【正文】 痕、擦傷等缺陷的應(yīng)禁充。⒃、氣瓶上及其附件有油污的禁充⒄、頸圈脫落和滑扣的氧氣瓶禁充。⒅、頸圈、底座有焊接、點焊固定的氣瓶禁充。⒆、瓶頸彎曲、變形、裂紋、滑扣或其它缺陷的氣瓶應(yīng)禁充。⒇、氣瓶首次充裝，事先末經(jīng)置換的禁充。 十二、醫(yī)用氧用戶回訪記錄操作規(guī)程（RCYCZ012）⑴、對使用單位要及時回訪，并聽取和采納使用單位的合理化建議，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。⑵、對用戶的信息按性質(zhì)劃分，區(qū)別對待，屬服務(wù)質(zhì)量的則銷售部門負(fù)責(zé)整改。⑶、對用戶的投訴給予書面答復(fù)，并需經(jīng)用戶認(rèn)可。 十三、醫(yī)用氧氣站安全技術(shù)操作規(guī)程（RCYCZ013）⑴、在總平面布局上，液氧汽化站、醫(yī)用氧氣匯流排間、醫(yī)用氧氣瓶的火災(zāi)危險類別，應(yīng)為“乙”類，依據(jù)《氧氣站設(shè)計規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計規(guī)范》建立氣體站。⑵、液氧汽化站、醫(yī)用匯流排間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)向外開啟。宜設(shè)圍墻或柵欄，并設(shè)明顯的禁火編制和警告牌。安全出口必須布置適當(dāng)，一般需分別安置在兩側(cè)的出入口，一旦發(fā)生危險時能使人迅速撤離。⑶、醫(yī)用氧氣匯流排間的通道凈度寬，因根據(jù)氣瓶運輸方式確定，氧氣匯流排間氧氣實瓶的貯量，不宜超過一晝夜的需用量。⑷、液氧貯罐外殼宜布置在室外，液氧貯罐周圍5m的范圍內(nèi)，不應(yīng)有可能燃物和設(shè)置瀝青路面，嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源。當(dāng)確定室內(nèi)布置時，宜設(shè)置在單獨的房間內(nèi)，且液氧的總貯存量不應(yīng)超過10m179。.⑸、液氧貯罐外殼上大面積結(jié)霜、結(jié)霜或日蒸發(fā)量異常大時，應(yīng)及時檢修檢修。液氧貯罐有液氧時，不得動火修理。液氧汽化站，醫(yī)用氧氣匯流排間和露天設(shè)置的氧氣貯罐的防雷，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計范圍》的規(guī)定執(zhí)行。 十四、醫(yī)用氧氣瓶充裝使用安全技術(shù)操作規(guī)程（RCYCZ014）⑴、醫(yī)用氧生產(chǎn)單位，只能充裝自有何托管的醫(yī)用氧氣瓶。⑵、醫(yī)用氧氣瓶，必須定期檢驗。⑶、醫(yī)用氧氣瓶在充裝前，必須嚴(yán)格進(jìn)行充裝前檢查，特別是對瓶內(nèi)剩余氣體性質(zhì)、油脂污染、檢驗期限等的檢查，并建立檢查記錄，同時具有可追蹤性。⑷、醫(yī)用氧氣瓶在重復(fù)充氣前，必須釋放瓶內(nèi)全部底氣，再用充裝的醫(yī)用氧清洗氣瓶至合格，或者抽真空至80Kpa。⑸、醫(yī)用氧充裝后，必須進(jìn)行質(zhì)量分析，分析合格后貼上合格證。⑹、醫(yī)用氧充裝后，每瓶均需進(jìn)行檢漏，并對氣瓶嘴進(jìn)行保護(hù)。⑺、醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)紀(jì)錄，并具有可追蹤性。⑻、醫(yī)用氧生產(chǎn)批號的劃分應(yīng)以同一氣源，同一加壓充裝裝置、同一連續(xù)生產(chǎn)周期中充裝的為同一批次。⑼、醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)，如外購液氧，應(yīng)向具有醫(yī)用氧生產(chǎn)證明文件的企業(yè)購買，并在灌入液體灌前進(jìn)行質(zhì)量檢驗。⑽、醫(yī)用氧氣瓶的充裝、使用、貯存、運輸，必須符合《氣瓶安全檢查規(guī)程》的規(guī)定。 十五、醫(yī)用氧氣瓶的使用操作規(guī)程（RCYCZ015）⑴、禁止敲擊、碰撞。⑵、嚴(yán)禁接觸沾有油脂的連接件，否則應(yīng)按要求進(jìn)行脫脂。⑶、不得靠近熱源。⑷、夏季防止日光暴曬。⑸、醫(yī)用氧氣瓶使用完成后應(yīng)關(guān)緊瓶閥。⑹、使用后的醫(yī)用氧氣瓶應(yīng)與末使用的醫(yī)用氧氣瓶實行掛牌分別放置。⑺、醫(yī)用氣瓶管理人員和操作人員，應(yīng)進(jìn)行專門安全檢查技術(shù)培訓(xùn)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)醫(yī)用氣瓶安全管理的規(guī)章制度。 