【正文】 臺小挖土機(jī)配合，全部挖土結(jié)束，小挖土機(jī)吊出基坑退場。： 序號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量備 注1挖土機(jī)E3201臺加長臂挖機(jī)，2挖土機(jī)R2001臺3小挖土機(jī)4臺4運(yùn)土車15噸以上20輛將根據(jù)卸土點(diǎn)遠(yuǎn)近做調(diào)整4)第四次土方開挖 第四次挖土工況示意圖，～。：本次土方運(yùn)輸車輛從西側(cè)出入口倒至棧橋上各裝車點(diǎn)。：①。②本次挖土按照挖土分區(qū)進(jìn)行施工，并通過接力甩方，將挖出土就近甩至各棧橋邊，由棧橋上加長臂挖土機(jī)裝車外運(yùn)。逐漸由基坑四角向棧橋方向收攏，最后在棧橋邊收頭。③最后收頭時采用加長臂挖土機(jī)裝車，基坑中留一臺小挖土機(jī)配合，全部挖土結(jié)束，小挖土機(jī)吊出基坑退場。： 序號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量備 注1挖土機(jī)E3201臺加長臂挖機(jī)，2挖土機(jī)R2001臺3小挖土機(jī)4臺4運(yùn)土車15噸以上20輛將根據(jù)卸土點(diǎn)遠(yuǎn)近做調(diào)整4)第五次土方開挖第五次挖土工況示意圖，主要內(nèi)容為人工清土及承臺、局部集水坑等。，挖土挖至基坑底局部深坑底標(biāo)高。：本次土方運(yùn)輸車輛從西側(cè)大門進(jìn)入工地，倒車至棧橋上各裝車點(diǎn)。，小挖土機(jī)械吊出基坑，清理現(xiàn)場，挖土機(jī)械和設(shè)備全部退場。： 序號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量備 注1挖土機(jī)EX3301臺長臂挖土機(jī)，2小挖土機(jī)1臺3小挖土機(jī) m31臺4運(yùn)土車15噸以上5輛滿載重40噸（5）土方工程注意事項(xiàng)本工程土方工程量大，開挖前應(yīng)精心組織，合理安排，并且在降水后二周方可大面積開挖。1）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)程。本工程土方工程量大，所投入的施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛較多，施工現(xiàn)場應(yīng)組織專門的土方工程調(diào)度組，負(fù)責(zé)挖土機(jī)械安排及運(yùn)輸車輛的指揮。2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3）挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。4）人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2～3，堆土要在1m以外。5）每日或雨后必須檢查土壁及支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊。6）機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7）機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。8）機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。9）機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。10）電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。11）配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12）向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13），要設(shè)置量臨時上下樓梯。14）場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全措施，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15）車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。16）在開挖坑中坑時，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。17）基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。18）清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。19）開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面載超引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。20）挖土機(jī)不得在施工中碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，以免引起支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞或拉損。