【正文】 ，上下池走專用梯道，嚴禁跳躍攀登。（11）嚴禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。（12）遇到突發(fā)情況由清水試運行領導小組負責協(xié)調(diào)解決，嚴禁私自決定，擅自處理。、試運行驗收總結及善后工作（1）各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認，并請各單位代表簽字。（2）清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應及時召開各方洽談定時解決。（3）試運行完成后，由施工單位出具試運行報告，各有關單位確認后接管。（4）清水試運行結束后，對因試運行而設的各種臨時設施及時進行恢復和清理，恢復和清理工作應全面徹底不留死角，恢復完畢由各方進行檢查驗收。 第九章 確保工程質量的技術組織措施工程質量標準本工程嚴格按照《建筑安裝工程質量檢驗標準評定統(tǒng)一標準》（GBJ30088）的有關要求，現(xiàn)行質量評定標準和施工技術規(guī)范進行質量檢查評定。工程質量目標：單位工程合格。特殊過程及關鍵工序依據(jù)我公司質量程序文件，本工程的基礎混凝土自防水定為特殊過程；定位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和屋面防水為關鍵過程，項目部依據(jù)我公司質量程序文件對上述施工過程進行監(jiān)控。質量保證體系我公司是通過ISO9001國際質量認證的企業(yè)，政府放心用戶滿意優(yōu)秀環(huán)保企業(yè)。我們的質量方針是“質量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意”。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質量，強化質量意識。為此我公司依據(jù)ISO90012008標準，建立工程質量保證體系和質量管理程序，對工程施工進行嚴格的質量控制。質量保證體系如圖91 所示。圖91質量保證措施、質量管理程序（1） 過程質量執(zhí)行程序（如圖92 所示）圖9組織管理保證措施本工程的質量要求高，質量預控目標:單位工程合格。因此，在工程施工過程中，嚴格執(zhí)行公司的質量管理程序，建立各級崗位責任制，對工程進行全方位的質量管理。在施工過程中明確分工，落實責任，并建立質量獎懲制度，將各項規(guī)章制度落到實處。技術保證措施我公司在創(chuàng)優(yōu)活動中取得了優(yōu)異的成績，歷年來一直參加各種創(chuàng)優(yōu)質工程活動。在實踐工作中，摸索出了我們自己的一條創(chuàng)優(yōu)成功之路，掌握了一整套利用先進施工技術和工法創(chuàng)建優(yōu)質工程的先進經(jīng)驗，尤其是在以往的抗?jié)B混凝土施工方面積累了更加成熟的經(jīng)驗。、模板工程技術保證措施為達到“合格”的目標，使混凝土結構外觀達到清水混凝土的要求 混凝土外表面光滑而又密實。在滿足結構抗?jié)B要求的前提下，為保證內(nèi)外抹灰粘結牢固，本工程的污水池大模板采用全鋼大模板并且大模板的板面選用6mm 厚花紋鋼板；污泥泵房樓板使用竹膠模板。經(jīng)過幾年來多個工程的實踐，我公司在墻體全鋼大模板的使用上總結了一整套經(jīng)驗，全鋼大模板的使用既可以保證墻體結構的清水混凝土效果，不易變形，而且易于管理、運輸、存放、周轉，操作方便。全鋼大模板和組合鋼模板的設計、加工、運輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)高起點，嚴要求，嚴把質量關；模板的設計、加工組裝、調(diào)試均應滿足本工程質量要求標準。全鋼大模板選用6mm 厚鋼板加工制作，便于加工和拼裝，便于清理和支拆，而且接縫嚴密，不錯臺、不漏漿、混凝土表面光潔。模板拆除后，要及時將表面清除干凈，進行修理，刷機油進行保養(yǎng)。竹膠模板選用加厚12mm 竹膠模板，剛度較好。竹膠模板要在裁口處涂刷封邊漆進行保護，以防截口處生毛邊，或者吸水膨脹、松散變形，從而影響模板拼縫質量，縮短模板的使用壽命。預留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。預留洞口模板和竹膠板，拆除以后，要及時清理表面，涂刷脫模劑。