十六、氣瓶充裝安全操作規(guī)程（RCYCZ016）一、 充裝操作重點⑴、操作人員必須穿戴符合要求的護(hù)具，檢查充裝設(shè)備、儀器儀表、工卡器具是否齊全，靈敏可靠后方可進(jìn)行以下工作。⑵、檢查瓶閥是否完成，氣瓶與卡具連接牢固、可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣﹙特別要注意瓶閥開啟時是否漏氣﹚。⑶、緩慢開啟充裝排的總閥門，并于氧壓段聯(lián)系準(zhǔn)備充氣﹙充裝段與氧壓段應(yīng)有可靠而準(zhǔn)確的聯(lián)系信號﹚。⑷、充氣開始，應(yīng)隨時觀察壓力的變化情況，當(dāng)壓力升至912兆帕?xí)r，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。⑸、檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣﹙手摸瓶壁無升溫﹚或漏氣，應(yīng)及時處理。⑹、充裝壓力高于12兆帕?xí)r，不得隨意進(jìn)入充裝間，待總閥關(guān)閉后，方可進(jìn)入充裝間繼續(xù)工作。⑺、氣瓶充裝時，每排的氣水分離器應(yīng)放水兩次﹙5兆帕及10兆帕各一次﹚。⑻、每排氣瓶充裝結(jié)束后,關(guān)閉總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥,再半閉此一排總閥,并及時打開另一排總閥﹙切記緩慢﹚ ⑼、將充裝結(jié)束的一排，逐個關(guān)好瓶閥，緩慢打開回氣閥，待管道壓力降至2兆帕以下時，方可從充裝排上卸下氣瓶。⑽、檢驗瓶閥無泄漏，貼好合格證后，送至實瓶庫或指定地點。二、充裝注意事項⑴、嚴(yán)格執(zhí)行充裝前的檢查項目25條，在此條款基礎(chǔ)上充裝，注意下列事項。⑵、定期檢驗充裝臺上的閥門﹙安全閥﹚、壓力表、充氣用的卡子管道等，以確保安全可靠。⑶、操作任何閥門，操作人員必須站在其側(cè)面，且緩慢進(jìn)行，但必須開足關(guān)嚴(yán)，亦不宜過緊，以免產(chǎn)生過熱，靜電和螺紋的損壞。⑷、在充裝每排10個氣瓶的情況下，充裝時間不少于30分鐘左右，以保證氣體流速不超過8m179。/H。⑸、在充氧氣過程中，特別是在壓力達(dá)到10兆帕以后，禁止插入空瓶進(jìn)行充裝，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝只 數(shù)，防止產(chǎn)生過大的氣流磨擦熱。⑹、充裝過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥及管道。⑺、充氣過程中，在壓力尚未達(dá)到充裝壓力1/3以前，手摸瓶溫監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲響，查明原因，妥善處理。⑻、充裝過程中，如遇瓶閥燃燒時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒著的瓶閥及連接的后截門。對有蔓廷趨勢的火焰，應(yīng)同時發(fā)出“緊急停氧壓機”的信號，打開放空閥。⑼、氧氣充裝操作人員，不得穿戴化纖質(zhì)地的衣帽及帶釘子的鞋子。在充裝場所嚴(yán)禁吸煙，禁絕一切火源。檢修動火，必須采用可靠的措施，并經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證后，方可動火。⑽、凡與氧氣接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂。更不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧接觸的物件下，因油脂過高壓氧會發(fā)生自然。三、充裝記錄⑴、充裝操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)填寫充氣記錄，記錄內(nèi)容按表填寫﹙包括充氣日期、瓶號、室溫、最近水壓檢驗日期、瓶內(nèi)容積、充裝壓力及氧氣裝瓶的含氧量，充裝一排的起止時間，充氣過程中的異常現(xiàn)象﹚，持證操作人員、分析人員和充裝班長均在記錄上簽名或蓋章。⑵、充裝氣體記錄，應(yīng)由充氣單位妥善保管，以便分析情況，查找事由。保管時間不應(yīng)少于6個月或根據(jù)上級或用戶 要求規(guī)定保管時間。四、充裝后的檢查充裝后的實瓶，由技檢科負(fù)責(zé)檢查驗收，內(nèi)容包括：壓力、純度、溫度、瓶閥氣密性、氣瓶變形、氣瓶及附件是否正規(guī)齊全、合格證填寫是否正確等。44 / 44