【正文】 。2）排板原則：柱墻節(jié)點處墻體陰、陽角采用100mm150mm 和150mm150mm 角模，中間采用現(xiàn)場組拼大模板。并且每塊大模板配一塊調(diào)節(jié)模板，以利現(xiàn)場組裝。3）每面墻先安裝兩端角模，再將組拼好的大模板用塔吊進行組裝。4）穿墻螺栓穿墻螺栓；均采用M16 穿墻螺栓，穿墻螺栓基本間距橫向700mm，縱向400mm。穿墻螺栓孔徑為Φ18，僅在100mm 寬專用鋼模上鉆孔。(2) 工藝流程見圖68圖68(3) 施工要點1）墻體模板放線根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和外側(cè)控制線，便于模板安裝和施工。彈墻體位置線、控制線安門洞口模板 安一側(cè)模板安另一側(cè)模板 調(diào)整加固 預(yù)檢 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 39 頁 共 40頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 392）墻體支模前，模板承墊底部沿模板邊線用1： 水泥砂漿找平，保證澆筑混凝土?xí)r，模板下口嚴(yán)密、不漏漿。3）先將一側(cè)模板安裝就位，然后清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，兩側(cè)模板同時校正垂直后支撐固定，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4）墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。(4) 質(zhì)量保證措施1）模板組拼、加固嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行。2）模板應(yīng)刷脫模劑，便于脫模。當(dāng)同條件試塊試壓強度達到4MPa 強度后方可拆除墻體模板。3）模板根部用砂漿找平，兩塊模板拼縫出貼海綿條，防止漏漿。 框架柱模板 模板設(shè)計本工程柱截面尺寸表 表67編號 a b 數(shù)量 編號 a b 數(shù)量KZ1 600 1500 20 KZ10 450 450 2KZ2 600 1500 4 KZ11 450 450 2KZ3 600 600 8 KZ12 600 600 86KZ4 600 600 4 KZ12a 600 600 4KZ5 600 600 6 KZ13 450 400 2KZ6 600 600 12 KZ14 400 400 2KZ7 600 600 4 KZ15 400 400 6KZ8 600 600 6 KZ16 400 400 2KZ9 600 600 18KZ17 600 600 15本工程共有框架柱203 根，截面尺寸以600600 為主，共計163 根；KZ1 和KZ2 一直到三層頂板， 處外側(cè)沿圓弧線收縮到600600，柱模采用70 系列定型工具式柱模板，柱箍采用[16a 槽鋼，M20 對拉螺栓緊固；圓弧線部分 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 40 頁 共 41頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 40模板采用竹夾板木肋加工成定型模板。 工藝流程圖68 施工要點(1) 安裝前，必須在樓板面放線、驗線，放線時應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時進行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。(2) 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。(3) 拆柱子模板時，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。(4) 柱模安裝時，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。 質(zhì)量保證措施(1) 模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。(2) 成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。 梁板模板 梁，頂板模板設(shè)計彈柱位置線、控制線 抹找平層作定位安裝柱模板安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 41 頁 共 42頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 41本工程梁尺寸表 表68層 數(shù) 尺 寸（bh）主梁 350650，350750，350800，350500次梁 250600一層頂板弧線梁 500800主梁 350500挑梁 350750/650 二層頂板弧線梁 350750，250600弧線梁 600750，250600，250750三層頂板挑梁 50750/650(1) 本工程弧線梁和挑梁采用竹夾板加木肋加工成定型模板，背楞為50100 木方。本工程其他梁采用組合鋼模板，為保證梁板線條順直，尺寸準(zhǔn)確，梁模板采用先進的工具式可調(diào)梁卡具。(2) 頂板模板采用碗扣試支撐+木龍骨+竹夾板的支模方案，頂板擱柵采用50mm100mm 木方，托梁采用100mm100mm 木方，支撐采用碗扣式腳手架和多功能托座?？紤]本工程結(jié)構(gòu)施工主要在冬期，混凝土強度增長緩慢，頂板無標(biāo)準(zhǔn)層，配置模板時不考慮流水，模板一次配置3 層，支撐系統(tǒng)的配置量為3 層。 工藝流程安裝梁模板工藝流程見圖69圖69樓板模板安裝工藝流程見圖610圖610彈梁軸線、位置線支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 預(yù)檢墊通長腳手板 立碗扣支撐 安裝木格柵 鋪模板校正標(biāo)高 辦預(yù)檢 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 42 頁 共 43頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 42 施工要點(1) 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m 板，支模時跨中起拱L/400。(2) 梁板施工縫配制梳形特殊模板，確保施工縫留茬整齊規(guī)范。(3) 梁模定位要拉線通長控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯臺。(4) 所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿。 看臺、樓梯模板 模板設(shè)計(1) 樓梯踏步模板采用定型封閉式鋼模板，由我公司自行設(shè)計加工，；樓梯底模采用竹夾板木方背楞（木方兩面刨光，并刷清油兩遍），支撐采用鋼管腳手架。(2) 本工程看臺面積大，長度較長，為了保證看臺線條順直，看臺側(cè)模采用定型封閉式鋼模板，由我公司自行設(shè)計加工；看臺底模采用竹夾板木肋按照施工流水段拼裝成整體模板，支撐采用鋼管腳手架加可調(diào)頂托。 工藝流程樓梯模板安裝見圖611圖611看臺模板安裝見圖612 門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板圖612安裝樓梯底模安裝平臺梁模板安裝樓梯外側(cè)模安裝踏步模板彈出看臺每層位置控制線搭設(shè)支撐架 安裝托梁木方調(diào)整水平安裝底模板 底模板預(yù)檢 綁扎鋼筋 安裝側(cè)模板側(cè)模板預(yù)檢 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 43 頁 共 44頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 43門窗洞口模板采用定型模板，由我公司自行設(shè)計加工。預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm 一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm 以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆筑密實。 