【正文】 梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：加工構(gòu)造柱鋼筋→施工縫混凝土表面鑿毛、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位鋼筋 過梁鋼筋綁扎：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿過粱受力筋→綁扎箍筋板鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 樓梯鋼筋綁扎：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 施工準(zhǔn)備 鋼筋綁扎施工前，準(zhǔn)備好成型鋼筋、20～22號(hào)鐵絲、鋼筋馬凳(或鋼筋支架)、固定鋼筋用的間距支撐筋及大理石鋼筋保護(hù)層墊塊。按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是一致，如有問題及時(shí)解決。清理好基層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。如地下水位較高時(shí)，必須有降水、排水措施。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。 操作工藝（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。為防止骨架在運(yùn)輸中變形，構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋；無設(shè)計(jì)要求時(shí)加密范圍一般在圈梁向上、向下500mm范圍，箍筋問距為100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求。 底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求：有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；無設(shè)計(jì)要求時(shí)，無基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在墊層或基礎(chǔ)混凝土座內(nèi)。安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭按筋，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣，兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。在砌磚墻大馬牙搓時(shí)，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。（2）圈梁鋼筋綁扎首先在圈梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋上穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→放圈梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。 圈梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋，在主筋下墊好大理石墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20mm時(shí)，采用焊接接頭。小于20mm時(shí)，采用綁扎接頭。搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍。接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端做彎鉤，搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距δ不小于鋼筋直徑d且不小于25mm。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長度、位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求。綁扎用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)全部綁扎)。板為雙層鋼筋，兩層筋之間加鋼筋馬凳，確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳。馬凳與模板接觸部分做防銹處理。（4）樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，樓梯梁，先綁梁后綁板筋，且板筋錨固到梁內(nèi)。 成品保護(hù)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 模板工程 模板的材質(zhì)要求鋼模板及其支撐的材質(zhì)：鋼材應(yīng)符合《普通碳素鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》中的3號(hào)鋼標(biāo)準(zhǔn)。焊條應(yīng)與被焊接的鋼材相適應(yīng)。定型鋼模必須具有出廠合格證。對成批的新鋼模板使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，符合要求后方可使用。木模板及其支撐的材質(zhì)：木材應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。支撐木桿應(yīng)使用松木或杉木，不得采用楊木、柳木、樺木、椴木等易變形開裂的木材。木桿不得使用有腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病的木材。木材上有節(jié)疤、缺口等疵病的部位，應(yīng)放在模板的背面或截去。 作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)條件和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度、及穩(wěn)定性。模板拼裝：場地夯實(shí)平整。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭鐵釘將竹膠板和方木拼成整片模板，接縫處要堵塞嚴(yán)密防止漏漿。模板加工好后，專人檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模土編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已經(jīng)預(yù)埋好且可用。鋼筋綁扎完，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 操作工藝 構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱模板用膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝，周轉(zhuǎn)使用。支模時(shí)，構(gòu)造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清理孔，檢查驗(yàn)收后再封堵嚴(yán)密。用2mm厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm寬的長條，將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上，然后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象，拆模后稍做清理，做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。 梁板模板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，用鋼管碗扣腳手架作支撐，木竹膠合板為面板組成快支早拆體系，共配置支撐三層，模板二層的數(shù)量周轉(zhuǎn)使用，加快施工速度，確保施工質(zhì)量。模板的支撐設(shè)計(jì)，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場條件，通過計(jì)算，編制模板支設(shè)方案，按方案操作施工。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周翻沿，模板分片釘成一體，在樓板混凝土澆筑后初凝前，安裝到設(shè)計(jì)位置，不留施工縫整體現(xiàn)澆，澆筑后樓板進(jìn)行二次抹壓。 樓梯模板：樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步，側(cè)板的擋木。梯步高度均勻一致，特別要注意最下步及最上步的高度，必須考慮到樓面裝修厚度，防止由于裝修層厚度不同形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 模板隔離劑：為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用鋼模板全部采用M73化學(xué)脫模劑，覆面竹膠合板模板使用專用脫模劑。 拆模時(shí)間 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆注24小時(shí)以后。底模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。懸挑構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能拆模。拆模順序：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。 對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。 