【正文】 線 安裝另一側(cè)石膏板 接 縫 處 理 連接固定設(shè)備電氣 墻 面 裝 飾 踢腳線施工主要施工方法和操作要求（1）施工前先在地面、頂面彈出墻中心線，在沿地、沿頂龍骨與地面、頂面接觸處，先用橡皮條或泡沫鋪填，再按規(guī)定間距用射釘將沿地、沿頂龍骨固定于地面、頂面。（2）將預(yù)先切割好長(zhǎng)度的豎向龍骨，推入橫向沿頂、沿地龍骨內(nèi),翼緣朝向按安裝的板材方向。 （3）豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)只能從上端切割。（4）龍骨安裝完成后，應(yīng)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過2mm，校正后應(yīng)將龍骨的所有連接件擰緊夾堅(jiān)；并檢查安裝好的隔墻骨架應(yīng)牢固可靠； （5）龍骨安裝完成后，就可安裝側(cè)面石膏板。先安裝好一側(cè)石膏板，將巖棉嵌入龍骨內(nèi)，然后再安裝另一側(cè)石膏板。 （6）石膏板用釘固定，安裝時(shí)，要把板材貼在龍骨上，用手電鉆把板材與龍骨一起打孔，再擰上自攻螺絲。成品隔墻工程成品隔墻一般都是廠家進(jìn)行施工，項(xiàng)目部必須做好與廠家的協(xié)調(diào)配合，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。l、木門套的制作安裝 (1)在門框固定后，即可開始木門套飾面施工。檢查木筒子板的門窗洞口是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。 (2)制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時(shí)，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定，橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道，進(jìn)行防腐處理。(3)飾面板封釘：在完成門套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角。安裝時(shí)一般先釘橫向，后釘豎向，釘長(zhǎng)視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面13mm。木門安裝 (1)門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行更換。(2)安裝雙扇木門時(shí)，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。(3)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。(4)將扇放入框中安裝合格后，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應(yīng)相平。一、施工前的準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備地板：地板選購(gòu)的數(shù)量為鋪設(shè)面積的總和（F）加5%左右的余量。即：選購(gòu)面積=F+5%F=F?(1+5%)專用D3級(jí)防水膠鋪設(shè)工具輔料：根據(jù)地板數(shù)量，配備相應(yīng)的輔料，膠墊、過橋壓條、T型壓條、貼邊壓條、踢腳板，其數(shù)量根據(jù)客戶提供房間平面圖的尺寸進(jìn)行測(cè)算。(二)基層面處理基層地面要求平整、干燥、干凈；檢查地面濕度；檢查地面平整度，因強(qiáng)化木地板厚度較薄，所以鋪設(shè)時(shí)必須保證地面的平整度。要求地面基層找平高低差不大于3mm/M2。二、地板安裝(一)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)安裝條件檢驗(yàn)。安裝前要求地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全，無滲水、漏水的可能，排水暢通。門套及門扇離地距離。門與地面的間距應(yīng)留有間隙，保證安裝后留有約5mm的縫隙。(二)墊層鋪設(shè)墊層的方向與地板條的方向垂直。(三)地板試鋪前三排均要求直接在地層上試鋪，即不施膠鋪裝。鋪裝方向。鋪時(shí)地板走向通常與房間長(zhǎng)度方向一致或按客戶要求，自左向右逐排鋪裝，凹槽向墻，地板與墻之間放入木楔，保證伸縮縫隙8~12mm。當(dāng)墻有弧形、柱腳等時(shí)，就按其輪廓切割前排地板；每排最后一塊的長(zhǎng)度測(cè)量，可將其旋轉(zhuǎn)180176。進(jìn)行劃線切割；上一排最后一塊地板的切割剩余部分用于下一排的起始?jí)K。鋪設(shè)過程中應(yīng)注意缺損、紋路、色差等現(xiàn)象，并及時(shí)調(diào)整。(四)安裝根據(jù)試鋪板塊的程序進(jìn)行拼裝，在拼裝時(shí)榫槽粘膠應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)打開膠瓶，并把瓶嘴削成45176。斜口，在涂膠時(shí)膠水瓶與地板水平方向保持45176。角，依次涂膠。(2)涂膠位置。膠應(yīng)涂在榫頭上沿外側(cè)，假如涂在榫內(nèi)，不僅浪費(fèi)膠液，而且還使本來留作緩沖用的間隙塞滿，使其無法伸脹，當(dāng)?shù)匕逵龀焙髽O易拱起翹。(3)涂膠量。涂膠的量為兩塊拼合后，能看到一條不間斷的均勻白線，所以涂膠時(shí)應(yīng)當(dāng)保持勻速，而且要特別注意在頂角處的膠一定要涂到，操作時(shí)當(dāng)膠瓶移到頂角處時(shí)稍微停頓一下。地板粘膠榫槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查直線度。在施膠前一定要時(shí)刻觀察板面的高度差，當(dāng)無高度差，無縫隙時(shí)才能施膠拍緊。最后一排地板要采用適當(dāng)?shù)姆椒y(cè)量其寬度進(jìn)行切割施膠，用拉鉤使之嚴(yán)密。在施工過程中，若遇到管道、柱腳等情況，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行開孔切割、施膠安裝，還要保持適當(dāng)?shù)拈g隙。涂膠處理。涂膠應(yīng)及時(shí)擦去，當(dāng)余膠已稍凝固時(shí)，應(yīng)用鏟刀鏟去。用濕布擦除膠水時(shí)，應(yīng)順著縫的方向朝有膠的一側(cè)去擦，不要轉(zhuǎn)圈擦。 (五)驗(yàn)收按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收，；地板與地板之間有無明顯色差。