【正文】 紙要求做到距離最短，經(jīng)濟合理，安全可靠的原則，并能滿足安裝，電纜敷設(shè)維修方便的要求。各種電纜橋架及線槽進入現(xiàn)場應(yīng)滿足設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢驗合格后方可使用。電纜、線槽內(nèi)線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的找應(yīng)不應(yīng)大于跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6 米時，其撓度不應(yīng)大于跨度的1/150。電纜橋架及線槽在建筑物（墻、柱、梁、樓板等）上安裝，與土建專業(yè)密切配合。電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足一列要求：；， 當(dāng)無法避免時，應(yīng)不小于500mm 間距，且其間應(yīng)用防腐隔板隔開。電纜導(dǎo)線的敷設(shè)必須在所經(jīng)過處的橋架、支架、套管施工完畢，并經(jīng)驗收合格后方可敷設(shè)，敷設(shè)前應(yīng)對電纜、導(dǎo)線的型號、規(guī)格電壓等級進行校對。合格證、技術(shù)參數(shù)應(yīng)齊全，并作好絕緣測試記錄。電纜導(dǎo)線敷設(shè)前，應(yīng)首先確定電纜盤放置位置，向末端敷設(shè)，電纜的敷設(shè)應(yīng)專人統(tǒng)一指揮，電纜避免在地上、橋架、支架上長期磨擦，電纜的終端，中間接頭應(yīng)考慮適度的余量。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 采用塑料綁扎帶綁扎，豎井兩端及電纜終端應(yīng)用電纜標志牌注明電纜規(guī)格、型號、回路、編號或起迄地點。管內(nèi)穿線應(yīng)在管路暢通，并用棉紗將管內(nèi)積水和污物清理干凈，建筑物的抹灰地面、及裝修工作結(jié)束后進行，導(dǎo)線穿入前應(yīng)先在管口套上護圈后進行，不同回路、不同電壓等級，以及交流、直流不得穿入同一管內(nèi)，同類照明的幾個回路，可穿在同一管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不超過8 根。在不進入接線盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理，其方法是采用瀝青和少許麻絲。電纜頭制作為推廣和采用新工藝， 確保電纜頭質(zhì)量，35mm2 以上電纜采用熱縮電纜頭制作， 35mm2 以下電纜采用干包形式制作，制作除滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，電纜頭從開始剝切到制作，必須連續(xù)進行一次完成，剝切電纜時不得傷及線芯絕緣，電纜三叉口應(yīng)用塑料帶繞成錐狀將叉口填實，而后用塑料帶作成風(fēng)車（井字狀），將三叉口封實，再用塑料帶繞纏成橄欖形狀，繞纏搭蓋應(yīng)均勻，層間無空隙及拆皺，橄欖形狀大小根據(jù)電纜規(guī)格而定， 一般直徑為60～100mm。然后套上熱縮外套， 噴燈或2500w 電吹風(fēng)加熱，加熱應(yīng)從電纜頭中間四周均勻向兩頭加熱， 不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象，導(dǎo)線A、B、C 零分別用黃、綠、紅、黑塑料帶繞纏。電纜頭制作完畢后，應(yīng)在電纜頭200～500mm 處加電纜頭固定支架。（柜）安裝要點基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按設(shè)計要求選擇；根據(jù)設(shè)計和盤柜的實際尺寸下料組對，安裝時應(yīng)有測量工配合將土建預(yù)埋鐵進行檢查，根據(jù)設(shè)計標高和實際標高作對比，確定基準點，安裝時以基準點為準，將基礎(chǔ)型鋼加墊鐵（每處不應(yīng)超過三塊）直接電焊在預(yù)埋鐵上，盤（柜）基礎(chǔ)安裝技術(shù)要求的垂直度、全長不超過5mm，基礎(chǔ)型鋼必須作好可靠的接地，施工完后應(yīng)刷二度防腐漆和二度調(diào)合漆（灰）。盤（柜）安裝必須在基礎(chǔ)施工完并經(jīng)驗收合格后，將盤（柜）不拆包裝運往就地，并會同有關(guān)部門進行開箱檢查，規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，各類技術(shù)文件應(yīng)齊全，元件無損壞，外觀和油漆無明顯損傷現(xiàn)象，并作好開箱記錄。盤（柜）就位前應(yīng)對基礎(chǔ)再次復(fù)查，確認無誤后，按設(shè)計編號依次采用跳板下加滾筒就位（對較輕的可人力直接就位），接順序逐個進行找正并依照產(chǎn)品說明書的要求固定。盤（柜）安裝技術(shù)要求：／1000， ／1000，全長＜5mm，相鄰兩柜邊允許偏差1mm， 全長＜5mm，盤（柜）間采用M8～M10 鍍鋅螺栓緊固，其間隙允許偏差2mm。