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順義區(qū)老舊小區(qū)治理施工組織-資料下載頁

2025-05-31 09:44本頁面

【導(dǎo)讀】第十一章緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施......

  

【正文】 編制專業(yè)工種日記實(shí)施在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下周計(jì)劃落實(shí)到每天由施工員安排完成發(fā)現(xiàn)問題調(diào)整追查原因項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)行計(jì)劃監(jiān)督處理解決第六章施工現(xiàn)場平面布置及管理由于該工程面積大,作業(yè)點(diǎn)分散,現(xiàn)場周邊為市政道路,車輛行人居民多。根據(jù)工程特點(diǎn),結(jié)合踏勘現(xiàn)場實(shí)際情況,我公司考慮按如下的思路對施工現(xiàn)場進(jìn)行布置:,材料堆場;,工人宿舍就進(jìn)租用居民房;,從既滿足施工需要又經(jīng)濟(jì)合理的角度,布置施工現(xiàn)場的主要施工機(jī)械。分區(qū)分段施工,現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū),只設(shè)置材料堆放區(qū)和臨時(shí)庫管員。本工程工期要求緊,在現(xiàn)場內(nèi)施工的專業(yè)工種較多,人員復(fù)雜,因此施工現(xiàn)場總平面的布置除要合理外,還要輔于科學(xué)嚴(yán)密的措施加以管理。為減少現(xiàn)場各種料具的重復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn),有效地利用有限的場地組織大工作量的平面及立體交叉施工,施工現(xiàn)場總平面由施工員直接負(fù)責(zé)管理,日常工作由工程部、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé),對現(xiàn)場實(shí)行分片區(qū)包干管理,主要的管理措施包括:《現(xiàn)場文明施工管理實(shí)施細(xì)則》,定期組織檢查評比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。、外架上,設(shè)置大型標(biāo)語、標(biāo)牌。、材料等嚴(yán)格按總平面布置圖上指定的位置安設(shè)、整齊堆放,杜絕隨意亂放。:集中堆放建筑垃圾;垃圾堆場內(nèi)的垃圾定期運(yùn)出現(xiàn)場。,施工人員進(jìn)場后須及時(shí)辦理工牌,施工機(jī)具、材料進(jìn)出場須嚴(yán)格執(zhí)行管理責(zé)任制,不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。、施工配電箱等用醒目的標(biāo)志加以標(biāo)識(shí),并妥善加以保護(hù),防止任何單位的任何人員破壞。第七章主要分部分項(xiàng)工程施工方法對原有建筑基層的處理應(yīng)按照現(xiàn)有行業(yè)規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場情況施工。對原有墻面清理(包括去污、去除螺釘、剔打空鼓的外墻磚等);抹灰刮膩?zhàn)?~3道;涂刷專用封閉底涂料抗堿底漆;涂刷自潔面涂料:材料本工程建筑基層處理材料的選用應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求的品種、質(zhì)量要求及顏色選用。作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)已搭設(shè)好裝飾用外墻腳手架。(2)外墻面原有的裝飾物、廣告牌、店招等構(gòu)件全部拆除,滿足作業(yè)要求。墻面清理:基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗,最后再用清水洗凈。對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛;不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。抹灰:較大的凹陷或舊飾面層剔除后形成與原有面層不平整處應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥,較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。刮膩?zhàn)樱喊凑赵O(shè)計(jì)要求配制膩?zhàn)樱鶕?jù)基層情況和裝飾要求刮涂2~3遍膩?zhàn)?。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時(shí),要注意收得干凈利落,無刮痕、毛刺。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清 掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥眉?xì)砂紙磨平并清掃干凈。點(diǎn)補(bǔ)、打磨:對墻面的坑、縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),使墻面的平整度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,膩?zhàn)哟蚰r(shí)注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。