【正文】 意所使用的某些照片，在同一實(shí)例中可能有多種狀況。因此，本文件的使用者對(duì)每章節(jié)的標(biāo)題應(yīng)特別注意，以避免產(chǎn)生誤解。最初判為拒收意味著較小的其他狀況是可以接收的。因此，例如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拒收狀況為表面50％出現(xiàn)麻點(diǎn)，這意味著在該等級(jí)中，只要產(chǎn)生麻點(diǎn)的表面小于50％，對(duì)該特性來說是可以接收的。顯然，在1級(jí)板拒收就意味著2級(jí)和3級(jí)板都拒收；同樣，2級(jí)板拒收意味著3級(jí)板也拒收。一個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)所檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)歸屬哪一種等級(jí)是沒有選擇權(quán)的。在作出接收和/或拒收決定時(shí)，必須了解文件的優(yōu)先順序。典型的優(yōu)先順序?yàn)楹贤⒉少?gòu)文件、規(guī)范和參考文件。在任何情況下，檢驗(yàn)員都應(yīng)依據(jù)文件來確定送檢產(chǎn)品屬于哪一種等級(jí)。對(duì)于與本文件有關(guān)的目視檢驗(yàn)來說，其實(shí)施步驟和要求應(yīng)與適用的性能規(guī)范的要求相一致。一旦發(fā)生抵觸，則應(yīng)按下列文件優(yōu)先順序?qū)嵤? 采購(gòu)文件；2 反映客戶詳細(xì)要求的采購(gòu)文件；3 客戶指定的其他文件；4 客戶要求引用的最終產(chǎn)品的性能規(guī)范，例如IPC6010系列文件；5 本驗(yàn)收文件。印制板品質(zhì)均勻一致，并應(yīng)符號(hào)IPC6010系列文件的要求。IPC6010系列文件為印制板建立最低驗(yàn)收要求。而本文件，即IPCA600，則是一種參考、補(bǔ)充文件，對(duì)這些要求提供圖解解釋。IPCA600可以作為一種檢驗(yàn)支持性文件。它沒有規(guī)定在制產(chǎn)品檢驗(yàn)的頻度或最終產(chǎn)品檢驗(yàn)的頻度，也沒有規(guī)定不合格生產(chǎn)過程顯示的允許次數(shù)或所指定缺陷的允許修復(fù)/返工次數(shù)。（屈光度為3）下進(jìn)行。如果缺陷不易看清，則宜放大高至40倍進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于尺寸檢驗(yàn)要求，例如間距或?qū)Ь€寬度的測(cè)量，可能要求采用其它放大倍數(shù)和使用有標(biāo)度線或刻度的儀器，以便能對(duì)規(guī)定尺寸進(jìn)行精確測(cè)量。也可按航天或規(guī)范所要求的其他倍數(shù)進(jìn)行測(cè)量。目視檢驗(yàn)/，最大為10倍。對(duì)于鍍覆孔，應(yīng)在100倍的放大倍數(shù)下檢查銅箔和孔壁鍍層的完整性。而仲裁檢驗(yàn)則應(yīng)在對(duì)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)（AIT）結(jié)果放大200倍下進(jìn)行。AIT可用于評(píng)定本文件中圖解的許多尺寸特性?？蓞⒖糏PCAI642《照相底版。內(nèi)層與未組裝印制線路板自動(dòng)檢驗(yàn)用戶指南》。6 參考文件下列文件在本文件規(guī)定范圍內(nèi)，構(gòu)成本文件的一部分。應(yīng)先采用本文件要求時(shí)的有效修訂本。