嵌入墻內(nèi)的控制配電箱應(yīng)在建筑的砌筑和砼澆灌前根據(jù)設(shè)計標高按箱體尺寸預(yù)留洞、預(yù)留尺寸寬高宜大于箱體尺寸30～50mm，深度大于20～30mm，安裝時必須了解裝修尺寸，將箱體嵌入墻內(nèi)，四周必須以砂漿加少許石子填實固定，其箱體蓋內(nèi)邊緣應(yīng)緊貼裝修墻面，其水平度、／1000，電線管進入箱體嚴禁用氣焊在箱體上開孔，應(yīng)采用同管徑的鋸形開孔器開孔。明裝于墻上的控制配電箱，必須在裝修工作完成后，采用M8～M10 金屬膨脹螺栓固定， 其垂直度、／1000，導(dǎo)線由墻上預(yù)埋出線盒，經(jīng)箱體背后進線孔進入箱體，進線孔四周應(yīng)采用塑料護套加以防護。動力配電箱、控控制箱、照明箱等凡與DDC 樓宇控制相關(guān)連接的臬體均應(yīng)在訂購前通過技術(shù)部門的協(xié)調(diào)，符合設(shè)計要求相關(guān)連安裝維修方便，留夠相應(yīng)的接口及空間。燈具的安裝：頂板嵌入式燈具的安裝，凡雙管嵌入式熒光燈、單管嵌入式熒光燈，均采用M6 鍍鋅膨脹螺栓固定于砼板上，不允許直接固定在天花板上，燈位開孔嚴格參照設(shè)計圖紙位置密切配合土建開孔施工。同一室內(nèi)成排安裝的燈具其中偏差 5mm，對稱安裝時縱橫中心線應(yīng)在同一直線上，偏差 5mm。插座開關(guān)安裝應(yīng)在裝修工作完成后進行，在同一室內(nèi)安裝的高低差不應(yīng)＞5mm；成排安裝的開關(guān)插座高低差不應(yīng)＞2mm。開關(guān)必須控制相線，插鷹的接線為面對插座左邊孔接零線，右邊孔接相線，對帶有接地孔的上孔接地線，所有接線應(yīng)正確牢固，盒內(nèi)應(yīng)有適量長度的備用線。對吸頂安裝燈具、探測器等，應(yīng)緊貼頂面，采用法蘭、吊桿吊裝的燈具其垂直度應(yīng)〈／1000，成排中心線不應(yīng)〉5mm，探測器直接安裝于預(yù)埋出線盒上，電源和信號線均按紅色為正，黑色（藍）為負。施工程序要點：分為三個階段或三個部份：①接地體；②垂直引下線的每層均壓網(wǎng)；③屋頂避雷帶的避雷針。隨著樁頭施工開始接地體施工就展開。將樁頭的兩根主筋與地梁或板筋連為一個可靠的整體，連接處做電氣跨接，將整個接地體連完后可做一次接地電阻檢測。隨著土建柱子的增高作垂直引下線連接及每層均壓網(wǎng)的連接留出各接地點。屋面封頂后，將引出天面的垂直引下線與女兒墻網(wǎng)帶、避雷針、天面設(shè)備連接。由于大部份工作均為隱蔽工程，澆砼完成后不可重做，所以各層完成的澆砼前必須嚴格自檢及監(jiān)檢，電氣連接必須可靠，垂直引下筋的連接可靠，不可錯位，現(xiàn)場采用做標記的方式防止誤接。最后做接地電阻值測試 測試前，表先送檢，合格后投入使用，請業(yè)主及監(jiān)理檢測作好記錄。如不合格，再與設(shè)計業(yè)主協(xié)商增用人工接地體并入接地體解決。 管道系統(tǒng)施工方案、消防管道安裝工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道消毒、清洗安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好洽商變更記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對）。干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口加好臨時絲堵。根據(jù)經(jīng)驗，引入管底部宜采用三通管件連接，三通底部裝泄水閥或管絲堵，以利于系統(tǒng)試驗及沖洗時排水。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排列，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，找平找正后栽支管支件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。連接衛(wèi)生器具的支管一般先安裝到器具的進水閥處，待系統(tǒng)試壓合格、衛(wèi)生器具安裝后，再與衛(wèi)生器具接通。管道試壓：埋地的引入管、水平干管必須在隱蔽前進行水壓試壓，試驗合格并驗收后方可隱蔽。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后將水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。立管安裝：安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺。立管位置確定后，自頂層吊線墜，彈畫出立管安裝垂直中心線，作為控制樓層立管安裝垂直度的基準線。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止。合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找直找正，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可封堵，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。