、鋼筋技術保證措施、鋼筋存放和試驗鋼筋進場要嚴把質量關，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放，垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標識牌，標明鋼筋的直徑、級別、廠家、復試報告單號，鋼筋要及時做復試，試驗合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。、鋼筋連接結構樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應設在梁板一端，上鐵應設在跨中部位；對于墻體及暗柱鋼筋，接頭應設在板上。受力鋼筋的接頭要相互錯開， 倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。鋼筋的搭接長度不小于鋼筋直徑的45d，且搭接長度不小于300。電渣壓力焊接頭，從任一接頭中心至長度為45 倍鋼筋直徑且不小于500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應符合以下要求：受拉區(qū)不大于75%，受壓區(qū)不限制。、防止鋼筋位移措施底板鋼筋：底板鋼筋綁扎前，先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加35mm 厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采用φ16 鋼筋制作，雙向間距1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于準確的位置，上層鋼筋擺放時，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。墻體鋼筋：墻體的底板插筋，要依墻體控制線安裝，并要臨時固定于底板上筋上，澆筑混凝土時采用水平定距框固定其位置和間距，混凝土澆筑完畢后再拆除下來。池/墻體鋼筋在綁扎時，先要綁扎好暗柱鋼筋，在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距線，墻體部位設置豎向梯子筋。、混凝土技術保證措施、混凝土供應保證措施本工程二沉池、污泥泵房等全部使用自拌混凝土，要求抗?jié)B混凝土配合比經(jīng)向建筑科研院技術咨詢，進行多組抗?jié)B試驗對比后，再優(yōu)選混凝土配合比，技術要求包括混凝土的強度、抗?jié)B等級、緩凝要求、施工外加劑要求等。后臺混凝土攪拌站嚴格按配合比要求配制混凝土，認真履行職責。 混凝土泵送運輸混凝土使用泵送運輸，嚴格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進行?，F(xiàn)場由專人負責進行挪、接泵管的工作，做到混凝土及時供應?，F(xiàn)場準備一臺備用輸送泵，保證澆筑混凝土過程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。 混凝土澆筑振搗混凝土澆筑質量，是確?；炷凉こ虄?nèi)部質量和觀感質量的關鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實“三檢制”。澆筑混凝土前，要認真檢查模板、鋼筋是否合格，做好預檢和隱檢，檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中容易產(chǎn)生露漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負責處理，并在澆筑過程進行監(jiān)視?；炷翝仓肽７绞讲捎帽霉苤苯尤肽?，當澆筑墻體混凝土，自由高度超過2m 時，混凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi)，保證混凝土拌合物落下高度不大于2m，防止根部混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土采用分段分層澆筑，應有專人負責進行監(jiān)控，使用標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。施工前要對持振搗手進行認真的技術交底，施工中有專人負責對混凝土振搗的監(jiān)控，切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順序符合要求，不發(fā)生露振、過振或振不密實的現(xiàn)象。由于是泵送混凝土，在混凝土振搗完30 分鐘后，初凝前進行二次振搗，以提高混凝土的密實度。 