JSTD003 印制板可焊性試驗(yàn)IPCT50 電子電路互連和封裝術(shù)語(yǔ)與定義IPC9191 實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制的一般要求IPCD325 印制板的文件編制要求IPCQE/CD605印制板質(zhì)量評(píng)定手冊(cè)IPCAI642照相底版。內(nèi)層與未組裝印制線路板IPCSM782 表面安裝設(shè)計(jì)與焊盤圖形標(biāo)準(zhǔn)IPCTM650 試驗(yàn)方法手冊(cè)IPCSM840印制板永久性聚合物涂層（阻焊膜）的鑒定與性能規(guī)范IPC2220 印制板的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)系列IPC6010 印制板的性能規(guī)范系列文件用途規(guī)范編號(hào) 說明 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)IPC2221IPCSM782本標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)述生產(chǎn)較精密幾何圖形、較高密度、較多工藝步驟產(chǎn)品的三種復(fù)雜性水平（A水平、B水平、C水平）的設(shè)計(jì)要求。本規(guī)范是有關(guān)元件和組裝工藝的設(shè)計(jì)指南，用于協(xié)助裸板與組裝件設(shè)計(jì)。其中，裸板制造過程重點(diǎn)放在表面安裝的焊盤圖形上，而組裝件則著重于表面安裝和通孔插裝的規(guī)則。這些規(guī)則通常已編入設(shè)計(jì)過程和本文件。最終產(chǎn)品文件編制IPCD325 本文件描述客戶設(shè)計(jì)的裸板最終產(chǎn)品的特殊要求或者組裝最終產(chǎn)品的各種要求。其細(xì)節(jié)可以參考也可以不參考工業(yè)規(guī)范或工藝標(biāo)準(zhǔn)以及客戶自己優(yōu)先選擇的或者內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的各種要求。最終產(chǎn)品文件IPC6010系列本規(guī)范說明印制板產(chǎn)品或印制板組裝件的最終要求，簡(jiǎn)述最終產(chǎn)品的最低驗(yàn)收特性以及適用評(píng)定方法（試驗(yàn)方法）、試驗(yàn)頻度和工藝控制要求。驗(yàn)收條件文件IPCA600這是一個(gè)圖解說明性文件，簡(jiǎn)述有關(guān)不合要求條件下印制板的各種特性，這些條件超過IPC6010系列文件所規(guī)定的最低可接收特性，并反映出各種失控（不合格）的狀況。7 尺寸與公差 本文件規(guī)定的各種尺寸和公差僅僅適用于最終產(chǎn)品。尺寸以毫米為單位表示。8 術(shù)語(yǔ)與定義 各術(shù)語(yǔ)與定義應(yīng)符號(hào)IPCT50。9 工藝質(zhì)量按本文件的要求制造的各種印制板產(chǎn)品應(yīng)采用這樣一種方式進(jìn)行生產(chǎn)，即能獲得均勻一致的品質(zhì)，并能防止灰塵、外來物、油污、指印、焊劑殘?jiān)蚱渌慈疚锏奈廴荆共恢掠绊懏a(chǎn)品的壽命或使用可靠性。超過本文件規(guī)定的印制板缺陷是不允許的，至于本文件＄明確涉及的缺陷能否接收，應(yīng)由產(chǎn)品的使用者和制造商雙方協(xié)商解決。本節(jié)敘述了從板面上可觀察到的各種特性，其中既有印制線路板外部的特性，也有其內(nèi)部的特性，但卻都可從板面上觀察到，這些特性如下：表面缺陷： 如毛刺、缺口、劃痕、凹槽、纖維劃傷、露織物和空洞等。表面下缺陷 如外來夾雜物、白斑/微裂紋、分層、粉紅環(huán)及層壓空洞導(dǎo)電圖形的缺陷 如附著力下降、由于缺口、針孔、劃痕、表面鍍層或涂覆層缺陷等引起的導(dǎo)線寬度和厚度的減少。孔的特性： 如孔徑大小、對(duì)位標(biāo)準(zhǔn)、外來夾雜物及鍍層或涂覆層的缺陷。