支管安裝：將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。灌水試驗：排水橫管嚴禁倒坡,管道安裝完畢后,應(yīng)作灌水試驗,排水管灌水高度為177。,15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘液面不下降為合格,排水管安裝完畢后作通水試驗,同時開放給水點檢查各排水點是否暢通,以無滲漏、無堵塞為合格。排水管道應(yīng)作通球試驗，,球從立管頂部丟進能順利從室外檢查井排出為合格。地下管線保護方案平行管線的保護方案當(dāng)老管線處于開挖邊緣外并與開挖基線平行時，首先探明管線確切的位置，再于開挖一側(cè)打入密排鋼板樁，樁的上端用鋼絲繩和錨樁錨固，并用螺絲拉緊，具體長度與入土深度，根據(jù)現(xiàn)場詳細資料計算制定，確保一側(cè)基坑開挖土層減壓以后，管線周圍土層不產(chǎn)生擾動，以達到管線有效的保護措施。橫穿或相交管線的保護方案當(dāng)老管線與開挖基坑橫穿或相交時，在基坑開挖前，放樣定出基坑位置，用人工開挖到老管線外露，再于開挖上邊線外設(shè)支架點，支點處用混凝土加固處理，并打入鋼板樁，保護支點下土層。當(dāng)開挖上邊線小于5m時，上支架采用工字鋼，固定于支點處；如開挖上邊線大于5m時，采用貝雷桁架作支架，立于支點上，上斜向拉鋼絲繩風(fēng)纜，使支架穩(wěn)固；再用鋼絲繩分段吊緊固，如果被護管線有接頭時，在懸掛時，下襯托槽鋼或采用捆綁鋼板，當(dāng)確認穩(wěn)固后再開挖下層基坑土，下部作業(yè)時嚴禁機械碰撞管線及護架。地下電力、電信管線的保護方案當(dāng)?shù)叵码娏?、電信管線處于開挖邊緣時，采用以上1方案保護，當(dāng)?shù)叵码娦拧㈦娏芫€與基坑相交時，支架搭設(shè)與以上2相同。當(dāng)支架搭設(shè)完畢，需對穿線空心磚進行破除（破除由甲方指定專業(yè)施工隊伍操作），當(dāng)空心磚破除后，外包裹PVC塑料管加以保護，再于支架下懸吊襯托槽鋼，槽鋼通過吊桿懸掛于支架上。管線用軟帶包捆于槽鋼上，下部施工時，注意觀察支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取相應(yīng)措施，并及時上報有關(guān)單位，嚴禁機械碰撞管線及支架。地上架空線及電桿的保護方案地上高架線路，原則上在施工范圍內(nèi)協(xié)商外遷移，但對遷移困難的高架線電桿應(yīng)加以保護，其方法是在原電桿周圍與基坑開挖側(cè)地面下用鋼板樁打入地下，上加錨桿錨固，再用抱箍在原地面部分抱緊，并用槽鋼夾牢，穩(wěn)固電桿下端，電桿中上部用抱箍加風(fēng)纜斜拉。風(fēng)纜在不影響交通和施工的前提下，設(shè)于四邊對稱拉固。1. 消防管道及設(shè)備安裝1 ）安裝準備及材料要求(1) 消防工程施工前,必須協(xié)助甲方進行消防設(shè)施的設(shè)計審核,未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工。(2) 消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料,辦理消防施工進場許可證。(3) 所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準銷證。2 ）、噴頭安裝 (1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(2) 噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。對噴頭進行更換時，其規(guī)格、型號應(yīng)相同。(3) 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。(4) 安裝在易受機械操作損壞處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。(5) 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。(6) 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。3 ）、報警閥組安裝(1) 報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置， ； ； 。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。(2) 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。 (3) 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警； 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。4 ）、其它組件