新高爐開爐烘爐方案-資料下載頁
2024-11-09 16:30本頁面
【導(dǎo)讀】羆莈葿袈肅蒀蚄螄肄膀蕆蝕肅節(jié)蚃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀肁芇薄螆肀荿蝿螞聿蒁薂羈膈膁螈袇膇芃薀螃膇莆螆蝿膆薈蠆肇膅羋蒂羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻節(jié)芄蒈羀芁莆蚄袆芀蕿蒆袂艿羋螂螈羋莁薅肇芇蒃螀羃芆薅薃衿芆芅蝿螅莇薁蟻羈蒀螇罿羀腿薀羅罿莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆羇芆蚆羆莈葿袈肅蒀蚄螄肄膀蕆蝕肅節(jié)蚃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀肁芇薄螆肀荿蝿螞聿蒁薂羈膈膁螈袇膇芃薀螃膇莆螆蝿膆薈蠆肇膅羋蒂羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻節(jié)芄蒈羀芁莆蚄袆芀蕿蒆袂艿羋螂螈羋莁薅肇芇蒃螀羃芆薅薃衿芆芅蝿螅莇薁蟻羈蒀螇罿羀腿薀羅罿莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆羇芆蚆羆莈葿袈肅蒀蚄螄肄膀蕆蝕肅節(jié)蚃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀肁芇薄螆肀荿蝿螞聿蒁薂羈膈膁螈袇膇芃薀螃膇莆螆蝿膆薈蠆肇膅羋蒂羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻節(jié)芄蒈羀芁莆蚄袆芀蕿蒆袂艿羋螂螈羋莁薅肇芇蒃螀羃芆薅薃衿芆芅蝿螅莇薁蟻羈蒀螇罿羀腿薀羅罿莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆羇芆蚆羆莈葿袈肅蒀蚄螄肄膀蕆蝕肅節(jié)蚃肈肅蒅薆羄肂薇
【正文】 如因水、電、風(fēng)機(jī)等到原因造成烘爐中斷，故障排除后恢復(fù)煤爐，這時(shí)應(yīng)按實(shí)際溫度對照烘爐曲線進(jìn)行烘爐。 爐 頂液壓、潤滑設(shè)備不許漏油，室內(nèi)滅火設(shè)施器材和工具齊全。 烘爐期間除塵器和煤氣系統(tǒng)內(nèi)部禁止有人工作。 因故暫停烘爐，應(yīng)延長烘爐時(shí)間。 烘爐結(jié)束后無特殊情況，嚴(yán)禁進(jìn)入爐內(nèi)，必進(jìn)時(shí)必須充分冷卻才行。 1 室內(nèi)煤氣報(bào)警儀安裝完畢，配置便攜式煤氣報(bào)警儀 2 部，安環(huán)科人員現(xiàn)場檢查監(jiān)護(hù)。 高爐烘爐曲線 100 ℃ 0 24 48 72 96 120 144 168 192 216 h ℃ /h ℃ /h 200 300 300℃ 36h 600℃ 72h 30℃ /h 400 500 600 第一煉鐵廠新 1爐 高爐的開爐是高爐一代爐齡連續(xù)生產(chǎn)的開始，開爐工作的好壞不僅關(guān)系到能否盡快轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，而且影響高爐的一代壽命。為保證開爐順利，做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保，對開爐工作做如下安排： 一、 開爐的指導(dǎo)思想、目標(biāo)、要求 ： 開爐工作的指導(dǎo)思想： 充分準(zhǔn)備、安全穩(wěn)妥、預(yù)期達(dá)產(chǎn)。 目標(biāo)： （ 1） 人身、設(shè)備、操作事故為零。 （ 2） 爐溫充沛、渣鐵暢流。 （ 3） 爐況穩(wěn)定順行。 （ 4） 當(dāng)月投產(chǎn)，次月達(dá)產(chǎn)。 （ 5） 一代爐齡長壽。 要求： （ 1） 原燃料數(shù)量、質(zhì)量及供給滿足生產(chǎn)要求。 （ 2） 各系 統(tǒng)單體和聯(lián)運(yùn)試車完成，要求風(fēng)機(jī)試車 48h，風(fēng)壓、風(fēng)量達(dá)到銘牌值，熱風(fēng)爐、爐前、沖渣等到滿足生產(chǎn)要求。 （ 3） 熱風(fēng)爐、高爐烘爐達(dá)到技術(shù)要求。 （ 4） 高爐冷卻系統(tǒng)試水合格。 （ 5） 高爐、熱爐送風(fēng)系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)管路試壓合格。 （ 6） 各種備品、備件、材料要?jiǎng)?wù)齊，保證投產(chǎn)要求。 （ 7） 環(huán)保設(shè)備與高爐同眇投產(chǎn)。 （ 8） 各種安全保護(hù)設(shè)施齊備、可靠。 （ 9） 工作環(huán)境達(dá)到安全、文明生產(chǎn)要求。 （ 10） 各種規(guī)章制度完善齊全。 二、 開爐作業(yè)程序： 高爐系統(tǒng)試水。（風(fēng)試水方案） 熱風(fēng)爐、高爐、送風(fēng)及煤氣系統(tǒng)試壓、檢漏。（見試壓方案） 熱風(fēng)爐烘爐。（見熱風(fēng)爐烘爐方案） 高爐烘爐、 涼 爐 。（見高爐烘爐方案） 高爐裝料及送風(fēng)。 三、 開爐前的準(zhǔn)備工作及必備條件： 成立開爐領(lǐng)導(dǎo)小組：做到統(tǒng)一指揮、分工明確，責(zé)任到人。 各崗位人員安排，做好各崗位人員培訓(xùn)工作，滿足生產(chǎn)要求，工種要有較強(qiáng)的技術(shù)骨干把關(guān)，并能應(yīng)付一些復(fù)雜復(fù)雜情況，避免和消除生產(chǎn)事故、操作事故和安全事故。 原 燃 料數(shù)量、質(zhì)量滿足高爐生產(chǎn)要求，且在入倉前將化驗(yàn)分析報(bào)到煉鐵廠相關(guān)單位人員。 聯(lián)合試車合格： （ 1） 送風(fēng)系統(tǒng)：包括鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、高爐本體及各送風(fēng)管路、閥門等。 （ 2） 上料系統(tǒng)：包括槽下（皮帶、料斗、閘門、焦礦粉處理及電子秤）、 卷 揚(yáng)料車及探尺、爐頂 裝料和布料及溜槽 a 角的自整角機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，角度指示與實(shí)測角度是否一致，料流調(diào)節(jié)閥的 r 角是否合適、可靠， 上 下密工作情況。 （ 3） 煤氣處理系統(tǒng) ：重力 除塵器、箱體、粗凈煤氣管道、 閥 門、加壓閥組等。 （ 4） 爐前渣鐵處理系統(tǒng)： 天 車 、開口機(jī)、 泥 炮試車，撇渣器、鐵水溝等到具備出鐵條件，沖渣滿足要求。 （ 5） 各崗位微機(jī)操作可靠，各項(xiàng)參數(shù)、功能、畫面顯示達(dá)到生產(chǎn)單位要求，各種 計(jì)量儀表測量參數(shù)準(zhǔn)確可靠，驗(yàn)收合格。 風(fēng)、水、電、 汽 送到高爐， 流量 、壓力等符合規(guī)定要求。 高爐冷卻系統(tǒng)試水合格。 高爐、熱風(fēng)爐試漏、試壓合格。 高爐、熱風(fēng)爐烘爐結(jié)束。 安全 環(huán)保設(shè)施與高爐同步投入，所有區(qū)域清潔干凈，防火設(shè)施好用，防火工具器材齊全，各種安全標(biāo)志醒目、齊全。 關(guān)鍵易損備品和材料滿足生產(chǎn)要求，各崗位使用工具齊全備足，爐前備足氧氣、氧氣管、換風(fēng)口用具等，風(fēng)口大、中、小套，風(fēng)管、彎頭等。 四、 高爐開爐配料計(jì)算： （一） 原料化學(xué)成分 % TFe Mn CaO SiO2 MgO Al2O3 P S R2 FeO 堆比重 燒結(jié)礦 55.5 5 9.8 4.9 2.6 0.03 0.06 9.5 5 球團(tuán)礦 63.5 0 0.7 5.6 0.43 0.03 0.02 2.4 5 錳礦 17.38 18.68 4.7 31.3 3.1 0.09 0.04 石灰石 50.7 0.9 4.7 5 5 白云石 31.3 0.4 20.5 5 7 硅石 0.8 85.7 1.7 5 1 焦炭灰粉 4 52 1.7 38 0.01 4.5 焦炭成分 % 灰份 揮發(fā)份 S C 固 H2O 堆比重 8 （ 二）開爐主要參數(shù)： 正常料配比：燒結(jié)礦 75% 球團(tuán)礦 25% 正常料焦比： 正常料堿度： 空焦堿度： 總焦比： t/t 礦批： 空焦段以上：渣中 MgO % 全爐渣比 ：800kg/t 生鐵成分： Fe92%、 S %、 Mn % Fe、 Mn 還原率： Fe 95% 、 Mn 60% 壓縮率：凈焦、空焦 壓 縮率 % 正常料 13% （三）配料計(jì)算： 1 正常料計(jì)算 燒結(jié)礦： 9000 75% = 6750 kg/批 球團(tuán)礦： 9000 25% = 2250 kg/批 假定焦批為 X 公斤，每批正常料需加 M公斤錳礦 由錳元素平衡得： 60%（ 6750 %+2250 %+%M） =%X/ 即： X=+ (1) 由鐵元素平衡得 %（ 6750 %+
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