標(biāo)識(shí)異常： 包括位置、大小、可讀性及準(zhǔn)確度等方面。表面阻焊涂覆層的缺陷： 如對(duì)位不準(zhǔn)、起泡、氣泡、分層、附著力、外傷及厚度偏差尺寸特性： 包括印制板尺寸及厚度、孔徑及圖形精度、導(dǎo)線寬度及間距、重合度及環(huán)寬。本章的目的是幫助讀者更好地理解正確持取方法的重要性，以避免在清潔度測(cè)試過程中導(dǎo)致?lián)p壞和污染。當(dāng)持取印制板時(shí)，應(yīng)遵守下列通用規(guī)則以使表面污染減至最小。1 工作場(chǎng)區(qū)應(yīng)保持清潔與整齊。2 工作場(chǎng)區(qū)不得吃東西、喝飲料或吸煙或作其他可能導(dǎo)致板面污染的活動(dòng)。3 不許使用含硅銅的戶手霜和洗手液，因?yàn)樗鼈儠?huì)給印制板的可焊性和其他加工帶來問題。可以采用特殊配方的洗手液。4 持取板子時(shí)要求夾持板邊。5 當(dāng)持取裸板時(shí)，須采用不起毛的棉織手套或一次性塑料手套。手套應(yīng)經(jīng)常更換，因?yàn)榕K的手套可導(dǎo)致污染問題。6 除非提供專門的架子，否則應(yīng)避免板子不加間隔保護(hù)而疊放。清潔度測(cè)試是用來測(cè)定有機(jī)、無機(jī)和離子型或非離子型的污染物的。下面是在印制板上常見污染的例子：1 助焊接殘?jiān)? 2 顆粒物 3 化學(xué)鹽類殘?jiān)? 4 指印 5腐蝕（氧化物） 6 白色殘?jiān)捎谖廴疚锞哂衅茐男?，建議遵守適用的采購(gòu)文件的清潔度。除非另有規(guī)定，清洗試樣溶劑的電阻率應(yīng)與IPC6012要求一致。本節(jié)敘述可焊性試驗(yàn)的方法和要求。印制板的可焊性顯示在組裝時(shí)預(yù)期的印制板狀態(tài)?？珊感栽囼?yàn)是在板面和鍍覆孔內(nèi)一起實(shí)施的。ANSI/JSTD003詳細(xì)地?cái)⑹隽烁鞣N不同的可焊性試驗(yàn)：試驗(yàn)方法A——邊緣浸焊試驗(yàn)（僅測(cè)試表面導(dǎo)線和安裝連接盤）試驗(yàn)方法B——旋轉(zhuǎn)浸焊試驗(yàn)（測(cè)試鍍覆孔、表面導(dǎo)線和安裝的連接盤，焊接面）試驗(yàn)方法C——浮焊試驗(yàn)（測(cè)試鍍覆孔、表面導(dǎo)線和安裝連接盤，焊接面）試驗(yàn)方法D——波峰焊試驗(yàn)（測(cè)試鍍覆孔、表面導(dǎo)線和安裝連接盤，焊接面）除了可焊性試驗(yàn)方法以外，用戶還應(yīng)規(guī)定把對(duì)涂覆層耐久性的要求作為采購(gòu)協(xié)議中的一個(gè)部分。下面是有關(guān)需要確定的涂覆層耐久性的級(jí)別導(dǎo)則，但它不是產(chǎn)品性能的等級(jí)。加速老化和可焊性試驗(yàn)應(yīng)按ANSI/JSTD003的規(guī)定執(zhí)行。涂覆層耐久性分類：類型1——最低水平涂覆層耐久性。此類擬在加工后30天內(nèi)焊接，它能承受較低程度的受熱。類型2——一般水平涂覆層耐久性。此類板制成后可經(jīng)受6各月的儲(chǔ)存，它能經(jīng)得起適度的受熱或錫焊。類型3——最高水平的涂覆層耐久性。此類板制成后可以經(jīng)受較長(zhǎng)時(shí)間（超過6個(gè)月）貯存，它能經(jīng)得起苛刻的受熱或焊接加工過程等，但應(yīng)注意到，與印制板的這種耐久性等級(jí)的定貨相關(guān)的是其成本要增加而交貨期會(huì)推遲的問題。試驗(yàn)的樣品應(yīng)是有代表性的附連板、被測(cè)試印制線路板的一部分，如果印制板的尺寸在限定的范圍內(nèi)，則可用整板，這樣能保證各種測(cè)試方法規(guī)定的浸錫深度。試樣的孔應(yīng)隨機(jī)抽取。43 / 43