21）基坑見底后，立即組織基坑驗(yàn)槽工作，及時進(jìn)行墊層砼澆搗，墊層砼采用商品砼，澆搗至圍護(hù)樁邊；盡量減少坑底暴露時間，以免坑底積水、擾動。（1）砼支撐施工方法1）施工次序本工程支撐施工遵循總的施工流程安排，即先進(jìn)行放坡開挖上部土體，抽槽開挖至圈梁底和支撐底標(biāo)高，及時澆筑圈梁和砼內(nèi)支撐。2）施工工藝：前三次土方開挖→開槽清土、地膜墊層→圍護(hù)鉆孔灌注樁樁頂混凝土剔鑿→調(diào)直灌注樁頂鋼筋→地膜墊層→綁扎、焊接圈梁鋼筋→支側(cè)模板→澆筑砼→拆?！B(yǎng)護(hù)→綁扎、焊接第一道支撐鋼筋→支側(cè)模板→澆筑砼→拆?！B(yǎng)護(hù)→第四次土方開挖（2）施工方法1）鋼筋工程：所進(jìn)鋼材必須有合格證。并且批量取樣復(fù)試合格后方能使用。：支撐系統(tǒng)鋼筋以直鋼筋為主，支撐鋼筋接頭采用電焊搭接連接和綁扎搭接連接相結(jié)合。，先根據(jù)設(shè)計(jì)間距進(jìn)行分檔劃線，鋼筋交叉點(diǎn)使用20＃鍍鋅鐵絲綁扎固定，鋼筋的排放要保證鋼筋位置正確，不得錯位。，應(yīng)在補(bǔ)足綴板面積并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后把阻擋部分綴板割去。2）模板工程：：用人工挖槽至支撐標(biāo)高下100mm，其基土經(jīng)夯實(shí)平整后鋪設(shè)底模，采用100厚C10商品砼。底模寬度，梁寬兩邊各加100mm。砼墊層表面鋪設(shè)一層塑料薄膜作為隔離層。：采用18mm厚膠合板作為面板、510木枋、φ48mm鋼管作橫楞。為加強(qiáng)模板的剛度，圍檁、支撐、連桿中部采用一排直徑12mm對拉螺栓進(jìn)行加固，對拉螺栓間距為@600mm。圍檁單側(cè)支模時，模板底部設(shè)置限位，頂部的背楞與鋼管固定在一起，形成穩(wěn)定的支撐體系。3）砼工程，采用商品砼澆搗。為提高砼的早期強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)間隔時間，支撐改用C35砼進(jìn)行澆搗。：每段支撐砼澆搗安排一臺泵車進(jìn)行，每臺泵管配φ70高頻振動棒四臺，隨同混凝土澆搗振動，振動棒必須快插慢拔，移動間距不得大于400mm，振動棒頭必須插入下皮混凝土50mm左右。，在澆筑砼時，宜采用斜面分層的方法。特別是在支撐節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，必要時備以鋼釬采用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。，原則上每一施工段應(yīng)連續(xù)澆搗，不宜留置施工縫；若遇特殊情況必須留置時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。，以防混凝土從底邊角溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，與連續(xù)墻交接處要細(xì)致振搗，以保證混凝土密實(shí)。在振搗過程中，要隨時注意對模板的修整，防止其移位、漏漿等。：在澆搗混凝土?xí)r，事先在圍檁、支撐模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，特別是梁面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆搗過程中指派專人負(fù)責(zé)梁面混凝土收頭工作。：支撐砼澆搗后表面覆蓋雙層草包養(yǎng)護(hù)，派專人及時澆水，保持砼表面的濕潤。(3)支撐拆除1）拆除次序：基礎(chǔ)底板施工（包括基底傳力帶）完成→施工地下二層結(jié)構(gòu)（包括傳力帶）→拆除第一道支撐 → 施工地下一層結(jié)構(gòu) →地下室填充墻體砌筑。①基礎(chǔ)底板澆筑后，完成基礎(chǔ)與圍護(hù)樁間的砂回填及素混凝土傳力帶，底板砼強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度；②地下二層頂板澆筑時，支撐換撐傳力帶與頂板同時澆筑。待地下二層樓板砼強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除第一道支撐。2）拆除方案：①考慮到本工程的周邊環(huán)境的復(fù)雜性，為最大程度地減少支撐拆除對周邊環(huán)境的影響，本工程支撐包括棧橋采用機(jī)械破碎拆除。②支撐及棧橋板采用鎬頭機(jī)破碎拆除；在鎬頭機(jī)作業(yè)范圍以外的支撐，可采用長臂鎬頭機(jī)拆除，或者人工風(fēng)鎬破碎拆除，棧橋板及支撐均采用倒退法破碎。③最后對渣土進(jìn)行歸堆、提升、清運(yùn)。第六章 施工質(zhì)量保證措施 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，工程質(zhì)量是施工企業(yè)立足與開拓市場的根本，是企業(yè)生命力的源泉，而一個工程項(xiàng)目的質(zhì)量是與其整個形成過程密不可分的，因此從工程開始前的準(zhǔn)備階段直至工程結(jié)束過程中的每一工序都必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理與監(jiān)督，才能達(dá)到我公司始終追求的優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。