某蓋梁施工技術(shù)交底-資料下載頁
2024-11-09 15:19本頁面
【導讀】澆注→蓋梁砼澆筑及養(yǎng)護→蓋梁砼拆模、繼續(xù)養(yǎng)護。地面應(yīng)干燥，不能存放酸性和油鹽類物品，并遠離有害氣體。HRB400牌號鋼筋冷拉率不宜大于1%。必須清除干凈；對預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中的鋼筋，水銹、色斑應(yīng)清除干凈。料加工，下料長度應(yīng)考慮搭接長度和接頭錯位。受潮變質(zhì)的措施，下好料的鋼筋運往現(xiàn)場時應(yīng)注意鋼筋不變形、不扭曲。雙面電弧焊接或閃光對焊連接，加強筋及螺旋筋均采用單面電弧焊接。工，接頭焊接強度應(yīng)不低于母材強度；從事鋼筋焊接的焊工必須持有上崗證才能上崗。取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。，不得因接觸不良而燒傷主筋。力超過4級時，應(yīng)有檔風措施。鐵撐；鋼筋籠綁扎用的鐵絲和箍筋的端頭應(yīng)向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。裝，起吊時由專人指揮，鋼筋籠徐徐吊起，保證骨架不扭曲、不變形、起吊鉛垂。
【正文】 ； 拆除順序應(yīng)是從上向下、先側(cè)后底，作業(yè)時應(yīng)禁止向下拋擲物件，并注意保護砼結(jié)構(gòu)不受損傷 ，拆模后砼要繼續(xù)養(yǎng)護一般不少于 7d。 鋼模板拆除后，用拖布除漿除塵，用平刀剔除死角的砼塊，對局部用電動砂輪或水磨砂紙刨光、打平，用新機油均勻涂抹鋼摸內(nèi)壁進行保養(yǎng)，在 雨天用彩條布覆蓋；提料斗和吊筒在每次使用后，要清理結(jié)塊、擦油保養(yǎng)。 蓋梁 砼拆模后，砼的外露面外形應(yīng)線形正確、順直、光潔、顏色一致，不允許有蜂窩、麻面或其他缺陷 ； 當出現(xiàn)由于模板拼縫錯移引起的突變不平整時，應(yīng)采用金剛砂磨平，保證突變不平整不超過 3mm； 當出現(xiàn)由于模板的凸出或其他原因引起的漸變不平整時，應(yīng)采用 2m 直尺量測檢查，將漸變不平整控制在 5mm 之內(nèi) ； 除此之外砼表面不允許粉刷。 五 、施工質(zhì)量檢驗標準 鋼筋安裝檢查項目 項次 檢查項目 允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 基礎(chǔ)、錨 碇、墩臺、柱 177。20 尺量：每構(gòu)件檢查 2 斷面 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（ mm） 177。10 尺量：每構(gòu)件檢查 5～ 10間距 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 177。5 4 彎起筋位置（ mm） 177。20 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 7 保護層厚度（ mm） 柱、粱、拱肋 177。5 尺量：每構(gòu)件沿周邊檢查 8 處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。10 8 板 177。3 7 模板、支架 制作技術(shù)標準 項目 允許偏差（ mm） 鋼模板制作 外形尺寸 長和高 0， 1 肋高 177。5 面板端傾斜 ≤ 連接件的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177。 板端中心與板端得間距 0， 沿板長、寬方向的孔 177。 板面局部不平 板面和板側(cè)撓度 177。 墩柱質(zhì)量控制標準 項次 檢查項目 允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內(nèi) 按 JTG F80/12020 附錄 D檢查 2 相鄰間距（ mm） 177。20 尺或全站儀測量：檢查頂、中、底 3 處 3 豎直度（ mm） 20 吊垂 線或經(jīng)緯儀：測量 2點 4 柱（墩）頂高程（ mm） 177。10 水準儀：測量 3 處 5 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量 2 點 6 斷面尺寸（ mm） 177。15 尺量：檢查 3 個斷面 7 節(jié)段間錯臺（ mm） 3 尺量：每節(jié)檢查 2～ 4處 日 期：
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