全自動中心鉆孔機操作說明書doc-資料下載頁
2025-07-17 17:18本頁面
【正文】 改，否則可以造成刀具損壞或撞機。當(dāng)前報警，及歷史報警記錄。根據(jù)此提示進(jìn)行故障排除。此為自動條件滿足條件，作業(yè)員可根據(jù)此自動條件是否滿足進(jìn)行自動循環(huán)啟動的排查。以上為輸入輸出監(jiān)控。主成型油缸出力：方框內(nèi)顯示油缸即時出力監(jiān)控。預(yù)壓缸油缸出力：方框內(nèi)顯示預(yù)壓缸油缸出力臨控。連續(xù)運行時間：方框內(nèi)顯示數(shù)據(jù)，為監(jiān)控設(shè)備開機運行時間。產(chǎn)量：方框內(nèi)顯示數(shù)據(jù)，為監(jiān)控設(shè)備開機后總運行的產(chǎn)量。在進(jìn)行入?yún)?shù)畫面時，會先進(jìn)入到密碼輸入畫面，初始密碼為“123456”，輸入正確密碼后，進(jìn)入到此畫面在此畫面可以點擊，進(jìn)入到參數(shù)畫面，也可以進(jìn)行密碼更改，如果密碼更改，請自行記住密碼，如果忘掉密碼，將無法進(jìn)入?yún)?shù)畫面此畫面為密碼權(quán)限畫面，如果密碼輸入正確為權(quán)限者操作，可進(jìn)行調(diào)機、更改參數(shù)、更改密碼等操作。權(quán)限者操作完成后，要進(jìn)行注銷，以保證參數(shù)的安全性。初始密碼為：123456（備注：如果更用戶自行更改密碼，請您一定要牢記密碼，以防下次無法打開參數(shù)畫面，影響您的操作，本公司不對您更改的密碼負(fù)責(zé)）維護(hù)者權(quán)限密碼：83592937五． 故障排除方式建議故障排除后，以斷電復(fù)位方式進(jìn)入正常工作 當(dāng)設(shè)備故障指示燈亮?xí)r，表示故障出現(xiàn)。當(dāng)故障排除后按“復(fù)位”，故障指示燈滅。 序號 報警記錄 故障排除1．鋸切主軸故障檢 電機過載或者電機變頻器損壞2．輸送料馬達(dá)故障檢 無3．移載電機故障檢 移載電機過載或?qū)Ь€脫落4．左鉆孔動力頭故障檢 左動力頭電機過載或?qū)Ь€脫落5．右鉆孔動力頭故障檢 右動力頭電機過載或?qū)Ь€脫落6．鐵屑排屑機故障檢 排屑機過載或者導(dǎo)線脫落7．冷卻馬達(dá)1故障檢 冷卻馬達(dá)過載或者導(dǎo)線脫落8．冷卻馬達(dá)2故障檢 無9．送料伺服故障 送料伺服過載或者導(dǎo)線脫落10．鋸切伺服故障 鋸切伺服過載或者導(dǎo)線脫落11．左鉆孔伺服故障 左鉆孔伺服過載或者導(dǎo)線脫落12．右鉆孔伺服故障 右鉆孔伺服過載或者導(dǎo)線脫落13．油泵故障 油泵電機故障或者導(dǎo)線脫落14．緊急停止 緊急停止發(fā)生15．頂料上升超時 16．推料推超時 17．推料歸位超時18．排料架 頂升歸位超時19．動夾鉗伺服位置1(原點位SV1S1)超時20．動夾鉗油缸夾緊超時21．動夾鉗伺服進(jìn)給SV1S3位置超時22．上壓緊壓緊超時23．動夾鉗張開超時24．動夾鉗伺服后退到SV1S4超時25．動夾鉗夾緊超時26．上壓緊上升超時27．動夾鉗伺服進(jìn)給到SV1S3超時28．鋸切上壓鉗壓緊超時29．動夾鉗后退SV1S1超時30．動夾鉗夾緊超時31．鋸切主壓緊壓緊超時32．鋸切快速進(jìn)給SV2S2超時33．伺服SV2S2慢速進(jìn)給到SV2S3終了位超時34．伺服歸始位SV2S135．鋸切主壓緊松開超時36．料頭料尾分選氣缸打開超時37．料頭料尾分選氣缸擋超時38．動夾鉗機構(gòu)抬起超時39．動夾鉗伺服走SV1S5超時40．動夾鉗 抬料放下超時41．上壓緊壓超時42．動夾鉗伺服歸SV1S1超時43．動夾鉗夾緊超時44．主太緊壓超時45．鋸切啟動SV2S2(快速)超時46．SV2S3加工終了(慢速)超時47．SV2S1歸原點超時48．切斷后輸送超時49．移載電機啟動超時50．端面定位定位超時51．中心鉆孔壓緊壓超時52．中心鉆孔伺服走SV3S1(快速)超時53．中心鉆孔伺服SV3S2(慢速)超時57．中心鉆孔伺服SV3S0超時58．中心鉆孔伺服走SV4S1(快速進(jìn)給位)超時59．中心鉆孔伺服SV4S2(慢速終了位)超時60．中心鉆孔伺服SV4S0(原點)超時61．端面定位歸位超時62．中心鉆孔壓緊上升超時63．料尾處理 推料歸位超時64．料尾處理 上壓緊壓超時65．料尾處理 動夾鉗SV1 S1超時66．料尾處理 動夾鉗夾緊超時 67．料尾處理 上壓緊歸位 OK68．料尾處理 SV1 到S5 超時69．料尾處理 主壓緊壓緊超時70．料尾處理 鋸切SV2 S2（快速進(jìn)給）超時71．料尾處理 SV2 慢速進(jìn)給S3 超時72．料尾處理 切斷后輸送 超時73．料尾處理 推料推 超時74．料尾處理 推料歸位超時75．料尾處理 上壓緊歸位超時76．料尾處理 主壓緊歸位超時77．料尾處理 動夾鉗歸位超時78．料尾處理 鋸切伺服歸原點SV2 SV1超時79．料尾處理 動夾鉗去料尾位置SV1 S3超時80．料尾處理 動夾鉗夾緊超時81．料尾處理 上壓緊上升超時82．料尾處理 SV1 走S5超時83．料尾處理 動夾鉗張開超時84．料尾處理 SV1 S1超時所有的超時，可能是機構(gòu)卡住，或者是檢知損壞造，請根據(jù)各提示對應(yīng)相應(yīng)機構(gòu)進(jìn)行檢查故障緣因。操作機臺注意事項：設(shè)備重新上電，1． 請一定要在手動狀態(tài)下，開啟油泵，按“總歸原點”進(jìn)行設(shè)備原點歸位。2． 無論在任何狀態(tài)下，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，或緊停發(fā)生，請一定要將棒料從動夾鉗取出，然后再總歸原點。然后再循環(huán)啟動。3． 因棒料彎曲程度不同，可能會引起設(shè)備加工不良，隨時確認(rèn)設(shè)備的運行順暢，為了能夠保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，請在設(shè)備動行加工過程中不要離開此機臺。六． 現(xiàn)場環(huán)境及工件要求1. 環(huán)境溫度：0～45℃；2. 相對濕度：≤80％；3. 振動：；4. 電源：三相380V+N零線，三相5線制；電壓波動范圍：+10％、15％；5. 頻率：50Hz； 6. 車間地基：車間地面是平整水泥地面，做常規(guī)車間地基處理；車間高度、門窗無特殊要求；7. 焊接裝配所有工件的待焊縫周圍必須去油污、無銹蝕，裝配間隙須嚴(yán)格控
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