一、質(zhì)量控制措施11 施工前質(zhì)量控制 111 建立完善的質(zhì)量保證體系及控制系統(tǒng)組織：我公司為長期、穩(wěn)定地保證工程質(zhì)量，提高企業(yè)信譽(yù)、有利于市場競爭，并為評價質(zhì)量保證能力提供重要依據(jù)，使全面質(zhì)量管理工作縱深發(fā)展，已建立了一套較完善的質(zhì)量體系，同時通過了國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，這樣為本工程的實(shí)施提供了質(zhì)量保證。112 制定詳細(xì)的施工計(jì)劃、方案及工藝流程，并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)部門的總工進(jìn)行審核。113 做好施工前場地的準(zhǔn)備工作，完善施工條件，明確現(xiàn)場管理人員的職責(zé)，樹立良好的工程技術(shù)及現(xiàn)場管理環(huán)境。114 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)條件合理選用機(jī)械類型，進(jìn)一步明確主要性能參數(shù)與操作要求。115 所有現(xiàn)場管理人員、特種操作工必須具有相應(yīng)的資格證書，不允許無證上崗，以充分發(fā)揮人的質(zhì)量因素方面的積極性。116 原材料、半成品或構(gòu)配件的質(zhì)量控制a) 本工程各種原材料及管樁由乙供，我公司應(yīng)協(xié)同監(jiān)理公司對供貨過程進(jìn)行定期和不定期的檢查，特別是鋼筋、模板、砼、焊接等各分項(xiàng)工程進(jìn)行評定及隱蔽驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，否則立即返工。制樁時還應(yīng)按規(guī)定預(yù)制備用樁，備用樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%。b) 進(jìn)場驗(yàn)收時，材料進(jìn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，既要檢查質(zhì)保資料，如材料質(zhì)保書、出廠合格證及檢測報告等三證，又要檢查外觀質(zhì)量，只有全部合格后方能進(jìn)場堆放使用，不合格的堅(jiān)決不使用，并責(zé)令退場。117 正式施工前為使我方盡快熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，同時為了減少圖紙差錯，將其質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)，應(yīng)在監(jiān)理組織下進(jìn)行圖紙會審，并與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在交底會上及時提出，同時針對場地的地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)要求作出詳細(xì)科學(xué)的施工計(jì)劃，在設(shè)計(jì)交底完后，我方技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以書面形式向各機(jī)組人員進(jìn)行施工交底，包括施工規(guī)范、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工等等，交底完后雙方應(yīng)簽字認(rèn)可。項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 118 測量的質(zhì)量控制 工程測量放線是建設(shè)產(chǎn)品由設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物的第一步，施工測量大好壞直接影響工程產(chǎn)品的綜合質(zhì)量，甚至起到?jīng)Q定性因素，因此測量控制施工前質(zhì)量控制的基礎(chǔ)工作，具體控制措施如下：a) 對甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)高程，必須先行檢驗(yàn)無誤后方可使用。b) 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀（較經(jīng)緯儀更方便、精度更高）建立一個測量網(wǎng)，該測量網(wǎng)須距離施工區(qū)一定距離且要求放線快捷準(zhǔn)確，同時便于坐標(biāo)點(diǎn)之間互相校核，然后用混凝土或鋼管樁加以保護(hù)；控制網(wǎng)的精度應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》規(guī)定。c) 對于直接定位放線所用的控制網(wǎng)中的坐標(biāo)點(diǎn)，應(yīng)每隔七天檢查一次。d) 引用的水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉樁影響范圍之外且應(yīng)避開施工機(jī)械以免影響精度，同時每次使用前應(yīng)與業(yè)主提供的高級控制點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)。