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正文內(nèi)容

涂裝設備質(zhì)量驗收標準-資料下載頁

2025-07-15 13:57本頁面
  

【正文】 就地溫度儀安裝應固定牢固、平整、刻度盤或標尺應便于觀察。集中安裝應排列整齊觀察檢查項別項目允許偏差檢驗方法檢驗數(shù)量1感溫元器件保護套管末端超過中心線的長度熱電偶7mm抽出元件或組裝時用尺檢查同類型抽查10%,但不少于3臺2鉑熱電阻云母骨架25mm玻璃骨架12mm3同熱電阻27mm4工業(yè)內(nèi)標式水銀溫度計4mm5雙金屬溫度計32mm允許偏差項目注:GBJ93一86第z.2.r條溫度取源部件的安裝位置應選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流速呈死角處以及振動較大的地方。第2.2.2條熱電偶取源部件的安裝位置,宜遠離強磁場。第2.2.3條溫度取源部件在工藝管道上安裝應符合下列規(guī)定:(1)與工藝管垂直安裝時,取源部件軸線與工藝管道軸線垂直相交。(2)在工藝管道的拐彎處安裝時,宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合。(3)與工藝管道傾斜安裝時,宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應與工藝管道軸線相交。2壓力儀表安裝項別項目質(zhì)量標準檢驗方法檢驗數(shù)量1取壓短管應垂直于管道(設備)表面,連接緊密、固定牢固、不得滲漏抽出元件或組裝時用尺檢查抽查10%,但不少于3處2取壓點壓力和負壓的取壓點應流速穩(wěn)定的直管段上,不應在管路彎曲和死角或流速呈旋渦狀態(tài)處(各類泵的出口處例外)觀察檢查取壓短管在傾斜或水平管道上安裝(1)流體是氣體,在管路上半部2)流體是液體,在管道的水平中心線下45176。夾角范圍內(nèi),就地壓力表可裝在上半部(3)流體是蒸汽,在管道的上半部或管道的水平中心線下45176。夾角范圍內(nèi)3壓力變送器安裝應固定牢固,附件齊全,集中安裝應排列整齊。扳手試緊觀察拉線和用檢查抽查10%但不少于3臺或一排4就地壓力儀應固定牢固,連接緊密U型彎,環(huán)形彎應安裝正確刻度盤或板尺應便于觀察,集中安裝應排列整齊觀察檢查保證項目本表適用于自動化儀表安裝工程中的取壓短管,就地儀表和變送器安裝工程。項別 項目 允許偏差 檢驗方法 檢驗數(shù)量項別項目質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1工件表面要求噴底漆前,表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈觀察檢查按系統(tǒng)內(nèi)水平、垂直等段,5段以內(nèi)各抽查1段,5段以上各抽查2段,部件抽查10%,但不少于3件,支吊、托架按抽查管段檢查2涂刷要求涂料的符合設汁要求或施工規(guī)范檢查涂料牌號、合格證,觀察檢查1漆膜合格:油漆附著牢固、光滑均勻,無漏涂、剝落起泡、透銹等缺陷優(yōu)良:油漆附著牢固、光滑均勻、顏色一致,無漏涂、剝落起泡、皺紋、摻雜、透銹等缺陷觀察檢查2部件油漆要求活,閥門有啟閉標志合格:油漆后各活動保持靈活,閥門有啟閉標志優(yōu)良:油漆后各活動部件保持靈活,閥門啟閉標志明確,清晰美觀。扳動和觀察檢查3支、吊、托架的油漆要求合格:防腐處理和顏色符合設計要求,色澤基本一致,無漏涂。優(yōu)良:防腐處理及顏色符合設計要求,色澤一致,無漏涂,不污染管道、設備及支撐而。觀察檢查項別項目質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1保溫材料的材質(zhì)規(guī)格及防火性能必須符合設汁和防火要求。