涂刷專用封閉底涂料抗堿底漆封閉底層,采用涂刷或滾刷施工1遍。底層封固后要求干燥24小時(shí)。㎡。涂刷自潔面涂料,將自潔面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí),先用粉線包或墨斗彈出分色線,涂刷時(shí)在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布,另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷,并應(yīng)一次完成,以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料,需涂刷2遍。、機(jī)具準(zhǔn)備。所用材料具備出廠合格證、質(zhì)保書及相關(guān)資料,不得使用過期的材料。:腳手架、腳手板、鐵皮刮板、鋁合金直尺等墻面基本干燥,基層含水率不大于10%。原墻面污垢、灰塵清理完畢。打磨基層處理 刷第一遍涂料 刷第二遍防潮涂料 檢查驗(yàn)收 基層處理:首先將墻面等基層起皮、松動(dòng)及鼓包等清除剔平,在墻面光滑的部位,用帶鋼絲輪的手提砂輪打磨面層,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕及殘留的模板隔離劑等雜物清除干凈。施涂防潮乳膠漆:本工程大面積乳膠漆的施涂采用滾涂,小面積采用刷涂。施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。:滾筒的寬度一般采用7~9in。滾筒外面的筒套材料采用羊毛或化纖的中長度絨毛。:為有利于滾筒對涂料的吸附和清洗,必須先清除影響馀膜質(zhì)量的浮毛、灰塵、雜物。滾涂前應(yīng)用稀料將滾筒清洗,或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。:涂料滾涂時(shí)必須用托盤盛放,蘸取油料時(shí)只須浸入筒徑三分之一即可,然后在托盤內(nèi)的瓦楞斜板上來回滾動(dòng)幾下,使筒套被涂料均勻浸透,如果油料吸附不夠可再蘸一下。滾涂要點(diǎn):,壓附用力要輕,隨后逐漸加大壓附用力,使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面;,如下圖一所示;滾動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò),相互重疊,使漆膜厚度均勻,滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強(qiáng)的場合,滾筒應(yīng)按直線平行軌跡運(yùn)行,如下圖二所示。:在墻面上最初滾涂時(shí),為使涂層厚薄一致,阻止涂料滴落,滾筒要從下向上,再從上向下或“M”形滾動(dòng)幾下,當(dāng)滾筒已比較干燥,再將剛滾涂的表面輕輕理一下,然后就可以水平或垂直地一直滾下去。:頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂基本相同,即沿著房間的寬度滾刷。,筒套上的絨毛會(huì)向一個(gè)方向倒伏,順著倒伏方向進(jìn)行滾涂,形成的涂膜最為平整,為此滾涂幾下后,應(yīng)查看一下滾筒的端部,確定一下絨毛倒伏的方向,用滾筒理油時(shí)也最好順著這一方向滾動(dòng)。,應(yīng)刮除殘附的涂料,然后用相應(yīng)的稀釋劑清洗干凈,晾干后妥為保存。:先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥?號砂紙磨光,并清掃干凈。:由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。每遍乳膠漆施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。材料的品種、顏色要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膩?zhàn)拥谋碛^不能出現(xiàn)脫皮、漏刷和透底。顏色及紋路要一致。施工完成后,要妥善保護(hù),不得碰撞。施工時(shí),不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。最后完成后,室內(nèi)空氣要流通,預(yù)防干燥后表面無光或光澤不足。、文明施工建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度,要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底書,安全技術(shù)交底要有針對性,并有交底人和被交底人簽字。施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。施工作業(yè)前,施工人員應(yīng)對作業(yè)用的腳手架、高凳進(jìn)行全面檢查確認(rèn)安全、可靠、穩(wěn)定后,方可上架作業(yè)。水泥和其它飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料,安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng),卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施,減少污染。拆除原有破損地面(1)首先將要拆除路面的范圍用人工撒灰線表示,然后進(jìn)行舊路面拆除的施工,施工中應(yīng)特別注意對相鄰保留部分的影響,使用切割機(jī)切縫;在拆除作業(yè)前,首先確定位置和范圍,注意底下有沒有特殊結(jié)構(gòu)物如涵洞等,注意對這些結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù);當(dāng)拆除完畢后,立即進(jìn)行創(chuàng)面的清理,破碎的混凝土塊用裝載機(jī)裝車,自卸車運(yùn)輸?shù)街咐友诼瘛#?)