【正文】 嚴(yán)重三違處理。1瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報(bào)制度和交接班制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字。V、安全監(jiān)控安全監(jiān)控設(shè)備的安設(shè)（1）分站的安裝標(biāo)準(zhǔn)①分站應(yīng)設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)，如不能設(shè)置在變電所內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的巷道或峒室中。②分站及其配套的電源、電池應(yīng)統(tǒng)一吊掛或放置于專用支架上，使其距巷道底板300mm以上。③分站及其配套設(shè)施之間的連接電纜應(yīng)整齊劃一，排列有序，不應(yīng)有多余的電纜。④必須掛牌管理，內(nèi)容包括名稱、管理人和維護(hù)人等。（2）斷電器安裝①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。掘進(jìn)工作面安裝斷電控制系統(tǒng)，嚴(yán)禁與局部通風(fēng)機(jī)共用電纜、變壓器和開(kāi)關(guān)。②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的巷道中，并掛牌管理，標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。（3）甲烷傳感器安裝①掘進(jìn)工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi)，瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)在距回風(fēng)口10～15m處安裝甲烷傳感器。②回采工作面，懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi)，瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)在距回風(fēng)口10～15m處安裝甲烷傳感器。③必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，顯示窗向外，如巷道有淋水或滴水，應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。④懸掛必須可靠固定，禁止用鐵絲吊掛。⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專用繞線盤存放，嚴(yán)禁直接存放在巷道地板上。⑥甲烷傳感器必須掛牌管理，并標(biāo)明名稱、使用單位和維護(hù)人等。（4）風(fēng)速傳感器安裝①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站中，如無(wú)測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無(wú)明顯變化或拐彎的巷道中。②必須垂直懸掛，用專用掛鉤將傳感器可靠地固定，測(cè)風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。③風(fēng)窗要安裝在巷道中間，距頂板大于300mm處。④掛牌管理，并標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。（5）一氧化碳、溫度傳感器安裝①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10～15m范圍內(nèi)。②必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，③傳感器必須可靠地固定，如巷道有淋水或滴水，應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。（6）監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜①電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，管口封堵嚴(yán)密。②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。④電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過(guò)3m，在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300mm以上的距離。⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。