(六)養(yǎng)護(hù)鋪裝完畢后至少要保證12小時(shí)內(nèi)不能在地板上走動(dòng)，以便有足夠的時(shí)間讓地板膠粘結(jié)。施工工藝材料確認(rèn)一表面處理一環(huán)境保護(hù)一油漆施工施工方法與技術(shù)措施(1)木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色均勻一致。(2)金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。(3)刷油漆前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。(4)油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)，要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無污染。l、鉸鏈(1)門鉸鏈——鉸鏈上面的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣十五公 分，底緣應(yīng)距完成地面二十五公分；如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。(2)柜門鉸鏈、拉手——位置由設(shè)計(jì)人員指定。門鎖有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面一公尺。裝配五金所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置至五金時(shí)，用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長(zhǎng)度的一半深度，再將螺絲旋入，不得用釘錘將螺絲直接釘入。（本工程主要用于門套、踢腳及其余裝飾）木線固定木裝飾線在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。木線拼接(1)直拼。木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開成30176?；?5176。角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。(2)角拼。對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把木線放在450定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。(3)木裝飾線的自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。電管敷設(shè)：(1)確定設(shè)備(燈頭盒、接線盒等)的保管。(2)配管加工(彎曲、鋸割、套螺紋)。(3)將管與盒按已確定安裝管連接起來。(4)管、箱、盒連接處焊接地線。(5)金屬構(gòu)件應(yīng)作防腐處理。(6)暗管敷設(shè)應(yīng)與裝飾密切配合，橫平豎直并減少?gòu)澢?。配線配管：(1)在穿線前將管內(nèi)雜物清除干凈，并穿入引線鋼絲。(2)穿線前鋼管口先裝螺母或護(hù)圈，以免損傷導(dǎo)線絕緣層，對(duì)整盤絕緣導(dǎo)線必須從內(nèi)圈軸出線進(jìn)行放線，放線時(shí)必須實(shí)測(cè)各段管線尺寸，以免浪費(fèi)。(3)穿線時(shí)可用滑石粉潤(rùn)滑，要慢送慢拉，確保穿線質(zhì)量。(4)吊頂內(nèi)敷管必須按明管配管工藝進(jìn)行，盒箱開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，開孔嚴(yán)禁電焊、氣焊，必須用開孔器，要用納子緊固，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。配電箱安裝：(1)安裝前應(yīng)開箱檢查配電柜，業(yè)主、監(jiān)理方應(yīng)共同參加并做好檢查記錄。(2)配電箱型鋼支架安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置將鋼架安裝在準(zhǔn)確位置，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平后，固定與墻上并采取保護(hù)措施，確保配電箱漆層完整無損，安裝時(shí)要注意排列整齊，附件完全固定可靠，密封良好。(3)配電箱安裝完畢后，特別要重視保護(hù)，要有防潮、防水、防受損的保護(hù)措施，確保設(shè)備完好。燈具及成品安裝：(1)燈具安裝必須在精裝飾完成后進(jìn)行，安裝時(shí)底座牢固，位置準(zhǔn)確，確保安裝完畢后各支路的絕緣電阻遙測(cè)合格，方允許通電測(cè)試，要檢查燈具控制是否靈活，控制順序相對(duì)應(yīng)，并注意對(duì)成品保護(hù)。(2)開關(guān)、插座安裝必須在裝飾完成后進(jìn)行，安裝前先將盒內(nèi)殘存灰塊及其它雜物清出盒外，開關(guān)、插座接線必須準(zhǔn)確、可靠，并注意安裝位置的標(biāo)高，面板安裝時(shí)，必須與墻面平齊、端正、固定可靠，安裝完畢后注意面板保護(hù)，并保持墻面清潔。電氣調(diào)試：(1)強(qiáng)電調(diào)試：首先接線絕緣測(cè)試，然后接線單機(jī)單項(xiàng)調(diào)試，電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行空載試驗(yàn)后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，送電運(yùn)行，先行模擬試驗(yàn)，控制連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，準(zhǔn)確無誤，靈敏可靠，然后徹底清掃全部設(shè)備灰塵及其它雜物，最后按送電運(yùn)行方案的程序試運(yùn)行。(2)弱電調(diào)試：各弱電系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)做詳盡的調(diào)試方案，調(diào)試必須由供應(yīng)商參加指導(dǎo)方可進(jìn)行并付諸實(shí)施。調(diào)試一定要安全可靠，確保一次調(diào)試成功。管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：(1)表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；(2)螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；(3)鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕現(xiàn)象；(4)非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；管子安裝前應(yīng)校直，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝好的管道內(nèi)部的雜物，并做好臨時(shí)封堵工作。