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預(yù)制板樓蓋結(jié)構(gòu)施工方案(硬板施工-資料下載頁

2025-05-31 09:40本頁面
  

【正文】 已經(jīng)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)才允許繼續(xù)澆筑下一施工段混凝土。 5) 在繼續(xù)澆筑混凝土之前,施工縫表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)仔細(xì)操作振搗密實(shí),使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。 6)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗前宜向施 第 頁 14 工縫處逐漸推進(jìn),并距 50~ 80cm 處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫處的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。同時(shí)要做到鋼筋周圍的砼不松動(dòng)和損壞。 混凝土澆筑 1)采用地泵和布料機(jī)澆筑,塔吊配合。 2)樓板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完畢后用長抹子抹平,施工縫處或 有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 3)澆筑樓板時(shí),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。 4)各層樓板混凝土澆筑后應(yīng)在混凝土初凝前抹平。達(dá)到初級抹灰要求。 5)板混凝土標(biāo)高的控制: 因預(yù)制板已安裝就位,梁、板等標(biāo)高應(yīng)以預(yù)制板面為依據(jù),使砼澆筑面與預(yù)制板面齊平即可。 6)夏季等氣溫較高條件下施工時(shí),混凝土澆筑完畢后應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài),柱采用掛塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。 7)混凝土振搗 a、當(dāng)采用塔吊澆筑混凝 土,混凝土自吊斗口自由下落的距離不得超過 2 米,如果超過 2 米,時(shí)必須采取相應(yīng)措施,如采用串筒入模。 b、使用插入式震搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍(一般為 30~ 40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一 層 5cm 以消除兩層間的接縫。 c、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件、插筋和預(yù)制板等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 安全施工措施 加強(qiáng)安全教育,進(jìn)行安全交底制度,專業(yè)工長要 對所有操作者進(jìn)行安全教育。建立模板工程的施工安全制度,配備足夠的安全防護(hù)設(shè)施、用具,創(chuàng)造安全生產(chǎn)的工作環(huán)境。發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)整改。雨雪天施工時(shí),注意防滑措施,腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。 木工機(jī)槭 1)操作人員 應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障由專業(yè)電工排除。 2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。 3)作業(yè)時(shí)扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā) 不得外露。 4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī)、切斷電源。 第 頁 15 5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,安裝防護(hù)罩或防護(hù)板 6)使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。 8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。 9)作業(yè)后拉閥 ,箱門鎖好。 木模板加工: 1)在模板加工過程中,電鋸、電刨等機(jī)具的使用嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作人員持證上崗。 2)模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠,避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 3)模板連接件應(yīng)及時(shí)放于工具袋中,不準(zhǔn)亂扔亂放。 4) 預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固 . 5)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。 模板安裝、拆除 1)模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度,由工長提前填寫拆模申請,注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度,由技術(shù)部門簽署意見,同意后方可拆除模板。 2)禁止在梁模上行走,模板必須架設(shè)牢固,連接可靠。進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。 3)拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉 倒。 4)拆除底模時(shí)要搭設(shè)高凳,拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放,嚴(yán)禁野蠻拆模,以免損壞模板。 5)底模支撐需保持三層連續(xù)支撐。 6)已拆活動(dòng)的模板,一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。 7)拆模作業(yè)時(shí),設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)人。拆模作業(yè)人員站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。 吊裝 1)起重機(jī)司機(jī)及指揮信號工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工中指揮人員與司機(jī)必須統(tǒng)一信號,禁止違章指揮和操作。 