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2025-07-15 14:14本頁面
  

【正文】 20。 材料1 宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2 選用中、粗砂,含泥量≤3%。3 面層為細(xì)石混凝土?xí)r,細(xì)石粒徑不大于15mm,且不大于面層厚度的2/3;石子含泥量應(yīng)≤1%。 施工1 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn),消除積水;基層處于面干內(nèi)潮時(shí),應(yīng)均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。2 嚴(yán)格控制水灰比,用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm,用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)≤30mm。3 水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用短杠刮平;混凝土面層澆筑時(shí),應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓,保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。4 掌握和控制壓光時(shí)間,壓光次數(shù)不少于2遍,分遍壓實(shí)。5 地面面層施工24h后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍施工措施。針對(duì)水泥樓地面起砂的質(zhì)量通病,從設(shè)計(jì)、材料選用及施工控制幾方面提出了明確要求。砂子過細(xì),拌料時(shí)需水量大,則水灰比大,易使得面層混凝土強(qiáng)度降低,這是水泥樓地面發(fā)生起砂的主要原因之一,所以,規(guī)定應(yīng)用中粗砂。低溫條件下,水泥砂漿或混凝土面層易受凍強(qiáng)度降低,所以,規(guī)定環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。樓地面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生的主要原因,是材料選用不當(dāng)或施工養(yǎng)護(hù)不到位,本條從這兩方面提出了要求?;鶎颖砻娲嬖诟』业入s物時(shí),與面層之間出現(xiàn)隔離層,這是樓地面空鼓的主要原因,因此,規(guī)定基層必須清洗干凈。采用涂刷界面劑或水泥漿增強(qiáng)基層與面層的粘結(jié)力是克服樓地面空鼓的有效措施。但是,若涂刷后間隔很長(zhǎng)時(shí)間才澆筑面層,此時(shí),涂刷的界面劑或水泥漿已結(jié)硬失去粘結(jié)力并形成隔離層,反而會(huì)造成地面空鼓,因此,界面劑或水泥漿涂刷與澆筑面層要隨刷隨澆筑。 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 踏步陽角開裂或脫落1 設(shè)計(jì)應(yīng)在陽角處增設(shè)護(hù)角。2 施工1)踏步抹面(或抹底糙)前,應(yīng)將基層清理干凈,并充分灑水濕潤(rùn)。2)抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。 3)砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行,每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4)踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面,后抹平面,使平立面的接縫在水平方向,并應(yīng)將接縫搓壓緊密。5)抹面(或底糙)完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7~14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前,宜用木板或角鋼置于踏級(jí)陽角處,以防被碰撞損壞。 在踏步陽角設(shè)置護(hù)角是防止陽角開裂和脫落的有效措施。 踏步尺寸不一致1 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段,踏步、模板應(yīng)用木模板制作,尺寸一致。2 計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值,以此差值控制地面面層厚度。3 統(tǒng)一樓梯面層做法,若平臺(tái)與踏步面層做法不一致,應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。4 面層抹灰時(shí),調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。 造成樓梯踏步尺寸不一的主要原因是樓梯結(jié)構(gòu)施工階段踏步分段尺寸不準(zhǔn)或模板尺寸偏差及樓梯面層施工時(shí),沒有按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸與建筑標(biāo)高的差值來調(diào)整面層厚度。本條分別對(duì)結(jié)構(gòu)施工階段和面層施工階段提出要求。 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水 設(shè)計(jì)1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30mm以上。3 主管道穿過樓面處,應(yīng)設(shè)置金屬套管。 混凝土翻邊的高度大于規(guī)范的要求。 施工1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。2 PVC管道穿過樓面時(shí),宜采用預(yù)埋接口配件的方法。3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),不滲不漏后再做防水層。4 防水層施工前,應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%~%,地漏口要比相鄰地面低5mm。6 有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20~30mm,不滲不漏為合格。7 煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。8 衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。 江蘇省部分地區(qū)對(duì)地漏、坐便器等管道采用接口配件預(yù)埋方法,操作簡(jiǎn)便,節(jié)約成本,經(jīng)幾年的實(shí)踐未發(fā)現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象,但主管道預(yù)埋配件由于控制垂直度比較困難,故不推薦預(yù)埋配件的方法。墻根處是地面滲漏水的關(guān)鍵部位,將防水層上翻300mm是保證墻角處不滲漏水的有效措施,本條要求上翻高度不小于300mm。廚衛(wèi)間內(nèi)要保證地漏處位置最低。 底層地面沉陷 設(shè)計(jì)1 應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實(shí)系數(shù)。2 軟弱基土厚度不大時(shí),宜采用換填土;當(dāng)軟弱土層較厚時(shí),宜采用石灰樁加固或表層土夯實(shí)后鋪設(shè)200mm厚毛石,再鋪碎石。3 軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm,并應(yīng)配置φ6及以上雙向鋼筋網(wǎng)片,鋼筋間距不應(yīng)大于200mm?!』