井下甲烷超限斷電標(biāo)準(zhǔn)⑴部門和區(qū)隊(duì)的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中，必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前，由機(jī)電部門負(fù)責(zé)人、機(jī)運(yùn)辦公室、通防辦公室負(fù)責(zé)審批甲烷斷電控制圖，編寫(xiě)規(guī)程和措施時(shí)納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下：采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。規(guī)程和措施必須對(duì)安全測(cè)控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。⑵安裝前，使用單位必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請(qǐng)單》，分別送通風(fēng)和機(jī)電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時(shí)必須有安全監(jiān)測(cè)工在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 ⑶為防止甲烷超限斷電時(shí)切斷安全測(cè)控儀器的供電電源，安全測(cè)控儀器的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被控開(kāi)關(guān)之間必須正確接線，由區(qū)隊(duì)機(jī)電區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。⑷與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，電源線和控制線在拆除或改線時(shí)，必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全測(cè)控儀器停止運(yùn)行時(shí)，須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并制定安全措施后方可進(jìn)行。⑸為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠，通防部門每隔10d必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。⑹井下安全使用的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理和使用。⑺通防部門對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測(cè)試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：①表頭；②打印日期和時(shí)間；③傳感器設(shè)置地點(diǎn)；④斷電測(cè)試起止時(shí)間；⑤斷電測(cè)試相關(guān)設(shè)備名稱及編號(hào)；⑥校準(zhǔn)氣體濃度；⑦斷電測(cè)試結(jié)果等。⑻各區(qū)隊(duì)、機(jī)電部門必須繪制煤礦安全測(cè)控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時(shí)修改。（二）防塵專業(yè)防塵設(shè)施的安裝：（1） 厚煤層采煤工作面中長(zhǎng)孔注水鉆孔施工標(biāo)準(zhǔn)分別在工作面材料巷和運(yùn)輸巷施工斜交叉與平孔煤體注水鉆孔，每巷斜交叉與平孔鉆孔為一組，上下重疊布置，每組的孔間距為15m。材料巷和運(yùn)輸巷的鉆孔方位間距要大于6 m，每個(gè)注水孔設(shè)計(jì)孔深為120m，孔徑Φ＝50mm，采用自動(dòng)封孔器封孔。 ①使用MK3型鉆機(jī)施工，最大打鉆能力可達(dá)150m。采用Φ50mm兩翼鉆頭鉆進(jìn)。②鉆孔布置。a、平孔煤體注水鉆孔布置：根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷和運(yùn)輸巷內(nèi)開(kāi)鉆時(shí),，按工作面煤層傾角角度施工，孔深為120m。 b、斜交叉煤體注水鉆孔布置：根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷內(nèi)開(kāi)鉆時(shí),，按孔深120m計(jì)鉆孔角度，從運(yùn)輸巷內(nèi)開(kāi)鉆時(shí),，按孔深120m計(jì)鉆孔角度。為方便施工,最大限度地提高鉆孔有效長(zhǎng)度,鉆孔方位角力求平行于工作面或與施工巷道垂直。