【正文】 ，引流無效或中包只有一流引流成功，澆完中包內(nèi)鋼水，作澆注結(jié)束操作。：，并將中間包小車開至渣盤位。，停止該流澆注。：打擺槽接受鋼水后，中包降液面加入冷鋼，如堵死鋼流可維持澆完本爐、停機(jī)，否則應(yīng)立即結(jié)束澆注，將中間包開至事故渣盤。，應(yīng)立即停止該流澆注。，不允許重新送水，應(yīng)立即堵塞水口，將鑄坯拉出結(jié)晶器，然后作澆注結(jié)束處理。，立即堵死水口并處理，如能重新開澆則繼續(xù)澆注，否則，結(jié)束操作。，打擺槽接受鋼水立即停澆。，可適當(dāng)降低拉速，并在澆注結(jié)束后立即 更換噴嘴。，必須立即停澆。：及時(shí)聯(lián)系將二冷水關(guān)小，避免鑄坯過冷影響來電后拉坯和恢復(fù)生產(chǎn)。，成功后在線查看，噴嘴及托輥情況，如拉不動(dòng)則堵流停澆。，操作人員立即關(guān)閉油路閥門，組織消防撲救。、電氣起火時(shí)，應(yīng)立即停澆，中包車同時(shí)迅速開走，并立即組織消防撲救。，大包鋼水滑板必須立即關(guān)閉，中包堵流，中包車迅速開走。﹙2﹚各類設(shè)備故障處理預(yù)案1﹚.開爐前試設(shè)備閘閥，如不能運(yùn)作，通知調(diào)度暫緩開爐，組織人員搶修。2﹚.開爐后閘閥不能開，檢查氣源壓力是否正常，同時(shí)在PLC內(nèi)檢查聯(lián)鎖是否滿足。3﹚.如仍打不開，通知調(diào)度部門。4﹚、氧槍系統(tǒng)氧槍不能動(dòng)作，檢查氧槍變頻器和氧槍電機(jī)，同時(shí)在PLC內(nèi)檢查聯(lián)鎖點(diǎn)。變頻器故障，復(fù)位，重新啟動(dòng)，仍然故障，切換備用柜。聯(lián)鎖條件不滿足，確認(rèn)是檢測故障，在PLC內(nèi)強(qiáng)制該點(diǎn)，冶煉結(jié)束后處理。如仍不能動(dòng)作，切換備用槍。備用槍仍不能動(dòng)作，通知調(diào)度部門。5﹚、傾動(dòng)系統(tǒng)單個(gè)變頻柜故障，復(fù)位，重新啟動(dòng)，仍然有故障，若故障為第1臺(tái)變頻器柜，則將主變頻器改為2，將變頻器1從網(wǎng)絡(luò)中移開；若故障為2~4中的一臺(tái)變頻器柜，則將故障變頻器從網(wǎng)絡(luò)中移開，用剩下的3臺(tái)變頻器繼續(xù)冶煉。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)故障引起變頻器柜不動(dòng)作時(shí)，選擇手動(dòng)，完成傾動(dòng)動(dòng)作，冶煉結(jié)束后處理。6﹚、轉(zhuǎn)爐儀表氧氣系統(tǒng)氧氣打不開，提槍，檢查開氧點(diǎn)信號(hào)。仍然打不開通知調(diào)度部門。底吹系統(tǒng) 底吹系統(tǒng)不正常，檢查閥門開度，如在3%開度左右，改為手動(dòng)，固定一個(gè)開度。測溫系統(tǒng) 開爐前，準(zhǔn)備兩套測溫槍，當(dāng)一套測不出時(shí)，用另一套，如兩套均測不出，溫度超出測量范圍。7﹚臺(tái)下區(qū)域事故處理預(yù)案〈1〉、在程序設(shè)計(jì)的時(shí)間內(nèi)不能正常脫引錠，應(yīng)立即停止該流澆注，短時(shí)間不能處理好，應(yīng)做停機(jī)處理?！?〉、切割過程中，自動(dòng)切割不能切斷，應(yīng)用手動(dòng)切割?！?〉、發(fā)現(xiàn)頂坯或鑄坯跑偏時(shí)應(yīng)立即處理，短時(shí)間不能處理好應(yīng)立即 停機(jī)?！?〉、切割系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障或不能正確割坯，20min內(nèi)不能排除故障，應(yīng)停機(jī)處理?！?〉、移鋼機(jī)出現(xiàn)故障，短時(shí)間內(nèi)不能解決應(yīng)停機(jī)處理。〈6〉、當(dāng)拉矯機(jī)出現(xiàn)故障或鑄坯不能正常通過拉矯機(jī)時(shí)，10min內(nèi)不能處理好應(yīng)立即停止該流澆注?！?〉