電加熱器及具前后200mm范圍的風管隔熱層必須使用非燃燒材料觀察檢查和檢查材料合格證或做燃燒試驗按系統(tǒng)內(nèi)水平、垂直等段,5段以內(nèi)各抽查1段,5段以上各抽查2段,閥門抽查10%,但不2保溫檢查部位水管、風管與空調(diào)設備的接頭處,以及凝結(jié)水的部位,必須保溫良好,嚴密無縫隙產(chǎn)生。檢查涂料牌號、合格證,觀察檢查1粘貼的隔熱層合格:粘貼牢固,拼接用貼材料填嵌飽滿、密實。優(yōu)良:在合格的基礎上,拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開。觀察和手拉檢查2玻璃布、塑料布保護層合格:松緊適度,搭接基本一致優(yōu)良:松緊適度,搭接寬度均勻,平觀察檢查2設各防腐(油漆)工程質(zhì)量驗收標準2風管及設備保溫質(zhì)量驗收標準圖紙注明保溫要求的按圖紙要求執(zhí)行,未注明要求按下表。保證項目基本項目保證項目基本項目允許偏差項目壓力變送器集中安裝底部標高3mm抽出元件或組裝時用尺檢查抽查10%但不少于3臺或一排項次項目質(zhì)量標準允許偏差檢查辦法1風機調(diào)試合格:風機運轉(zhuǎn)靈活,無雜音,皮帶松緊適度,電器接地良好,試運轉(zhuǎn)不少于30分鐘,軸承溫度正常優(yōu)良:在合格的基礎上,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)觀察檢查2室體標高合格:水泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音,所有有管道不漏水,試運轉(zhuǎn)不少于30分鐘,軸承溫度正常優(yōu)良:在合格的基礎上,門開關自如,閥門開啟靈活手感和觀察檢查3電動門調(diào)試合格:直拉電動門,平衡塊與門重量基本平衡,電機減速箱無異常雜音,門上下無卡阻現(xiàn)象優(yōu)良:在合格的基礎上,門開關自如,停點準確觀察檢查風速測量校正風速儀按使用說明書按使用說明書關閉全部門窗不漏氣手感和觀察檢查鳳速儀定點標177。50%用三角架支撐尺量整美觀少于2個3薄金屬板保護層合格:搭接順水流方向,寬度適宜,接口平整,固定牢靠優(yōu)良:在合格的基礎上搭接寬度均勻,外形美觀觀察和尺量檢查按系統(tǒng)內(nèi)水平、垂直等段,5段以內(nèi)各抽查1段,5段以上各抽查2段,閥門抽查10%,但不少于2個4閥門保溫合格:保溫后的閥門有啟閉,不影響使用優(yōu)良:保溫后的閥門啟閉標志明晰,外形美觀,操作方便觀察檢查項別項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗數(shù)量允許偏差項目1保溫層表面平整度5mm用lm直尺和塞尺檢查2隔熱層厚度+(δ為隔熱層厚度)用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查格后全面開機,10分鐘后進行風速和噪音測試。水旋噴漆室性能質(zhì)量驗收標準噴漆室在組裝檢查合格的基礎上,首先逐臺對配套設備進行調(diào)試按下表順序進行,合高風速儀以檢測坐標點縱橫向離室體邊框各400mm處為測點,縱橫向測點中間段按室體長、寬實際尺寸范圍內(nèi)分配測試點鋼卷尺檢查計算平均風速按設計要求177。15%取各測試點數(shù)據(jù)平均值即平均風速合格:動為管霧化良好,平均風速按設計要求士15%優(yōu)良:動力管霧化良好,平均風速按設計要求士10%4噪音室內(nèi)噪音85dB(A)縱向中心線上離端部lm左右起按平均分段為測試點分貝儀標高177。50mm合格:各點檢測數(shù)據(jù)最高85dB(A)優(yōu)良:各點檢測數(shù)據(jù)最高80dB(A)5室內(nèi)電器及照度合格:電器走線整齊,絕緣良好,照度按設計要求177。20%優(yōu)良:在合格的基礎上照度177。10%儀表檢查觀察檢查項次項目質(zhì)量標準允許偏差檢查辦法1檢查室體內(nèi)外腔尺寸按圖紙設計要求卷尺檢查2室體標高按圖紙設計要求177。