【導讀】掛靠等違法行為。完善質量控制體系，全員參與，加強管控，從而減少質。量問題、質量通病的發(fā)生，使本項目工程實體質量總體水平得到明顯提升。檢查、指導工作。施工單位項目經理在工程設計使用年限內，承擔相應的質量終身責任。責任信息檔案，竣工驗收后移交城建檔案管理部門統一管理保存?，F項目負責人履職不到位的，進行處理。工程施工轉包及違法分包等違法行為。設立投訴舉報電話和信箱并向。業(yè)人員守法意識。實全員培訓、持證上崗制度。按照相關要求推行勞務人員實名制管理，施工人員要熟悉圖紙和國家現行規(guī)范，發(fā)現問題及時處理。工程質量關系到廣大人民群眾的切身利益。件和規(guī)范，制定本工程質量通病治理措施和實施方案。

　　

【正文】 程中，水泥的水化作用繼續(xù)向水泥顆粒內部深入進行，隨之水泥強度和表面硬度不斷提高，但水泥的水化作用必須在潮濕的環(huán)境中才能進行，如果水泥地面完成后，不養(yǎng)護或養(yǎng)護的 時間不夠，在干燥的環(huán)境中會使水泥砂漿早期脫水而影響強度和耐磨性能。 面層施工結束后，在尚未達到一定強度的情況下就過早的行走和使用，或進行工種交叉施工，造成面層的表面損壞。過早的行走和使用則勢必停止養(yǎng)護，從而影響面層的強度、硬度的增長，這種情況在氣溫低時更為嚴重。特別要指出的是：在地面上拌合砂漿或把地面當灰斗，傾倒砂漿，鐵鏟在地面上反復刮鏟摩擦，往往使地面遭到損壞。 水泥砂漿地面在低溫下施工時，門窗洞口等未進行封閉，使水泥砂漿或地面面層早期受凍，強度降低，使用容易發(fā)生起砂現象。 拌和 物的原料不符合要求。水泥砂漿標號低或使用過期、受潮結塊的水泥，這種水泥活性差，影響地面的強度和耐磨性能；砂子的粒度過細，拌合時用水量大，加大水灰比，拌和物的泌水性也加大，造成骨料沉淀和析水，降低地面的強度和耐磨性能，試驗表明，同樣配合比的砂漿做成的試塊，用細砂拌制的砂漿的強度比用中粗砂拌制的砂漿約低 25～ 30﹪ ，砂子的含泥量過大，也會影響水泥與砂子的粘結力，容易造成地面起砂。 31 處理措施： 嚴格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應大于 35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應大于 30mm。 水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應在水泥初凝后進行 (以人踩上去有腳印但不下陷為宜 )；第三遍壓光要在水泥終凝前完成 (以人踩上去腳印不明顯為宜 )。 面層壓光 24h 后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水 2 次，養(yǎng)護不少于 7d。 面層完成后應避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。 水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應低于 級，嚴禁使用過期水泥或將不同品種、等級的水泥混用；砂子應用粗砂或中砂，含泥量不大于 3％。 小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿 1～2mm，然后分三遍壓光。 對嚴重起砂的地面，應把面層鏟除后，重新鋪設水泥砂漿面層。 樓地面滲漏 （ 1）穿樓板管根部滲漏：樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏。 措施： 穿管周圍的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干凈，澆搗要 32 密實，預留 1Omm 1Omm(深寬 )的密封槽，未預留密封槽時，應重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。 在樓板上面無法處 理時，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽 25mm25mm(深寬 )，用遇水膨脹橡膠條嵌填深 20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。 蒸汽管穿越樓板的部位應先后置埋套管，套管應高出樓地面 1OOmm，套管外側根部也應設槽，嵌填密封材料。 （ 2）地面滲漏：廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現滲漏水。地面是鋼筋混凝土現澆板時，也會出現滲漏水現象。 措施：廚房、衛(wèi)生間樓板應用整體現澆鋼筋混凝土樓板，在板邊同時澆筑上翻不小于 60mm的擋水板。澆筑混凝土時應用平板振動器振實。 樓地面、 踢腳板空鼓：地面與踢腳板產生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落，影響使用。 原因分析： 抹水泥砂漿面層前，基層不澆水濕潤，一般水泥踢腳板面層較薄，如果基層表面過于干燥，水泥砂漿中的水分很快被基層吸走，造成砂漿失水過快，影響砂漿強度的增長與基層間的粘結力，容易造成空鼓、裂縫。 基層表面未清理干凈，導致水泥砂漿面層與基層之間粘結不牢，容易造成踢腳板空鼓。 用白灰砂漿或混合砂漿打底，由于其與面層水泥砂漿材質性能不同，抹面后易造成裂縫、空鼓。 內墻罩面的紙筋灰抹到了踢腳板 的部位，抹踢腳板時不注意清理，將水泥砂漿直接抹在紙筋灰層上，產生裂縫、空鼓。 33 水泥砂漿過稀，水灰比過大，抹面時砂漿向下滑墜，削弱了與基層的粘結，水灰比大，其收縮量值也大，易造成踢腳板空鼓、裂縫。 處理措施： 做好基層清理工作。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應鑿毛或刷界面處理劑。 施工前認真灑水濕潤，使施工時達到潤濕飽和但無積水。 地面和踢腳板施工前應在基層上均勻涂刷素水泥漿結合層，素水泥漿水灰比為 ～ 。地面不 宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應與地面鋪設或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結硬，一定要鏟去重新涂刷。 踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用 1： 3水泥砂漿。 踢腳板抹灰應控制分層厚度，每層宜控制在 5～ 7mm。 對于空鼓面積不大于 400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。當空鼓超出以上范圍應局部翻修，可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割，切割面積稍大于空鼓面積，并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層，適當鑿毛底層表 面，沖洗干凈。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面層相同的拌合物鋪設，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應將整個面層鑿去，重新鋪設面層。 如踢腳板局部空鼓長度不大于 40cm，一般可不做處理。當空鼓長度較長或產生裂縫、剝落時，應鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。 地面不規(guī)則裂縫：這種裂縫在底層回填土的地面上以及預制板樓地 34 面或整澆板樓地面上都會出現，裂縫的部位不固定，形狀也不一，有的為表面裂縫，也有貫穿裂縫。 措施： 室內回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分 層夯實?？繅?、墻角、柱邊等機械夯不到的地方，要人工夯實。 面層鋪設前，應檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應先找平，使面層厚薄一致。局部埋設管道時，管道頂面至地面距離不得小于 1Omm。當多根管道并列埋設時，應鋪設鋼絲網片，防止面層裂縫。 嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于 35mm，混凝土坍落度不大于 30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤一些 1： 1干水泥砂，不宜撒干水泥。 面層完成 24h 后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護 7～ 1Od。 面積較大地面應按設計或地面 規(guī)范要求，設置分格縫。 對寬度細小，無空鼓現象的裂縫，如果樓面平時無液體流淌，一般可不做處理。對寬度在 以上的裂縫，可用水泥漿封閉處理。 如果裂縫涉及結構變形，應結合結構是否需加固一并考慮處理辦法。對于還在繼續(xù)開展的裂縫，可繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處理。如已經使用且經常有液體流淌的，可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。 帶有地漏的地面倒泛水 原因分析： 陽臺、外走廊、廁所、盥洗室等地面一般比室內地面低 20～ 50MM，但有時設計一樣平，施工中又未按照有關的規(guī)定進行施工 ，造成地面積水。 35 地面標高抄平彈線不準確，施工中對有地漏的地面未按照規(guī)定要求的泛水坡度沖筋、刮平。 地漏安裝過高，形成其四周積水。 （八）門窗工程 門窗框彎曲 原因分析： 門窗框受撞擊產生變形。 門窗框所采用的材料厚度薄，剛度不夠。 處理方法： 對已經變形的框進行修理后再安裝。 框采用的材料厚度要按照國家規(guī)定，主要受力構件厚度不小于 ?？蛩闹芴钊麜r要適宜，防止過量的向內彎曲。 門窗框松動 原因分析： 安裝錨固鐵腳間距過大 。 錨固鐵腳所采用的材料過薄，四周邊嵌填材料不正確。 錨固的方法不正確。 處理措施： 門窗應預留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框 150～200mm，固定片之間距離小于或等于 600mm，固定片的安裝位置應與鉸鏈位置一致。門窗框周邊與墻體連接件用的螺釘需要穿過襯加的增強型材，以保證門窗的整體穩(wěn)定性。 36 框與混凝土洞口應采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內，或采用射釘固定。 當門窗框周邊是磚墻或輕質墻時，砌墻時可砌 入混凝土預制塊以便與連接件連接。 推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料 (但不得用含瀝青的軟質材料，以免 PVC腐蝕 )。 錨固鐵腳的間距不得大于 500㎜ ，鐵腳必須經過防腐處理。 錨固鐵腳所采用的材料厚度不低于 ㎜ ，寬度不得小于 25 ㎜ 。 根據不同的墻體材料采用不同的錨固辦法，磚墻上不得采用射釘錨固，多孔磚不得采用膨脹螺栓錨固。 門窗框不正 原因分析：框在安裝的過程中卡方不準，框的兩個對角線有長短，造成框不方正。 預防措施：安裝時使用木鍥臨時固定好，測量并調整對角線達到一樣長，然后用鐵 腳固定牢固。 門窗開啟不靈活：裝配間隙不符合要求，或有下垂等現象，妨礙開啟。 措施： 鉸鏈的連接件應穿過 PVC 腔壁，并要同增強型材連接。 窗扇高度、寬度不能超過摩擦鉸鏈所能承受的重量。 門窗框抄平對中，校正好后用木楔固定，當框與墻體連接牢固后應再次吊線及對角線檢查，符合要求后才能進行門窗扇安裝。 37 八、工作計劃 （一）動員部署階段（ 20xx 年 11月）。 20xx年 11月下旬，項目組織各部門召開學習工程質量治理兩年行動會議，動員部署項目各部門細化各項相關工作，全面動員部署 治理行動。 （二）組織實施落實階段（ 20xx 年 11 月～ 20xx 年 5 月）。組織項目質量治理小組成員對各工段每月排查一次，進行質量安全大檢查，工程部每天對工地現場做排查檢查，發(fā)現問題及時處理并上報并跟蹤落實到位。 （三）總結分析階段（ 20xx 年 6 月～ 7 月）。項目領導小組對治理行動開展情況進行匯總并總結分析，研究并提出建立健全長效機制的意見和建議，形成工作總結報告。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx項目部 20xx 年 10 月 26日