施工工序:采用破碎機(jī)將舊路面拆除,清除碎塊;若路基有軟弱層應(yīng)徹底清除;再按照施工規(guī)范的要求路基碾壓,壓實(shí)系數(shù)﹥;300厚3:7灰土,分兩步夯實(shí);200厚碎石墊層。瀝青混凝土路面施工1).施工順序準(zhǔn)備工作→混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)→混合料試拌→混合料施工配合比確定→攤鋪瀝青砼面層試驗(yàn)段→瀝青砼下面層攤鋪壓實(shí)→瀝青砼中、上面層→正式攤鋪瀝青砼路面2).施工方法瀝青混合料的生產(chǎn)(1)配合比設(shè)計(jì):瀝青配合比設(shè)計(jì)分三個(gè)階段:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。根據(jù)技術(shù)規(guī)范試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、要求,對選用的瀝青、碎石、砂、礦粉、石屑進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)材料的各種性能、指標(biāo)是否符合要求。對粗集料、細(xì)集料進(jìn)行篩分,得到各種礦料的篩分結(jié)果,利用篩分結(jié)果計(jì)算并繪制級配曲線。根據(jù)設(shè)計(jì)的瀝青混合料類型的級配曲線和礦料的顆粒組成,用圖表法或試算法確定符合級配曲線要求的各種礦料的配合比例,用馬歇爾試驗(yàn)等方法確定出最佳瀝青用量。在試驗(yàn)段開工前28天呈報(bào)監(jiān)理工程師。(2)原材料質(zhì)量檢驗(yàn):第1節(jié)粗集料:應(yīng)干凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并具有足夠的強(qiáng)度、耐磨度。第2節(jié)細(xì)集料:由當(dāng)?shù)亓蠄霾少?,要求具有適當(dāng)?shù)募壟洹F湟?guī)格應(yīng)滿足招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范補(bǔ)充規(guī)定的要求和《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定的要求。第3節(jié)瀝青:瀝青質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定的要求。(3)瀝青混合料正式拌和:在瀝青混合料試拌獲得成功后,可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。在進(jìn)行大批量生產(chǎn)之前先要建立有力組織機(jī)構(gòu),確立以站長為中心的生產(chǎn)體系,減少中間層次,提高工作效率?;旌狭系纳a(chǎn)需要大批量的瀝青、燃油和石料,要做好材料的及時(shí)供應(yīng),準(zhǔn)備足夠的材料 。(4)瀝青混合料生產(chǎn)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):第4節(jié)拌合時(shí)將礦料充分地烘干,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。第5節(jié)混合料的加熱溫度和混合料的出廠溫度,保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度均高于12BJ11的要求。第6節(jié)所有過度加熱的混合料,或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致,無花白、無粗細(xì)離析和結(jié)塊現(xiàn)象。第7節(jié)材料的規(guī)格發(fā)生改變時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整施工配合比,報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。第8節(jié)上層混合料加入抗剝落劑,下層瀝青與集料的粘附性低于4級時(shí),也應(yīng)加入抗剝落劑3).瀝青混合料的運(yùn)輸(1)車輛組織:15輛15噸汽車運(yùn)輸混合料,運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌合能力和攤鋪能力有所富余,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候卸料,每一次開始攤鋪時(shí)每臺(tái)攤鋪機(jī)前應(yīng)有3臺(tái)以上運(yùn)料車等待。(2)保溫措施:,在運(yùn)輸瀝青用蓬布搭蓋,以防運(yùn)輸途中遇雨或氣溫較低時(shí)瀝青散熱太快(3)防離析與傾瀉措施:運(yùn)輸途中速度不宜太快,嚴(yán)禁急剎車。從成品倉向運(yùn)料車卸料時(shí),自卸車分三次裝料,第一次裝前車廂,第二次裝后車廂,第三次裝中間車廂,以防止混合料離析。(4)車廂保潔措施:車輛底板采用金屬底板;運(yùn)料車底板及側(cè)板應(yīng)抹一層油水混合物(油水比為1:3),清除可見余液,防止混合料粘在車箱板上;每輛車均備有覆蓋設(shè)備,車槽四角密封堅(jiān)固;箱內(nèi)邊角處有堆積結(jié)塊混合料時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。