2)一切吊裝設(shè)備必須在有經(jīng)驗(yàn)的起重工的指揮下進(jìn)行安裝,吊裝過程中也必須在 起重工統(tǒng)一指揮。作業(yè)前,必須向參加人員交代旗語、手勢、哨聲等。 3)鋼絲繩不得有斷股現(xiàn)象,卡具固定牢固。 4)吊裝時(shí)現(xiàn)場安全員必須到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。 5)工作完畢或暫時(shí)停止工作時(shí),吊盤必須落到地面,因故障吊盤暫停懸空位置時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離開吊車。 第 頁 16 6)起吊重物時(shí),吊臂下嚴(yán)禁站人。 7)隨時(shí)檢查倒鏈、鋼絲繩的受力狀態(tài),如有異常,立即停止作業(yè)。 8)吊運(yùn)過程中不得碰撞、擠壓設(shè)備,確保設(shè)備的完好性。 9)施工前,設(shè)專人組織召開班組會(huì)議,向參加施工人員進(jìn)行書面技術(shù)安全交底。 10)遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度,維護(hù)一切設(shè)施,聽從現(xiàn) 場管理人員的統(tǒng)一指揮。 11)吊運(yùn)大型設(shè)備必須配置專業(yè)起重人員,并設(shè)有專人指揮,統(tǒng)一引動(dòng),對所作的吊具、繩索進(jìn)行認(rèn)真檢查,禁止使用不合格的吊具和繩索。吊裝時(shí)要緩慢運(yùn)引,注意周圍環(huán)境,防止撞擊建筑物,人員不要站在吊運(yùn)物體的下方,防止墜落傷人。完工后,要做到工完場清,保持現(xiàn)場的清潔整齊。在施工中要培養(yǎng)文明習(xí)慣,樹立當(dāng)代建筑工人的文明形象。 12)牽引繩索的位置不應(yīng)過高,以保證設(shè)備搬運(yùn)時(shí)平穩(wěn)移動(dòng)。 13)堅(jiān)決執(zhí)行十不吊: (1) 被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊; (2) 信號不清不準(zhǔn)吊; (3) 吊物下方有人不準(zhǔn)吊; (4) 吊物上站人不準(zhǔn)吊; (5) 埋在地下物不吊; (6) 斜拉斜牽不準(zhǔn)吊; (7) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊; (8) 零雜物無容器不準(zhǔn)吊; (9) 吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊; (10) 5 級風(fēng)以上或暴雨、大霧天禁止吊裝作業(yè)。 混凝土施工 1) 每次混凝土施工前,檢查各種施工機(jī)具性能的完好性,作到不漏電。 2)由于澆筑砼時(shí),需塔吊配合施工時(shí),地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗,不要被其碰傷。 3)在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時(shí),操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 4)施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶。 5)在使用砼泵進(jìn)行澆筑時(shí),嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管 前端,以防砼泵噴漿時(shí)將人噴傷。 6)由于澆筑砼需連續(xù)不間斷進(jìn)行,因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。 7)在施工現(xiàn)場出入大門與市政道路交匯處,應(yīng)派專人進(jìn)行車輛指揮。 第 頁 17 8)施工過程中產(chǎn)生的落地線應(yīng)及時(shí)掛起。 環(huán) 境保護(hù)措施 按照公司貫徹實(shí)施 ISO14000 環(huán)境管理體系的要求,必須對模板的施工進(jìn)行全過程的環(huán)境管理控制。加強(qiáng)大塊模板施工中對環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理,不斷改進(jìn)施工方法,使整個(gè)施工過程環(huán)保、高效。 噪聲:在模板和混凝土施工過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲,制造人為噪音;混凝土施工時(shí)搭設(shè)防噪音棚。特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)(晝間 70dB,夜間 55dB)。不得影響周圍居民休息。 施工廢棄物: 1)模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放; 2)板上的水泥殘塊清理下來后集中運(yùn)往現(xiàn)場的垃圾站,不得隨意棄灑; 3)墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈,運(yùn)往垃圾站; 4)拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置,應(yīng)收集起來清理備用或回收; 5)已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理,不得亂仍亂放; 6)清理與修復(fù)有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場,化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時(shí)清理及回收。 7)混凝土施工完畢后,將泵管內(nèi)的殘留混凝土、落地灰及超過使用量的混凝土清理成堆,然后供硬地施工使用或及時(shí)用汽車運(yùn)出施工現(xiàn)場到指定的 銷渣點(diǎn),嚴(yán)禁隨處棄置。 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品,容易污染環(huán)境,需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用,盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。作業(yè)前對操作者進(jìn)行指導(dǎo),使用時(shí)注意涂刷均勻,不要過多,以免灑在地上污染地面。 整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 在工地大門設(shè)置沖洗池和沉淀池,混凝土運(yùn)輸車輛離開施工現(xiàn)場前必須將車輛清理干凈,以免中途污染環(huán)境。 在澆筑砼時(shí)要及時(shí)清理落在砼泵周圍的砼,并將砼泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做 好引道,以免影響市容環(huán)衛(wèi)。
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