混凝土試驗每次澆筑混凝土時，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，確?；炷恋暮鸵仔?，并及時留制試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強度等級的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑中，每澆筑100m3 混凝土，至少留制一組標準養(yǎng)護試塊，以及各種同條件試塊，有抗?jié)B要求的要留制抗?jié)B標養(yǎng)試塊?，F(xiàn)場設立標準養(yǎng)護實驗室，存放標養(yǎng)試塊。同條件試塊留在施工現(xiàn)場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊做好標記，不能混淆,并按照技術要求，將試塊分類保存，及時送到試驗室進行抗壓或抗?jié)B試驗，及時向技術部門提供試驗結果和數(shù)據(jù)。 混凝土抗?jié)B性能施工技術保證措施本工程為水工構筑物，水池底板大部分厚度為400～600mm，已接近大體積混凝土的下限標準，要防止混凝土在硬化過程中，釋放的大量的水化熱導致內(nèi)外溫差不一致使混凝土產(chǎn)生裂縫，進一步達到抗?jié)B和提高結構混凝土的耐久性是本工程中一個重點也是本工程的難點所在。尤其是二沉池底板和池壁混凝土結構厚實，混凝土方量大、工程條件復雜、對施工技術的要求高，由于水泥產(chǎn)生大量水化熱，造成混凝土結構內(nèi)部溫度升高，結構內(nèi)外溫差大，內(nèi)部和外部存在溫差應力，而使結構混凝土表面受拉，當溫度應力超過混凝土的受拉應力極限時，表面就會產(chǎn)生裂縫；水泥在硬化的過程中需要大量的水，混凝土表面溫度達到30℃以上，使混凝土內(nèi)部溫度升高，水分大量蒸發(fā)，從而使結構混凝土干縮變形，在混凝土表面產(chǎn)生很多的裂縫。因此，在本工程基礎底板混凝土施工中，采取綜合措施，減小結構內(nèi)外部溫差；調(diào)整混凝土表面濕度，杜絕表面干裂就成為施工中的重點。在本工程混凝土施工中將采取以下措施：（1）混凝土配合比設計工程地下室外墻和水池底板混凝土設計強度等級為C25/S6，要求混凝土優(yōu)選配合比；混凝土配合比的技術指標如下：水泥： 普通硅酸鹽水泥。混凝土中水泥用量不超過360kg/m3。混凝土強度和抗?jié)B強度等級：C25/S6混凝土坍落度：120～140 ㎜混凝土緩凝時間：不少于6h（2）對混凝土原材料的要求混凝土攪拌站應對所用原材料采取以下控制措施：水泥： 普通硅酸鹽水泥，減緩早期強度上升過快，避免因產(chǎn)生的大量水化熱造成的結構溫度驟然升高，從而達到配制高強度、低水化熱混凝土的要求。石子：采用粒徑5～20 連續(xù)級配碎卵石，%以下，其他技術指標滿足施工規(guī)范要求。砂： 中粗砂,含泥量控制在1%以下，有機質含量滿足規(guī)范要求。外加劑：選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復合型外加劑。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微脹自應力，用于補償混凝土因自身失水而產(chǎn)生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。摻加混凝土緩凝劑，為延緩混凝土的凝結，使混凝土產(chǎn)生的水化熱均勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫的可能性，在混凝土中摻入緩凝劑，可滿足澆筑工藝要求，避免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達到抗?jié)B的目的。摻合料：為滿足施工工藝的要求，使混凝土具有優(yōu)良的流動性、和易性、可泵性，延緩混凝土水化速度，在混凝土中摻入二級粉煤灰，從而使混凝土內(nèi)部最高溫度進一步降低，達到防滲抗裂的目的。堿含量：本工程混凝土強度高，水泥、粉煤灰、外加劑用量大，在優(yōu)選混凝土配合比時，采用低堿材料：水泥、外加劑、粉煤灰，每立方米集料中帶入的堿量不得超過2kg。砂、石選擇低堿活性集料，防止混凝土產(chǎn)生堿集料反應，使混凝土開裂，降低混凝土的抗?jié)B性能和結構的耐久性。