經(jīng)緯儀檢查3送排風機風機不擦殼,皮帶松緊適度,軸承溫度符合要求逐臺檢查4風閥所有閥門開閉靈活并有調(diào)節(jié)機構和標志逐臺檢查5室內(nèi)平均風速按設計要求177。20%風速儀檢查6室內(nèi)噪音85dB(A)分貝儀檢查7室內(nèi)照度按圖紙設計要求177。20%8風幕風幕角度調(diào)節(jié)后熱空氣不外溢少許手感檢查9電動門開閉時間各30s177。10s秒表檢查門與室體貼合間隙3mm+塞尺檢查項次項目質(zhì)量標準允許偏差檢查方法1檢查室體內(nèi)外腔尺寸按圖紙設計要求卷尺檢查2室體標高按圖紙設計要求177。經(jīng)緯儀檢查3送排風機風機不擦殼,皮帶松緊適度,軸承溫度符合要求逐臺檢查4風閥所有閥門開閉靈活并有調(diào)節(jié)機構和標志逐臺檢查5風嘴風速風嘴速度平均度風速儀檢查面漆、底漆、噴膠、水份烘干室調(diào)試質(zhì)量驗收標準強冷室質(zhì)量驗收標準在調(diào)試室內(nèi)風速是,發(fā)現(xiàn)個別處大于或小于規(guī)定要求是可適當調(diào)整動壓室濾波袋或增減濾波層,直至達到要求為止。項次項目質(zhì)量標準允許偏差檢查方法1檢查室體內(nèi)外腔尺寸按圖紙設計要求卷尺檢查2室體標高按圖紙設計要求177。經(jīng)緯儀檢查3送排風機風機不擦殼,皮帶松緊適度,軸承溫度符合要求逐臺檢查4風閥所有閥門開閉靈活并有調(diào)節(jié)機構和標志逐臺檢查5噪音85dB(A)分貝儀檢查6室內(nèi)照度按圖紙設計要求177。10%7送風按圖紙要求少許風速檢查8電動門門與室體貼合間隙3mm+塞尺檢查177。20%6室內(nèi)噪音85dB(A)分貝儀檢查7風幕風幕角度調(diào)節(jié)后熱空氣不外溢少許手感檢查8電動門開閉時間各30s177。10s秒表檢查門與室體貼合間隙3mm+塞尺檢查流平、打磨、擦凈室質(zhì)量驗收標準六、其他各臺設備的位置應符合車間平面布置圖對于烘干室A、烘干室的室體壁板安裝要求嚴密、平整、不漏風;B、烘干室的溫度達到工作溫度二小時后、室體壁板的外表面溫度均勻,不大于40℃。對于噴漆室A、室體不得漏氣;B、水槽不得滲漏水附加說明本細則只適用于與涂裝產(chǎn)品的制作、安裝。本細則的檢驗依據(jù)是以產(chǎn)品圖紙及相應的技術文件所規(guī)定的技術參數(shù)為檢驗依據(jù)在執(zhí)行各項檢驗標準時凡注有“合格”與“優(yōu)良”的,按此標準執(zhí)行。檢查項目分類的規(guī)定:主要項目(保證項目):即設備技術參數(shù)、室體(箱、槽)外型尺寸、零部件的外型尺寸、有配合的尺寸、安裝尺寸一般項目(基本項目):即無配合的尺寸和其他尺寸本細則分為“合格”“優(yōu)良”兩個等級,應符合以下規(guī)定:合格:主要項目(保證項目)必須全部符合相應的質(zhì)量要求一般項目(基本項目)每次抽檢處符合率達95%以上優(yōu)良:主要項目(保證項目)必須全部符合相應的質(zhì)量要求一般項目(基本項目)對已合格的項目每次籌建處符合率達到80%以上項次項目質(zhì)量標準允許偏差檢查方法1檢查室體內(nèi)外腔尺寸按圖紙設計要求卷尺檢查2室體標高按圖紙設計要求177。5mm3室體循環(huán)風機風機不擦殼,皮帶松緊適度,軸承溫度符合要求逐臺檢查4風閥所有閥門開閉靈活并有調(diào)節(jié)機構和標志逐臺檢查5電動門開閉時間各30s177。10s秒表檢查門與室體貼合間隙3mm﹢塞尺檢查6升溫時間按設計要求177。10min手表檢查7室內(nèi)溫度均勻性按圖紙設計要求177。5℃溫度儀檢查8溫度控制精度按室內(nèi)溫度177。3℃溫度儀檢查9室體外表溫度≤室溫8℃(個別處≤20℃)177。3℃觸點溫度儀檢查10室體內(nèi)噪音85dB(A)分貝儀檢查11風幕風幕角度調(diào)節(jié)后熱空氣不外溢少許手感檢查
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