混凝土工程本工程現(xiàn)澆混凝土采用商品混凝土，確保工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，同時(shí)保持安全文明的施工現(xiàn)場，盡量減少由于本工程施工帶來的噪音及環(huán)境污染?；炷连F(xiàn)場運(yùn)輸以泵送為主，混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實(shí)。砼進(jìn)場前，廠家出具原材料合格證實(shí)驗(yàn)室提供的配合比通知單。 混凝土施工前的準(zhǔn)備工作 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐是否符合要求。請甲方及監(jiān)理工程師對需隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。檢查砼澆筑設(shè)備是否完好。砼運(yùn)輸時(shí)間不能過長，防止出現(xiàn)初凝、離析現(xiàn)象，運(yùn)至現(xiàn)場后如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，要進(jìn)行二次攪拌。 砼的澆筑 砼采用輸送泵輸送到施工層，機(jī)械振搗，樓板等采用平板振搗器，梁、柱等采用插入式振搗器。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，控制在使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，振搗器的操作要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，可采用“引列式”或“交錯(cuò)式”的次序稱動(dòng)，，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 澆筑時(shí)分層澆筑，每層澆筑厚度不大于500MM。在振搗上一層時(shí)，插入下層中50MM左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r，在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 澆筑混凝土?xí)r，要防止混凝土的分層離析，混凝土由導(dǎo)管或漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落的高度不超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不超過3M。（若超過則用串筒、斜槽、溜管等）。振搗完畢后，做好砼表面工作，對上涌泌水及浮漿及時(shí)清除，按設(shè)計(jì)標(biāo)高刮平，在砼初凝前用木抹子搓毛，為下一步施工作準(zhǔn)備。 混凝土澆筑具體操作步驟構(gòu)造柱混凝土澆注：構(gòu)造柱混凝土可隨砌體進(jìn)度隨時(shí)安排整根澆筑，充分利用施工間隙，靈活機(jī)動(dòng)。構(gòu)造柱砼坍落度控制在5070mm內(nèi)，澆筑前，先濕潤模板和墻體，在底部填50100mm厚與砼同配比的水泥砂漿，分層翻掀下料，用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)器避免碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振?，F(xiàn)澆梁板混凝土澆注：砼澆筑順序以平行工程短邊方向，從一端開始退澆。控制混凝土接頭時(shí)間符合混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間規(guī)定。樓板砼采用平板振動(dòng)器振實(shí)，局部小梁和圈梁處，用插入式振動(dòng)器振實(shí)。，平板振動(dòng)器以其平板能覆蓋面的1/51/6為搭接板面，確定移動(dòng)間距。人員操作搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，保護(hù)成品質(zhì)量。樓板面砼沉實(shí)后，初凝前安排專人澆筑砼前所測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)將表面拉線刮平，表面收水后，再進(jìn)行二次搓平壓實(shí)。砼澆筑完畢，終凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。 試塊留置：按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊塊數(shù)和組數(shù)，并在工地設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，進(jìn)行試塊養(yǎng)護(hù)。 腳手架工程本工程結(jié)構(gòu)施工采用雙排φ48鋼管扣件落地式外腳手架，室內(nèi)頂棚工程采用滿堂腳手架，其它室內(nèi)裝飾工程采用工具式腳手架。外墻裝飾工程使用結(jié)構(gòu)施工用的雙排外腳手架。腳手架材料必須經(jīng)過檢測合格，并按規(guī)定要求進(jìn)行搭設(shè)。 構(gòu)造要求縱向水平桿水平設(shè)置，長度不小于跨，其接頭用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開的距離不小于500mm，且各接頭中心距立柱軸線的距離小于1/3跨度。采用搭接，搭接長度不小于1m。且用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。當(dāng)使用木腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿的兩端用直角扣件固定在縱向水平桿上；使用竹笆腳子板，雙排腳手架的橫向水平桿固定在立柱上。木腳手板采用三支點(diǎn)承重，當(dāng)長度小于2m時(shí)可兩支點(diǎn)承重，但兩端固定。宜平鋪對接，對接處距橫向水平桿的軸線大于100mm、小于150mm。竹笆腳手板的主筋垂直于縱向水平桿、對接平鋪，四個(gè)角用18號(hào)鉛絲固定在支承桿上。立柱設(shè)置縱、橫向掃地桿（離地面很近的縱，橫向水平桿），用直角扣件固定在立柱上，縱向掃地桿軸線距底座下皮不大于200mm。立柱接頭除頂層可用搭接外，其余均用對接扣件連接，對接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立柱接頭在同步內(nèi)，左右兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開500mm。各對接頭中心距縱向水平桿軸線小于1/3步距。搭接者搭接長度不小于1m，至少用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件間距不小于800mm。立柱頂端高出女兒墻1m。雙立柱中付立柱的高度不低于3步，鋼管長度不小于6m。立柱必須用連墻件與建筑物連接。連墻件問距如下表31。 表31 連墻件問距腳手架類型腳手架高度（m）垂直間距（m）水平間距（m）雙排≤50≤6（3步）≤6（3跨）＞50≤4（2步）≤6（3跨）每個(gè)連墻件抗風(fēng)荷載的最大面積小于40m2。連墻件靠近中心節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離的最大距離小于300mm。連墻件從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，呈梭形、方形、矩形布置。 搭設(shè)要求為保證腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的搭設(shè)順序進(jìn)行搭設(shè)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。搭設(shè)立柱時(shí)，不同規(guī)格的鋼管嚴(yán)禁混合使用。底部立桿需用不同長度的鋼管，使相鄰兩根立柱的對接扣件錯(cuò)開至少500mm。豎第一節(jié)立柱時(shí)每6跨臨時(shí)設(shè)一根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時(shí)、立即設(shè)置連墻件。對于縱向水平桿的搭設(shè)，除滿足構(gòu)造要求外，對于封閉型外腳手架的同一步縱向水平桿，必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在立柱內(nèi)側(cè)。橫向水平桿的搭設(shè)除滿足構(gòu)造要求外，對于雙排腳手架具靠墻一端至墻裝飾面的距離小于100mm，扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不小于40Nm，亦不大于60Nm。在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭設(shè)的腳手架外側(cè)有防護(hù)措施、以防墜物傷人。腳手架不在高、低壓線下方搭設(shè)。 鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，其具體要求是：立桿垂直度偏差不大于架高的1／200，相鄰兩根立桿的接頭錯(cuò)開50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不大于12cm。橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不超過3cm，同一步外橫桿的接頭相互錯(cuò)開，不在同一跨間內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于20cm。腳手架各桿件相交伸出端頭，大于10cm，防止桿件滑脫?？奂陌惭b及注意事項(xiàng)：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在4－5KgM為宜，最大不得超過6KgM。