合理的鉆孔間距應(yīng)使兩鉆孔間煤體在規(guī)定的注水時(shí)間內(nèi)得到較好的潤(rùn)濕,鉆孔間距取決于煤層注水后的潤(rùn)濕半徑。結(jié)合以往注水經(jīng)驗(yàn),鉆孔間距取15m。 ③鉆孔的封孔　 鉆孔的封孔是注水技術(shù)中非常關(guān)鍵的部分,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，選用以富有彈性的水力膨脹式封孔器進(jìn)行封孔，為保證封孔成功,應(yīng)提高鉆孔質(zhì)量,要求孔徑圓整,孔壁光滑,彎度要小,同時(shí)鉆孔時(shí)煤屑要凈，做到孔口周邊無(wú)滴水。④注水工藝水源來(lái)自工作面材、運(yùn)巷的供水管路上的三通閥門，采用高壓膠管與SGS型雙功能高壓水表連接，再通過(guò)分接三通連接至自封式封孔器，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)鉆孔進(jìn)行注水，但是要單孔計(jì)量計(jì)壓。⑤有現(xiàn)場(chǎng)注水記錄。注水設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相符，并進(jìn)行效果考核，注水牌板與限員牌板合并。（2）十二煤層采煤工作面中長(zhǎng)孔注水鉆孔施工我礦十二層煤的煤厚和煤層傾角比較穩(wěn)定,多為對(duì)拉工作面布置，單面長(zhǎng)在200 m左右，確定采用長(zhǎng)孔注水的方式，即分別在工作面上、下材料巷和運(yùn)輸巷施工平孔煤體注水鉆孔，孔間距為15m。材料巷和運(yùn)輸巷的鉆孔方位間距要大于6 m，每個(gè)注水孔設(shè)計(jì)孔深為120m，孔徑Φ＝50mm，采用自動(dòng)封孔器封孔。①使用MK3型鉆機(jī)施工，最大打鉆能力可達(dá)150m。采用Φ50mm兩翼鉆頭鉆進(jìn)。②鉆孔布置。根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷和運(yùn)輸巷內(nèi)開(kāi)鉆時(shí),，按工作面煤層傾角角度施工，孔深為120m。為方便施工,最大限度地提高鉆孔有效長(zhǎng)度,鉆孔方位角力求平行于工作面或與施工巷道垂直。 ③鉆孔的封孔選用以富有彈性的水力膨脹式封孔器進(jìn)行封孔，為保證封孔成功,應(yīng)提高鉆孔質(zhì)量,要求孔徑圓整,孔壁光滑,彎度要小,同時(shí)鉆孔時(shí)煤屑要凈，做到孔口周邊無(wú)滴水。④注水工藝水源來(lái)自工作面材、運(yùn)巷的供水管路上的三通閥門，采用高壓膠管與SGS型雙功能高壓水表連接，再通過(guò)分接三通連接至自封式封孔器，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)鉆孔進(jìn)行注水，但是要單孔計(jì)量計(jì)壓。⑤有現(xiàn)場(chǎng)注水記錄。注水設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相符，并進(jìn)行效果考核，注水牌板與限員牌板合并。（3）厚煤層采煤工作面短臂注水鉆孔施工短臂注水是在回采工作面垂直煤壁或與煤壁斜交打鉆孔注水，注水孔深度一般為4～5m。①短臂注水參數(shù)煤層注水參數(shù)是指注水壓力、注水速度、注水量和注水時(shí)間。根據(jù)我礦實(shí)際情況選定如下：a、注水壓力：選用采煤工作面的噴霧泵加壓注水的動(dòng)壓注水方式。注水壓力控制在45MPa。注水達(dá)到使煤壁出現(xiàn)一定程度的滲水。b、注水時(shí)間：在預(yù)定的濕潤(rùn)范圍內(nèi)的煤壁出現(xiàn)均勻“出汗”(滲出水珠)的現(xiàn)象，作為判斷煤體是否全面濕潤(rùn)的輔助方法。②鉆孔施工與布置 a、鉆孔：孔徑42mm，孔深5m，孔間距5m。鉆孔按三花眼布置，工作面兩頭各留5m不打孔注水。b、鉆孔布置及施工：鉆孔布置在工作面煤層的中部偏上，垂直煤層施工，為方便排鉆屑，鉆孔應(yīng)有35176。仰角。c、封孔：采用ZFA型橡膠快速（封孔器型號(hào)ZFA22，內(nèi)徑22mm，外徑39mm，適用孔徑4250mm）封孔，封孔器長(zhǎng)1m。d、注水系統(tǒng)：由噴霧泵（含壓力表、安全閥、溢流閥等）、高壓鋼絲膠管、SGS型雙功能高壓水表、高壓橡膠自動(dòng)封孔器組成。采用高壓膠管將每個(gè)鉆孔中的注水管與噴霧泵的供水干管聯(lián)接起來(lái)，其間安裝有SGS型雙功能高壓水表和截止閥，噴霧泵供水管路與工作面四寸供水鋼管相聯(lián)。e、注水系統(tǒng)主要設(shè)備有：噴霧泵、橡膠自動(dòng)封孔器、高壓閥門、高壓軟管：干管規(guī)格32518(鋼絲層數(shù)內(nèi)徑壓力)，每根長(zhǎng)10m；支管規(guī)格31626，每根長(zhǎng)10m。