布置管道時(shí)，要按審定的施工圖定位施工，如與實(shí)際不符合時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)變更方可改變。各種管道集中排列，不應(yīng)影響正常使用和維修，不能妨礙入孔與檢查門、窗及門等正常使用。衛(wèi)生器具及校水試驗(yàn) 衛(wèi)生器具安裝前，先將器具規(guī)格、型號(hào)、色彩等核對(duì)清楚，所有配件要配套一致，外觀檢查無損壞方可安裝。衛(wèi)生器具排出口與排水承口連接處嚴(yán)密不漏，接口材料采用配套粘合劑，無粘合劑的則用紙筋石灰或油漆替代，坐便器、洗臉盆與裝飾物接合部打上建筑密封膏。對(duì)衛(wèi)生器具鍍鋅配件安裝時(shí)，要注意保護(hù)，先用棉布纏牢，再用工具小心安裝。器具安裝坐標(biāo)、水平度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。衛(wèi)生器具試水，以給水排水不漏，排水暢通使用良好為合格。在衛(wèi)生間安裝期間或安裝完畢后，應(yīng)將衛(wèi)生間的房門上鎖，時(shí)刻注意成品保護(hù)工作。第七章 安全生產(chǎn)的保證措施建立健全職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理體制，落實(shí)“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格按照GB／T28001職業(yè)安全健康管理體系和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，使本工程職業(yè)健康安全生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。職業(yè)健康安全生產(chǎn)的目的是：在項(xiàng)目實(shí)施的全過程中通過貫徹實(shí)施職業(yè)健康安全管理措施，即通過加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施和勞保用品的管理、規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)用電和消防程序，建立有效的職業(yè)健康安全快速瓜網(wǎng)絡(luò)、制定重大風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急預(yù)案并定期演練等方法以保證施工安全和最大限度地保護(hù)勞動(dòng)者的安全，健康及人員身命財(cái)產(chǎn)，使工程保質(zhì)并安全地得以實(shí)施。確立本工程的職業(yè)健康安全目標(biāo)（保證項(xiàng)目）為：(1)杜絕職業(yè)病的發(fā)生；(2)不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生人身死亡、重傷事故；(3)安全交底率100％，安全隱患整改率100％；(4)電、氣焊“兩證一監(jiān)護(hù)”符合率100％。(5)電焊工、電工、架子工等特殊工種持證上崗率100%、。(6)保證對(duì)現(xiàn)場(chǎng)從事施工人員進(jìn)行意外傷害保險(xiǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)落實(shí)本項(xiàng)目整合性管理職責(zé)；(2)展開項(xiàng)目的目標(biāo)、指標(biāo)，并落實(shí)到崗位：(3)確定本項(xiàng)目洳相關(guān)崗位的能力要求，根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行能力、要求的培訓(xùn)；(4)負(fù)責(zé)收施工過程有關(guān)職業(yè)健康安全的信息，及時(shí)與有關(guān)部門溝通、處理。安全員 (1)辨識(shí)、評(píng)價(jià)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源并編制施工現(xiàn)場(chǎng)重大風(fēng)險(xiǎn)及控制清單。(2)負(fù)責(zé)制定、組織實(shí)施項(xiàng)目的職業(yè)健康安全管理方案、根據(jù)需要制定、組織實(shí)施安全施工技術(shù)方案：(3)負(fù)責(zé)新加入和轉(zhuǎn)崗人員的三級(jí)教育，長(zhǎng)期合作的安全交底，驗(yàn)收設(shè)備安裝，檢查設(shè)備、手動(dòng)電動(dòng)工具的運(yùn)行控制；(4)負(fù)責(zé)按規(guī)定檢查化學(xué)危險(xiǎn)品的采購(gòu)、儲(chǔ)存、發(fā)放、使用以及廢棄物的處理；，(5)負(fù)責(zé)檢查施工用電、消防設(shè)施、安全設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)、勞保用品按規(guī)定的執(zhí)行情況，職業(yè)病的預(yù)防情況：(6)負(fù)責(zé)預(yù)防措施的落實(shí)，當(dāng)事故、事件發(fā)生后，及時(shí)報(bào)告，并作出恰當(dāng)?shù)奶幚恚?7)負(fù)責(zé)職責(zé)健康安全管理不符合的糾正／預(yù)防措施的制定，實(shí)施的記錄并驗(yàn)證效果施工員、質(zhì)量員、材料員等其他管理人員配合項(xiàng)目經(jīng)理及安全員，在實(shí)施自己主控項(xiàng)目的全過程中隨時(shí)參與職業(yè)健康安全管理，真正做到全員參與、人人管安全。手持電動(dòng)機(jī)具須安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼齊全有效，并有有效接地和接零，橡皮電線不得破損。木工機(jī)械(1)機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。(2)機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接堅(jiān)固，工作臺(tái)上不得放置雜物。(3)機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，各種刀具不得有裂紋破損。(4)裝設(shè)有氣