撂钪|(zhì)量直接影響室內(nèi)、外地面及散水坡的質(zhì)量,故對(duì)填土的質(zhì)量重申了要求。 施工1 地面基土回填應(yīng)分層夯實(shí),分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。2 回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物及腐質(zhì)土。3 回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)。 基土應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范均有要求,但執(zhí)行不到位,在檢查驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查分層壓實(shí)系數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。9 裝飾裝修工程 外墻空鼓、開裂、滲漏 基層處理1 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。2 粉刷或化學(xué)毛化前,均應(yīng)清除墻面污物,并提前澆水濕潤(rùn)(內(nèi)濕面干)。3 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。4 外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí),并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。5 不同材料基體交接處,必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng),與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 基層表面進(jìn)行毛化處理是防止粉刷層空鼓、裂縫最有效的措施之一,也是最關(guān)鍵的工序。基層毛化處理分人工毛化和化學(xué)毛化兩種?;炷粱鶎颖砻娌捎枚绺M(jìn)行人工鑿毛(即人工毛化)時(shí),每100平方厘米范圍內(nèi)的鑿打點(diǎn)不宜小于16點(diǎn)?;炷梁洼p質(zhì)砌塊基層采用的化學(xué)毛化主要有批(抹)界面劑砂漿或噴(甩)1:2聚合物水泥砂漿的做法。采用噴(甩)措施進(jìn)行化學(xué)毛化后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。外墻腳手孔及預(yù)留洞眼處滲水是最常見的質(zhì)量通病之一。因此,填塞時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,其填塞步驟為:清除浮灰與污物,澆水濕潤(rùn),洞口內(nèi)底面和兩側(cè)面先刮一層防水砂漿,接著塞入面干內(nèi)濕的磚頭,再將磚頭周邊縫隙塞緊嵌實(shí),最后,在洞口外側(cè)先加刷一塊厚度不宜大于6mm,每邊比洞口大30mm的1:3防水砂漿增強(qiáng)層。由于建筑材料的線膨脹系數(shù)存在差異,在溫度變化下,不同材料基體交接處極易產(chǎn)生裂縫。因此,《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》“應(yīng)采用防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm”。但江蘇地區(qū)溫差較大,搭接寬度100mm的防裂效果欠佳,所以,本條規(guī)定不小于150mm?!⊥鈮δɑ? 設(shè)計(jì)1)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2)抹灰面層必須設(shè)置分格縫。2 施工1)刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜為7~8mm,但不應(yīng)超過10mm;面層宜為7~10mm。2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。3)混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1:3水泥防水砂漿,輕質(zhì)砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿。4)每一遍抹灰前,必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉,只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行;兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于2~7d,達(dá)到冬季施工條件時(shí),不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工;各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5)抹灰層總厚度≥35mm且≤50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時(shí),必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基體的深度不小于50mm;抹灰層總厚度超過50mm時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。6)外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度,且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角;滴水線寬度應(yīng)為15~25mm,厚度不小于12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。 外墻抹灰質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響著外墻的防水效果。因此,本條對(duì)影響外墻抹灰質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了規(guī)定。各層抹灰質(zhì)量的好壞決定了外墻抹灰的整體質(zhì)量。因此,每一遍抹灰前,都必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和修補(bǔ)。如果各抹灰層之間沒有必要的時(shí)間間隔,就無法對(duì)上一遍的抹灰質(zhì)量進(jìn)行檢查,所以,從施工工藝角度和工期進(jìn)行綜合考慮后,本條提出了各抹灰層之間的最少間隔時(shí)間,溫度較高時(shí),間隔時(shí)間可短些,溫度較低時(shí),間隔時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)。抹灰超厚一直沒有具體的加強(qiáng)措施,使得“抹灰層總厚度大于等于35mm應(yīng)采取加強(qiáng)措施”這一規(guī)定沒能得到很好執(zhí)行,因此,本條提出了在不同超厚程度下應(yīng)分別采取措施的要求,當(dāng)總厚度超過50mm時(shí),宜采用綁扎鋼筋網(wǎng)澆細(xì)石混凝土的方法,將基層修補(bǔ)平整后再抹灰,如果由于超厚過大涉及安全和使用功能,必須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后方能實(shí)施?!⊥鈮︼椕娲u1 設(shè)計(jì)1)應(yīng)選擇吸水率小、強(qiáng)度高的飾面磚。2)外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚,否則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。2 施工1)飾面磚粘貼前,對(duì)基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ),基層應(yīng)無空鼓、裂縫,清理干凈、澆水濕潤(rùn)(面干內(nèi)潮)后才進(jìn)行鋪貼。