(5)廢料處理措施:運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的混合料,應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí),沒有及時(shí)壓實(shí)的混合料運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)廢棄;已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車卸料時(shí)滯留在車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都要運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)廢棄。4)瀝青粘層施工工藝流程施工準(zhǔn)備→粘層油加工→粘層油灑布→交通管制(1).施工準(zhǔn)備①、先人工用掃帚清掃,最后用森林吹風(fēng)機(jī)徹底清除下面層表面雜物及灰塵,保證表面無雜物,無活動(dòng)松散粒料,檢測空洞要清除松散料;對表面的泥土、砂漿等局部污染物擬采用清刷機(jī)清潔、人工以及水車沖洗配合,待表面完全干燥后再進(jìn)行粘層施工。②、對橋涵、通道的護(hù)攔等構(gòu)造物進(jìn)行遮擋防護(hù),避免污染。③、檢查施工機(jī)械狀態(tài),對瀝青灑布車油管、噴嘴進(jìn)行檢查疏通。(2)、粘層油加工本合同段采用改性瀝青已經(jīng)過試驗(yàn)室檢測合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后,才用于施工。(3)、粘層油灑布將裝好料且自身帶有導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)和自動(dòng)控制灑布量的智能型瀝青灑布車開至施工起點(diǎn),調(diào)整灑布車的噴嘴開始噴粘層瀝青,灑布必須成霧狀,灑布過程中設(shè)專人指揮車輛,保持均勻?yàn)⒉?、不流淌,且保持灑布的連續(xù)性,局部灑不到的部位采用人工輔助(用掃帚)方法。灑布溫度控制在50℃以上,灑布量:㎡,根據(jù)試噴結(jié)果來選擇適宜的噴嘴、噴灑速度和灑布量。噴灑時(shí)沿路基縱向均勻噴灑,先噴灑靠近中央分隔帶的一個(gè)車道,由內(nèi)向外,一個(gè)車道接著一個(gè)車道噴灑,兩幅重疊10-20cm。(4)、噴灑粘層油后嚴(yán)禁車輛通行,待乳化瀝青破乳,水份蒸發(fā)完成(天氣晴好的條件下養(yǎng)生1小時(shí)后可進(jìn)行下道工序施工)后緊跟鋪筑中面層,確保粘層不受污染。5).瀝青混合料的攤鋪壓實(shí)采用攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板,可自動(dòng)電加熱,裝有可調(diào)振幅的震動(dòng)夯板。(1)瀝青路面層試驗(yàn)段根據(jù)技術(shù)規(guī)范,瀝青混凝土路面施工前,提出具體實(shí)施方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑。按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)鋪筑一段試驗(yàn)路段,以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械設(shè)備的性能以及機(jī)械匹配情況,獲得各類瀝青混凝土生產(chǎn)施工的技術(shù)指標(biāo)。試驗(yàn)段施工完成后,及時(shí)做好施工總結(jié),形成完整的作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn),作為正式施工的控制依據(jù)。(2)攤鋪層厚、標(biāo)高、坡度控制我項(xiàng)目部配備的攤鋪機(jī)具有自動(dòng)找平功能,攤鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段中得出的松鋪系數(shù)進(jìn)行控制。在攤鋪下面層時(shí),自動(dòng)找平攤鋪機(jī)需要一個(gè)準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面,基準(zhǔn)面可采用設(shè)置鋼絲弦線的方法,在鋪設(shè)前先按設(shè)計(jì)的縱坡進(jìn)行布設(shè),攤鋪機(jī)利用傳感器自動(dòng)調(diào)整攤鋪標(biāo)高和坡度。在攤鋪的過程中應(yīng)經(jīng)常檢查虛鋪的厚度。在進(jìn)行中面層和上面層的攤鋪時(shí),采用非接觸式自動(dòng)平衡梁裝置進(jìn)行控制。(3)攤鋪速度控制攤鋪機(jī)以均勻的速度行駛,它的輸出量和瀝青混合料的運(yùn)送量相匹配,以保證混合料均勻不間斷地?cái)備?。,防止速度過快造成混合料離析。攤鋪過程中,不得隨意變換速度,減少中途停頓次數(shù),以免影響施工質(zhì)量。碾壓速度應(yīng)滿足下表《壓路機(jī)碾壓速度》的要求壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)355輪胎壓路機(jī)————8468振動(dòng)壓路機(jī)(靜壓)5(靜壓)45(振動(dòng))45(靜壓)23(靜壓)5(靜壓)(4)壓實(shí)混合料完成攤鋪后立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度
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