（3）采用合理的澆筑方法：混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續(xù)作業(yè)，使混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱得到均勻釋放。（4）合理的振搗方法澆筑混凝土的過程中，實施“二次振搗”和適度振搗相結合的方法，可提高混凝土的密實度，提高混凝土的強度、防裂性能、抗?jié)B性，提高混凝土的耐久性。（5）混凝土的表面收活混凝土澆筑成形后，終凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。合理地布置混凝土后澆帶：通過合理地設置后澆帶，使混凝土的表面溫度應力控制在其抗拉強度下限。（6）后澆帶的處理本工程水池底板及外墻混凝土強度在達到100%后，方可進行后澆帶的施工。底板及后澆帶兩側混凝土界的處理如圖512 所示。底板后澆帶未澆筑混凝土前，用木板封閉，防止異物落入后澆帶內(nèi)，難以清理。后澆帶混凝土的澆筑：后澆帶混凝土采用比后澆帶兩側混凝土高一級的C30 混凝土澆筑；混凝土內(nèi)摻UEA3 膨脹劑（摻量：水泥重量的10%～12%），以保證后澆帶兩側新老混凝土結合緊密。混凝土的養(yǎng)護：（7）混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h 后開始養(yǎng)護。底板混凝土養(yǎng)護，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150 ㎜高蓄水養(yǎng)護，蓄水高度不少于50 ㎜，養(yǎng)護期限不少于14d。池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14d。養(yǎng)護期內(nèi)在池/墻頂灑水，保持混凝土表面濕潤。第十章 確保工期的技術組織措施本工程是典型的水處理站工程，為確保本工程的進度，我公司將把該工程列為重點工程，成立進度計劃領導小組，由項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師任副組長，對施工進度的實現(xiàn)實施領導和監(jiān)督。項目經(jīng)理對確認后的進度計劃是否能夠實現(xiàn)負全部責任。工期的技術保證措施我公司有豐富的大型污水處理廠施工經(jīng)驗，對于混凝土結構的施工組織、各種工藝管線、房建結構和裝修施工，有完整的施工方法和成熟的施工經(jīng)驗，如大體積混凝土澆筑、后澆帶混凝土施工、微膨脹混凝土使用、大面積模板的使用等。同時我們了解污水處理廠各種設備的性能，對于閘閥、水泵、攪拌器、輸送機、污泥泵等設備及相應的自控儀表的安裝有完整的施工工法和成熟的施工經(jīng)驗。針對污水處理廠土建結構與設備安裝相配合的特點，制定詳細的、有針對性的、具有可操作性的施工組織設計、措施和設備安裝方案等，以滿足工程質量、進度的要求。確定合理的安裝工序，組織好工序的穿插搭接順序，充分利用作業(yè)面，加快施工進度。工期的人力保障我公司在總承包多座大型污水處理廠施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專業(yè)施工技術人員和施工管理隊伍。有包括高工在內(nèi)的中高級職稱以上的技術人員十余人，專業(yè)施工隊伍種類齊全，能滿足污水處理廠各工程部位、各工序施工和各種設備、機械、儀表、電氣安裝的要求，在人力資源方面，從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗豐富、技術水平高、思想覺悟高、素質好的人員組成項目經(jīng)理部，以確保施工進度計劃的實現(xiàn)。物資和設備保證本公司長期進行污水處理廠的施工建設和設備安裝，擁有大型專業(yè)基礎模板、SZ系列模板，能保證混凝土結構的幾何尺寸、外觀要求及內(nèi)堅外美。有鋼材、木材、地材良好的固定供應基地。有一大批保養(yǎng)良好的機械設備、安裝工具和測試儀器儀表，滿足污水處理廠工序施工和設備安裝的要求，能保證設備安裝的順利進行。實行動態(tài)的網(wǎng)絡計劃管理在施工過程中，以不同階段對計劃進行分解。做到長計劃短安排，制定季度計劃、月計劃、旬計劃、周計劃。為保證各項計劃目標的實現(xiàn)，對工程計劃及管理人員，專業(yè)施工隊伍和勞務隊伍以及物資、設備等，項目部內(nèi)部進行合理調(diào)配，以滿足不同工程、不同施工階段對人、財、物的要求。合理安排交叉施工,用滿空間⑴按總進度計劃要求，構筑物先進行粗格柵間及進水泵房的的施工