2)飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿,粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿,縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時(shí)清除干凈。3)飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1:1~,嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑,嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。4)外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)。 外墻飾面板1 設(shè)計(jì)1)設(shè)有外保溫的墻面不得采用濕做法飾面板。2)干掛飾面板安裝的預(yù)埋件和連接件安裝固定后,外墻面宜設(shè)置一道防水層(抹防水砂漿或做柔性防水)。3)砌體上設(shè)置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。4)濕做法飾面板工程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng),其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm。鋼筋網(wǎng)設(shè)置在空心磚或輕質(zhì)砌塊的墻體上時(shí),固定點(diǎn)應(yīng)采用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的方法固定,其混凝土預(yù)制塊上應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。2 施工1)采用濕做法施工的飾面板工程,其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。2)飾面板鋪貼(干掛)時(shí),應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。3)后置埋件必須做現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn),符合要求后才能鋪貼裝飾面板。4)干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫,膠縫厚度不應(yīng)小于3mm。5)濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定,采用大理石膠或生石膏漿座縫,并及時(shí)清理縫隙外表面的膠液或漿液。6)濕做法飾面板灌漿前,應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實(shí)后,再灌1:3干硬性水泥砂漿,并應(yīng)分層澆灌,分層振搗密實(shí),且分層高度不宜大于板高的1/3,也不宜大于200mm。  由于濕做法飾面板是掛網(wǎng)鋪貼,掛網(wǎng)時(shí)容易破壞外保溫層和防水層,會(huì)造成外墻滲水和降低保溫效果。因此,本條提出外保溫墻體禁止采用濕做法飾面板。外墻干掛飾面板在掛板前,要求設(shè)置一道防水層,是考慮掛件容易爬水,會(huì)造成墻體滲漏而提出的。外墻濕做法飾面板工程多數(shù)存在從縫隙里析出白色物質(zhì)(泛堿),所以,本條提出用大理石膠或生石膏漿座縫,以及灌注砂漿前,再用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)填堵縫隙的要求,這樣就能防止雨水進(jìn)入灌漿層,不僅解決了泛堿,又提高了外墻的防水性能?!№斉锪芽p、脫落 頂棚粉刷1 對(duì)平整度好,且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底,宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇ǎ◤N房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理干凈板底污物,并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)?,再批聚合物白水泥膩?zhàn)?。,總厚度不宜大?mm。2 抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛,或批界面劑,或甩聚合物砂漿毛點(diǎn)等措施進(jìn)行毛化處理,基層修補(bǔ)同外墻。3 混凝土基層的刮糙層宜采用1:3聚合物水泥砂漿,面層宜采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿。4 木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片,并釘壓牢固。用1:1:6混合砂漿打底,再用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿抹面。5 混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前,應(yīng)清除干凈基層污物,噴水濕潤(rùn)(面干內(nèi)潮)后,才能進(jìn)行毛化處理或抹灰?;瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)?!”緱l考慮到現(xiàn)澆混凝土板底采用免抹灰,直接批膩?zhàn)拥淖龇ㄒ桩a(chǎn)生銹斑,引起質(zhì)量投訴,所以提出了板底在平整度好,無外露鋼筋或鋼絲,環(huán)境空氣濕度小的房間才能采用直接批膩?zhàn)拥淖龇?。同時(shí),考慮到鋼筋局部保護(hù)層厚度不夠也容易產(chǎn)生銹蝕,所以,提出了先批聚合物青水泥膩?zhàn)拥淖龇▉硖岣呙芊庑Ч?,防止板底金屬銹蝕。 紙面石膏板吊頂1 設(shè)計(jì)1)應(yīng)采用φ6及以上的金屬吊桿,其吊桿間距宜為800~1000mm,距主龍骨端部不應(yīng)大于300mm;,應(yīng)設(shè)置反支撐。2)宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨。3)重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿,嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。2 材料應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。3 施工1)石膏板的縱向應(yīng)垂直通長(zhǎng)覆面龍骨,相鄰板塊端部應(yīng)錯(cuò)開。2)自攻螺釘間距宜為150~170mm,但不得大于200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固。3)板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫,寬度宜為8~10mm,采用專門的石膏膩?zhàn)忧犊p,待嵌縫膩?zhàn)踊靖稍锖螅儋N抗拉強(qiáng)度高的接縫帶。 門窗變形、滲漏、脫落 設(shè)計(jì)1 設(shè)計(jì)應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。1~6層的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級(jí),水密性不低于2級(jí);7層及以上的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于4級(jí),水密性不低于3級(jí)。2 組合門窗拼樘料
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