制造系統(tǒng)建模與仿真學(xué)習(xí)心得doc-資料下載頁(yè)
2025-07-17 18:05本頁(yè)面
【正文】 劃，找出系統(tǒng)的“瓶頸”環(huán)節(jié)，從而能充分發(fā)揮制造系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟(jì)效益。在仿真中，建模是關(guān)鍵。模型是進(jìn)行仿真的基礎(chǔ)，仿真主要是對(duì)模型在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)?；谶@種原因，我們?cè)诜治霎a(chǎn)品制造中所涉及的模型，以模型分類(lèi)為基礎(chǔ)描述仿真的內(nèi)容。就產(chǎn)品制造中所涉及的模型大致可分為三類(lèi)：產(chǎn)品模型、制造系統(tǒng)模型和開(kāi)發(fā)(包括設(shè)計(jì)、制造和測(cè)試)過(guò)程模型。它們之間的關(guān)系是：產(chǎn)品模型是所有活動(dòng)的目的和中心，制造系統(tǒng)模型則是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)受到的各種約束，開(kāi)發(fā)模型是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的使能器，也是對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)進(jìn)行管理和控制的基礎(chǔ)。當(dāng)今，產(chǎn)品模型已從二維工程圖到三維實(shí)體幾何造型。針對(duì)三維產(chǎn)品集成定義模型，人們可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物理性能、可制造性、可裝配性等方面的仿真。通過(guò)引入并行工程，使得產(chǎn)品自設(shè)計(jì)開(kāi)始就涉及到產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)到消亡整個(gè)產(chǎn)品生命周期里的所有因素，包括質(zhì)量、成本、作業(yè)調(diào)度和用戶需求。開(kāi)發(fā)過(guò)程的仿真已從起初的加工對(duì)象在加工過(guò)程的仿真轉(zhuǎn)移到對(duì)整個(gè)制造過(guò)程的建模和仿真，仿真內(nèi)容包括控制策略、庫(kù)存水平、負(fù)載能力等。隨著并行工程的應(yīng)用，使得人們將注意力從單純的制造過(guò)程轉(zhuǎn)移到設(shè)計(jì)過(guò)程方面來(lái)，更加注重設(shè)計(jì)過(guò)程和制造過(guò)程的一體化。通過(guò)系統(tǒng)的建模與仿真，實(shí)現(xiàn)信息共享，借助于現(xiàn)代計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和CAD、CAM、STEP、MRPII等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理軟件系統(tǒng)，可高效率地在一個(gè)制造企業(yè)的設(shè)計(jì)、工藝、供銷(xiāo)和管理部門(mén)之間，在各車(chē)間以及各生產(chǎn)設(shè)備之間，在集團(tuán)內(nèi)的各企業(yè)之間乃至企業(yè)與用戶之間充分地、及時(shí)地溝通各類(lèi)信息，并在此基礎(chǔ)上保證企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)、各部門(mén)的高度協(xié)調(diào)，以確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)整體效益。
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