)的被監(jiān)視設(shè)備線路無(wú)接地、開路以及外來(lái)電壓影響；控制模塊到其所負(fù)責(zé)的控制設(shè)備線路無(wú)接地、開路和短路。接地裝置施工完畢后，及時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。所有配線均做標(biāo)識(shí)，一對(duì)一做好記錄，確保將來(lái)調(diào)試工作順利進(jìn)行。 各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝時(shí)注意滿足與墻壁、梁邊以及周圍遮擋物的間距，必須滿足間隔距離要求，滿足與地面的高度要求。 設(shè)備運(yùn)輸 FAS系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝程序圖 安裝環(huán)境檢查 設(shè)備開箱檢查 配合調(diào)試 劃線定位 各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝 纜線引入、配線 接地裝置安裝