、翻轉(zhuǎn)冷床不能正常工作時(shí)，時(shí)間超過15min應(yīng)做停機(jī)處理?！?〉、輸送輥道發(fā)生故障，不能正常輸送鑄坯，短時(shí)間不能處理好，應(yīng)停止該流澆注?！?〉步進(jìn)冷床發(fā)生故障，短時(shí)間不能處理好，用夾鉗夾不贏出坯時(shí)，可作個(gè)流堵流，情況嚴(yán)重時(shí)，可安排鑄機(jī)停澆。8﹚.事故鋼水處理預(yù)案試產(chǎn)期間，事故鋼水的處理根據(jù)轉(zhuǎn)爐、連鑄生產(chǎn)或設(shè)備恢復(fù)情況確定，以不凍死鋼包和鐵水罐為原則。開爐前，連鑄應(yīng)在鋼水接受跨準(zhǔn)備23個(gè)事故渣罐，便于事故鋼水的及時(shí)處理。9﹚中包溢流事故處理預(yù)案中包澆注過程中必要可用擺槽接去鋼水至溢流槽，溢流槽擊穿時(shí)，該流停流。中包澆注過程中，原則上液面低于溢流面，必要時(shí)，可將鋼水、鋼渣，排入溢流槽。澆注過程中，溢流槽被鋼水、鋼渣注滿應(yīng)及時(shí)停澆。在只有三流以下澆注而不能恢復(fù)時(shí)停機(jī)處理。10﹚連鑄電氣回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)臺(tái)不轉(zhuǎn)，檢查PLC內(nèi)聯(lián)鎖點(diǎn)，同時(shí)檢查變頻器柜，確認(rèn)是變頻器故障，通知調(diào)度部門。振動(dòng)系統(tǒng)異常 檢查變頻器，如報(bào)故障，復(fù)位，重新啟動(dòng)，仍報(bào)故障，通知調(diào)度部門。同時(shí)檢查PLC內(nèi)條件是否滿足，各開頭是否有信號(hào)。單流鑄機(jī)停電時(shí)：打擺槽接受鋼水，待處理如時(shí)間超過3min則堵塞該流。拉矯系統(tǒng)同上移鋼機(jī)檢查變頻器，如報(bào)故障，復(fù)位，重新啟動(dòng)，仍報(bào)故障，通知調(diào)度部門。如報(bào)通訊故障，通過面板，將鑄坯移出后，檢查處理。11﹚準(zhǔn)備系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)跳電值班調(diào)度立即通知轉(zhuǎn)爐停止吹煉，將三通閥轉(zhuǎn)至放散側(cè)。將風(fēng)機(jī)開關(guān)打至停機(jī)位。向當(dāng)班調(diào)度問清（或匯報(bào)）停電原因，并做好記錄，等待調(diào)度的通知。汽化系統(tǒng)停電將停電系統(tǒng)設(shè)備的開關(guān)轉(zhuǎn)至停機(jī)位。通知調(diào)度停止?fàn)t前吹煉。將停電情況告知調(diào)度臺(tái)，并做好記錄。風(fēng)機(jī)若有如下故障之一應(yīng)自動(dòng)提槍。a、風(fēng)機(jī)突然斷電。b、風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度≥135℃。c、風(fēng)機(jī)軸承溫度≥75℃。d、電機(jī)軸承溫度≥85℃。e、風(fēng)機(jī)若在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)速≤2000rpm。若發(fā)生以下故障應(yīng)立即采取手動(dòng)提槍。爐口嚴(yán)重冒煙，冒火，經(jīng)調(diào)節(jié)無效。煤氣凈化管道系統(tǒng)防爆突發(fā)故障。噴淋塔、二文供水系統(tǒng)突發(fā)故障。各種脫水器排水管堵塞。三通切換閥發(fā)生故障，失去作用。煤氣輸送管道突然大量漏氣。風(fēng)機(jī)振動(dòng)突然偏大或突然斷電。風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器突發(fā)故障。風(fēng)機(jī)稀油站系統(tǒng)發(fā)生意外，不能供油。排放煙囪排塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)。