e) 計(jì)算及施放數(shù)據(jù)均應(yīng)采取嚴(yán)格的復(fù)核程序，未復(fù)核的計(jì)算成果不得用于施工測量，正式施工前須請監(jiān)理確認(rèn)樁位無誤后方可施工。f) 測量儀器在施工前須進(jìn)行校核，并要求提供檢驗(yàn)報告。g) 由于樁機(jī)的來回移動，特別是雨天地面泥濘，已放好的成果難免會移動,因此在施工過程中必須經(jīng)常復(fù)核成果的準(zhǔn)確性。四、鉆孔灌注樁質(zhì)量管理措施41灌注樁各主要工序質(zhì)量要求,允許偏差及抽驗(yàn)方法列表如下：檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求、允許偏差、抽驗(yàn)方法鉆具垂直度垂直度≤1%，用水平尺檢查竣工樁位偏位驗(yàn)收中心樁≤d/2且不大于15cm，邊樁≤d/6且不大于10cm。鉆機(jī)就位偏差鉆機(jī)偏差≤2cm孔 深符合設(shè)計(jì)要求，用鋼卷尺測量鉆具長度樁孔直徑井徑儀抽檢沉渣厚度≤100mm，用測繩測量鋼筋籠制作主筋數(shù)量、規(guī)格、籠徑符合圖紙規(guī)定，允許偏差：主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，長度177。50mm，籠徑177。10mm。水下砼澆灌清孔與開灌時間之差≤30分鐘，～，砼試塊一樁一組由專人制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場檢查。鋼筋籠安裝籠頂標(biāo)高以鋼筋籠頂端為準(zhǔn)，允許誤差177。100mm，搭接接頭≤50%，位置應(yīng)錯開35d，焊接長度10d（單面），5d（雙面）。保護(hù)層1組/5m，每組4塊。原始記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求泥漿比重經(jīng)常測泥漿比重，～，用比重秤稱重（根據(jù)本工程上部粉土層較厚，）砼坍落度控制在18～22cm，現(xiàn)場抽測。孔底壓漿，壓漿量每樁不少于2000kg水泥。壓漿終止條件：，且持續(xù)時間810分鐘，漿量不少與設(shè)計(jì)用量。42原材料監(jiān)控對鋼筋在有質(zhì)保書抄件的前提下均需作原材料物理力學(xué)性能試驗(yàn)，主筋需作焊接接頭試驗(yàn)，不合格則重新組織進(jìn)料并直到試驗(yàn)合格，然后方可投入使用。水泥的進(jìn)場必須有廠家質(zhì)保書，并對水泥的安定性及常規(guī)性能進(jìn)行復(fù)試，不同批次、不同廠家的水泥不得混放。復(fù)試不合格不得使用，須重新組織材料進(jìn)場，至復(fù)檢合格方可使用。對石子進(jìn)場須進(jìn)行復(fù)檢，如不合格不得使用。43樁位、孔深的監(jiān)控樁位的放樣、校樣必須用兩個不同基準(zhǔn)點(diǎn)，如有偏差必須重新驗(yàn)證，直到兩個基準(zhǔn)點(diǎn)所得結(jié)果不大于10mm。在施工過程中，如發(fā)覺所放樁位被移動、傾斜或破壞必須重新放樣方可施工。施工時，為確保成孔的質(zhì)量，必須對鉆機(jī)的平穩(wěn)性、垂直度進(jìn)行檢查，在質(zhì)檢員復(fù)檢不合格時，一律須重新校平、對中，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢合格后才可開鉆。并在鉆進(jìn)中進(jìn)行抽查，防止因振動造成傾斜、移動。鉆孔過程中應(yīng)逐層逐段留取土質(zhì)樣塊，并與鉆探資料對照。施工成孔后，應(yīng)由技術(shù)人員對成孔質(zhì)量檢查，在丈量機(jī)上余尺后經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，成孔記錄真實(shí)、完善后才可進(jìn)行一次清孔。清孔結(jié)束必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)沉渣厚度、泥漿性能合格后才可提鉆，否則必須繼續(xù)清孔直到合格。44鋼筋籠質(zhì)量的監(jiān)控鋼筋籠質(zhì)量監(jiān)控主要對鋼筋籠制作過程中主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠長度、鋼筋籠直徑、主筋焊接長度、焊縫質(zhì)量、主筋是否在同一直線上進(jìn)行質(zhì)量控制，現(xiàn)場值班技術(shù)員需會同甲方、監(jiān)理對以上內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格須重新整改，嚴(yán)重的一律作廢。在甲方、監(jiān)理及當(dāng)班技術(shù)員在鋼筋籠驗(yàn)收報表上簽字認(rèn)可后才可使用。鋼筋籠的安置每道工序都必須有技術(shù)員驗(yàn)收。對現(xiàn)場的孔口焊接的焊縫長度、焊縫質(zhì)量、搭接長度、同一截面的接頭數(shù)、箍筋焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。在現(xiàn)場技術(shù)員驗(yàn)收合格，并經(jīng)甲方、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可下籠，否則一律不予承認(rèn)，須返工重來直至驗(yàn)收合格。在鋼筋籠下放過程中，其保護(hù)層的焊接必須有技術(shù)員現(xiàn)場驗(yàn)收，工作鋼筋長度必須由技