f、施工組織：每天利用檢修班分2組人員打注水孔，2組注水，每組為4個(gè)鉆孔，為了確保注水壓力符合要求，2個(gè)注水組實(shí)行不同時(shí)注水，要單孔計(jì)量計(jì)壓。g、有現(xiàn)場(chǎng)注水記錄：注水設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相符，并進(jìn)行效果考核，注水牌板與限員牌板合并。（4）十二煤層采煤工作面短臂注水鉆孔施工短臂注水是在回采工作面垂直煤壁或與煤壁斜交打鉆孔注水，注水孔長(zhǎng)度一般為4～5m。①短臂注水參數(shù) 煤層注水參數(shù)是指注水壓力和注水時(shí)間。a、注水壓力：選用采煤工作面的噴霧泵加壓注水的動(dòng)壓注水方式。注水壓力控制在45MPa。注水達(dá)到使煤壁出現(xiàn)一定程度的滲水。b、注水時(shí)間：在預(yù)定的濕潤(rùn)范圍內(nèi)的煤壁出現(xiàn)均勻“出汗”(滲出水珠)的現(xiàn)象，作為判斷煤體是否全面濕潤(rùn)的輔助方法。②鉆孔施工與布置 a、鉆孔：孔徑42mm，孔深5m，孔間距5m。工作面兩頭各留5m不打孔注水。b、鉆孔布置及施工：鉆孔布置在工作面煤層的中部，垂直煤層施工，為方便排鉆屑，鉆孔應(yīng)有35176。仰角。c、封孔：采用ZFA型橡膠快速（封孔器型號(hào)ZFA22，內(nèi)徑22mm，外徑39mm，適用孔徑4250mm）封孔，封孔器長(zhǎng)1m。d、注水系統(tǒng)：由噴霧泵（含壓力表、安全閥、溢流閥等）、高壓鋼絲膠管、SGS型雙功能高壓水表、高壓橡膠自動(dòng)封孔器組成。采用高壓膠管將每個(gè)鉆孔中的注水管與噴霧泵的供水干管聯(lián)接起來(lái)，其間安裝有SGS型雙功能高壓水表和截止閥，噴霧泵供水管路與工作面四寸供水鋼管相聯(lián)。e、注水系統(tǒng)主要設(shè)備有：噴霧泵、橡膠自動(dòng)封孔器、高壓閥門、高壓軟管：干管規(guī)格32518(鋼絲層數(shù)內(nèi)徑壓力)，每根長(zhǎng)10m；支管規(guī)格31626，每根長(zhǎng)10m。f、施工組織：每天利用檢修班分2組人員打注水孔，2組注水，每組為4個(gè)鉆孔，為了確保注水壓力符合要求，2個(gè)注水組實(shí)行不同時(shí)注水，要單孔計(jì)量計(jì)壓。g、有現(xiàn)場(chǎng)注水記錄：注水設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相符，并進(jìn)行效果考核，注水牌板與限員牌板合并。（5）全煤巷綜掘、炮掘工作面短臂注水設(shè)計(jì)與施工煤巷掘進(jìn)工作面在機(jī)械割煤和放炮時(shí)容易產(chǎn)生大量的煤塵，選用靜壓注水方式為宜。采用高壓橡膠管將短臂注水鉆孔中的封孔器與供水干管聯(lián)接起來(lái)，其間安裝有SGS型雙功能高壓水表和截止閥，干管上安裝壓力表（量程6 Mpa），然后通過(guò)供水管路與水源相聯(lián)。 ①注水參數(shù)a、注水壓力：采用靜壓注水方式，—。b、注水時(shí)間：根據(jù)我礦實(shí)際情況，通常靜壓注水時(shí)間長(zhǎng)。因此，單孔注水時(shí)間應(yīng)嚴(yán)禁低于60min。②施工工藝:A、綜掘工作面 a、鉆孔：孔徑42mm，孔深710m，沿巷道斷面均勻布置鉆孔5個(gè)，四周4個(gè)，中間1個(gè)，在掘進(jìn)工作面迎頭順巷施工，為方便排鉆屑，鉆孔應(yīng)有35176。仰角。b、封孔：采用ZFA型橡膠快速（封孔器型號(hào)ZFA22，內(nèi)徑22mm，外徑39mm，適用孔徑4250mm）封孔，封孔器長(zhǎng)1m。c、注水系統(tǒng)：由低壓鋼絲膠管和閥門、SGS型雙功能高壓水表、橡膠自動(dòng)封孔器組成。d、施工組織：每天利用檢修班打孔注水，為了確保注水效果，停掘間隙期間也要進(jìn)行重新封孔穿插注水。e、注水設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相符，注水孔數(shù)不低于5個(gè)。注水牌板與限員牌板合并。B、 炮掘工作面a、利用炮眼鉆孔進(jìn)行注水。注水孔數(shù)不少于炮眼數(shù)的2/3。b、封孔：采用ZFA型橡膠快速封孔，封孔器長(zhǎng)1m。c、注水系統(tǒng)：由低壓鋼絲膠管和閥門、SGS型雙功能高壓水表、橡膠自動(dòng)封孔器組成。d、施工組織：為了確保注水效果，停掘間隙期間進(jìn)行重新封孔穿插注水。e、注水牌板與限員牌板合并。（6）半煤巖巷綜掘、炮掘工作面短臂注水設(shè)計(jì)與施工選用靜壓注水方式為宜。采用高壓橡膠管將短臂注水鉆孔中的封孔器與供水干管聯(lián)接起來(lái)，其間安裝有SGS型雙功能高壓水表和截止閥，干管上安裝壓力表（量程6 Mpa），然后通過(guò)供水管路與水源相聯(lián)。 ①注水參數(shù)a、注水壓力：采用靜壓注水