汽化系統(tǒng)故障處理爐口冒煙嚴(yán)重，應(yīng)立即停吹檢查（包括噴淋塔、二文及各脫水器是否堵），若堵可從風(fēng)機(jī)電流上反映。脫水器排水管堵而導(dǎo)致煙氣流無法穿透，會(huì)造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速略有升高，風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)量，二文壓差突然減少，此時(shí)爐口大量煙氣外溢，應(yīng)立即提槍，停止送水，檢查處理。爆炸或爆裂，若聽見異常響聲，立即通知主控室；若外在回收中須立即轉(zhuǎn)放散，并提槍停吹檢查；若回收中發(fā)生爆裂，并造成風(fēng)機(jī)突停，煤氣外溢，現(xiàn)場應(yīng)采取防止中毒措施，爐前應(yīng)立即停吹，并提罩，將二文重砣打至全開，機(jī)前風(fēng)門全開，便于轉(zhuǎn)排氣。4，若風(fēng)機(jī)前軟連接突爆裂，將引起煤氣中含氧量突增；若在回收中，應(yīng)立即轉(zhuǎn)放散，爐前立即提槍；若機(jī)后水封沖破將造成大量煤氣外溢，操作工應(yīng)立即離開現(xiàn)場；若在回收過程中，應(yīng)立即將回收轉(zhuǎn)放散，并立即通知轉(zhuǎn)爐提槍停止冶煉。機(jī)前管路泄爆閥自動(dòng)打開或煤氣含氧量突然增加，立即將回收轉(zhuǎn)放散，吹煉完畢后檢查機(jī)前管路泄爆閥是否自動(dòng)打開?；厥障到y(tǒng)閥故障處理三通閥故障：若回收轉(zhuǎn)放散時(shí)三通閥不動(dòng)作或不到位，第一種情況，此時(shí)旁通閥應(yīng)自動(dòng)打開放散（自動(dòng)不開，電腦手動(dòng)操作開）。水封逆止閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)，待吹煉完畢現(xiàn)場手動(dòng)開三通閥，在繼續(xù)吹煉時(shí)應(yīng)注意水封逆止閥的壓力，不得＞6000Pa，一旦壓力超過，則應(yīng)立即按第二種情況處理。第二種情況，旁通閥自動(dòng)或手動(dòng)鍵盤均未打開，緊急停吹提槍，同時(shí)提煙罩；風(fēng)機(jī)停；水封逆止閥閉；U型水封緊急注水。第三種情況，當(dāng)出現(xiàn)計(jì)算機(jī)故障（死機(jī)），三通閥操作無效，現(xiàn)場切斷三通閥控制箱的電磁閥電源，三通閥操作無效，應(yīng)立即關(guān)小風(fēng)機(jī)風(fēng)門，現(xiàn)場切斷三通閥控制箱的電磁閥電源，現(xiàn)場手動(dòng)打開三通閥，亦以同樣辦法操作水封逆止閥，然后按第一種情況第三條處理，事故處理完后現(xiàn)場恢復(fù)接通三通閥的電源。水封逆止閥故障：若回收轉(zhuǎn)放散時(shí)，三通閥已轉(zhuǎn)到放散側(cè)，但水封逆止閥不關(guān)或不到位，此時(shí)旁通閥應(yīng)自動(dòng)打開。若自動(dòng)不開則電腦手動(dòng)開，不論旁通打開否，按以下步驟處理：手動(dòng)關(guān)水封逆止閥，關(guān)閉無效則立即給U型水封緊急注水，停吹時(shí)U型水封未完成緊急補(bǔ)水（不見溢流），停吹1分鐘后風(fēng)機(jī)調(diào)低速，完成U型水封緊急注水后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)升速。當(dāng)回收轉(zhuǎn)發(fā)放散時(shí)以下三個(gè)故障同時(shí)發(fā)生；三通閥故障（回收側(cè)打開，關(guān)不上）；水封逆止閥故障（打開，關(guān)不上）；U型水封故障（注水失敗，沒有處于水封狀態(tài)）。此時(shí)應(yīng)提槍停吹，停風(fēng)機(jī)，開旁通閥，關(guān)閉機(jī)前切斷閥，通知調(diào)度室，并通告煤氣柜加壓站，要求煤氣柜方面緊急切斷，作煤氣含量分析，爐口處整個(gè)煤氣系統(tǒng)周圍人員離開，并監(jiān)測其煤氣含量。七、各車間開爐、開機(jī)三級確認(rèn)表（略）八、開爐、開機(jī)人員名單（略）33