模板拆除 墻、柱模板拆除墻、柱（包括梁側(cè)模）模板拆除必須當(dāng)混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強度常溫施工不、冬期施工不低于4MPa 時，方可拆除。 梁、頂板、模板拆除梁、頂板模板拆除要待梁板同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度達到設(shè)計強度75%~100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定）后并經(jīng)項目總工同意方可轉(zhuǎn)動手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。懸挑梁、板底模板拆除須同條件混凝土養(yǎng)護試塊強度達到100%時方可進行。 模板的維護和保養(yǎng)：(1) 拆模時嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。(2) 拆除后的模板應(yīng)及時進行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼整齊；拆下的扣件及時集中收集管理。(3) 處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識，以便下次周轉(zhuǎn)使用。 混凝土工程本工程混凝土強度等級見表69 表69部 位 強度等級基礎(chǔ)墊層 C10工程樁 C25承臺、基礎(chǔ)梁及擋土墻 C30樓層板、梁（內(nèi)摻UEA） C30框架柱 C35拱 C35 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 44 頁 共 45頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 44 施工部署本工程混凝土全部在現(xiàn)場攪拌。工地配置兩臺JSY500 型強制式混凝土攪拌機（生產(chǎn)能力為20m3/），并配有自動計量，自動上料裝置。另外配備6臺（備用2 臺）翻斗運輸車，兩臺混凝土輸送泵（一臺備用），以解決混凝土的水平運輸，垂直運輸問題，局部少量混凝土，采用塔吊吊運入模。墻柱及看臺混凝土澆筑采用塔吊吊運混凝土入模；梁、板混凝土采用輸送泵車進行澆筑，每一流水段采用一臺混凝土輸送泵。. 2 現(xiàn)場攪拌的要求(1) 現(xiàn)場攪拌的要求根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時車車過磅。骨料含水率定期測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。1）順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量，預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。2）時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機中起，到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間不少于2min。3）混凝土開始攪拌時，由項目技術(shù)經(jīng)理、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。4）混凝土運輸：泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 45 頁 共 46頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 45障，停歇時間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。(2) 攪拌站的現(xiàn)場管理1）混凝土攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量，加強對混凝土試塊的清理，養(yǎng)護，按期送檢，攪拌應(yīng)做好記錄，試塊建立臺帳。2）有的水泥、砂子、石子、外加劑必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，所有原材料的檢驗由中心試驗室負(fù)責(zé)，現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)抽查混凝土的坍落度和原材料，制作試塊。3）澆筑混凝土前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，必須進行開盤鑒定后，經(jīng)辦理混凝土澆筑許可證，才允許開盤供應(yīng)混凝土。 混凝土澆筑 澆筑前準(zhǔn)備工作（1）澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會簽手續(xù)。（2）提前24h 向現(xiàn)場混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請單，申請單由工長認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站接到申請單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，同時，對試驗室下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗室接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗準(zhǔn)備工作。（3）梁、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點，混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時鋪設(shè)混凝土澆筑時的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 46 頁 共 47頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 46證施工使用即可。(4)重點部位的混凝土施工， 需由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項以及成品保護等。技術(shù)交底要全面且要有針對性、可操作性。 混凝土澆筑(1) 混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面模板外掛振搗器。柱高 在3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3m 時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時間不超過2h。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30mm 標(biāo)高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm 線，然后人工沿線將上部高出混凝土砸掉，露出石子。如在2cm 內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。(2) 板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始,用“趕漿法”。 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 清華大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計 031123 第 47 頁 共 48頁版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 47澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土后度，混凝土振搗完畢，先用2m 長刮尺，按設(shè)計標(biāo)高找平，待混凝土沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm 之內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪灘混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，