新設(shè)備驗收標(biāo)準-資料下載頁
2025-07-14 21:59本頁面
【正文】 查程序：1，工程部根據(jù)客供Gerber文件和制作指示進行菲林制作并光繪出菲林片交PE菲林組進行檢查：A，用40倍放大鏡；B，用100倍檢測線粗、線隙和沙孔，如有問題退工程部重出。2，QAE用AOI進行檢查并核對資料，如有問題退菲林組重工，OK后將菲林進行標(biāo)識交付生產(chǎn)部使用。3，生產(chǎn)部按文件申請規(guī)定進行菲林復(fù)制并檢查和試做首件交IPQA確認，OK后投入生產(chǎn)。五，菲林存放環(huán)境及條件：1，菲林要平整放置在專用菲林柜內(nèi)，按生產(chǎn)編號順序進行存放。2，菲林貯存條件要求溫度180C260C，濕度4080%。第3頁共3頁高匯電路板廠 編寫日期：.01作業(yè)文件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部六,菲林注意事宜：1，菲林在存放1個月或已生產(chǎn)過再生產(chǎn)時，先把菲林用CCD進行長、短、收縮測量，如收縮超出12mil就重工，OK后再在專用菲林檢查臺上用310倍放大鏡進行檢查。2，禁止把菲林放置在地面或在未經(jīng)保護的臺面上進行檢查及不可以高溫條件下貯存。3，在檢查和運輸中必須裝在環(huán)保、保溫袋內(nèi)進行運輸。4，對不同時間出的菲林按公司要求進行涂改周期。5，在生產(chǎn)過程中如有菲林出現(xiàn)變形或異常由生產(chǎn)部提出，ME進行鑒定，QAE回收交PE重出菲林并按程序進行重出菲林。（PluritecPDN45005T）成形機操作指示一，目的安全、正確、規(guī)范地操作PDN4500系列CNC成形機，為企業(yè)創(chuàng)造良好的效益。二，使用范圍本公司及其附屬機構(gòu)的所有PDN4500系列CNC成形機。三，操作程序1，開機前的準備：A，檢查電源，要求是3P、50A、380V177。15V、50—60H2，AC；檢查壓縮空氣，要求是除油、除水、除雜質(zhì)、三級過濾，標(biāo)準氣壓是7kgf/cm2。B，檢查冷水機的冷凝水是否在標(biāo)準線內(nèi)（觀察窗可見），水溫設(shè)定在17—190C。2，開機，讀入啟動程序，讀入加工資料，座標(biāo)設(shè)定及調(diào)整：A，接壓縮空氣，檢查電源（氣源）柜的壓力表讀數(shù)7ATM，再將電源柜的開關(guān)轉(zhuǎn)到“ON”的位置。B，插上控制柜左邊POWER孔的鑰匙，輕輕轉(zhuǎn)向“ON”位置，機床系統(tǒng)自動開啟，進入監(jiān)控狀態(tài)。C，在B軟驅(qū)器上插入SIEBamp。MEYERCNC4500驅(qū)動軟盤，按 系統(tǒng)自動讀入軟件，完成后顯示“CALIBZ”信號，按“CALIBZ”，Z軸復(fù)位后顯示“CALIBXY”的信號，按“CALIBXY”，X、Y軸復(fù)位后，系統(tǒng)自動進入待機狀態(tài)的“MAN”的界面，并顯示主菜單。D，按命令“COMM+F+P+4205+ 設(shè)定狀態(tài)格式（高匯用4205格式），按COMM+C+M+ ，清除舊記錄，按COMM+T+ 將主軸的刀具放回刀具庫。第3頁共3頁高匯電路板廠 編寫日期：.01作業(yè)文件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部E，將文件軟盤插入A驅(qū)動器，選擇A項DATAINDISKETTE（讀入軟驅(qū)數(shù)據(jù)）按，系統(tǒng)檢索軟盤文件并顯示文件名，用光標(biāo)鍵選擇所需的文件并按 ，系統(tǒng)自動讀入該文件完成后返回主菜單。F，按PROGRAM鍵顯示所讀入的文件，根據(jù)MI要求對照程序行的各刀號和直徑，確認OK后，按CLEAR鍵刪除程序頭M48—%（%不用刪除）的所有行程序。G，按COMM+F+B+X+Y+ 清除舊座標(biāo)記錄，按CTRL+G顯示文件圖形，根據(jù)加工需要選擇版本，COMM+F+V+（1—8）+ ，確認版本為實際加工版本。H，用 或鍵入大或縮小圖形，在確認圖形無誤后，用ECS鍵或MAN鍵返回主菜單。I，調(diào)整鑼板座標(biāo)：a，在AUTO狀態(tài)下，記起當(dāng)前的座標(biāo)值XY1（以備下一步計算偏移量），按COMM+P使系統(tǒng)聯(lián)機。b，用光標(biāo)鍵移動工作臺，使系統(tǒng)座標(biāo)（FEX、Y）零點靠近或與文件座標(biāo)（FAX、Y）重合，記下當(dāng)前座標(biāo)值XY2，用X2XY2Y1計算出偏移量，XA和YA（常數(shù)）按COMM+F+E+I+X（XA）+Y（YA）+ 系統(tǒng)自動修改新的座標(biāo)零點。c，按PROGRAM鍵顯示文件程序（已修改OK），用光標(biāo)鍵移動工作臺（文件程序行號）觀察系統(tǒng)座標(biāo)和文件座標(biāo)是否重合，若不能重合則重復(fù)上二步驟，直到確認OK。d，按顯示功能設(shè)定鍵DISPLAY到顯示OFFSETS功能表，檢查FAX、Y和FEX、Y是否一致，若不對則把FEX、Y改成與FAX、Y一致。e，確認上述操作及座標(biāo)都一致（FA、FE）后，或試鉆基準孔，在基準孔裝上定位釘后把待加工板安裝在定位臺上，若可以順利安裝則完成調(diào)整座標(biāo)。若不成則重復(fù)上述步驟。四，刀具及鉆孔參數(shù)的設(shè)定：1，刀具參數(shù)的設(shè)定：A，在MAN操作介面下，按TPARAM鍵，顯示刀具參數(shù)管理表TPARAMETER， 分別有A、B、D、E、F、G、H、K項目菜單。B，選擇A項（TOOL），顯示刀具參數(shù)設(shè)置表，用光標(biāo)鍵協(xié)助依次設(shè)定刀具的直徑、轉(zhuǎn)速、進刀、退刀、刀具使用壽命，z軸深度補償?shù)?。C，選擇B項（MAGAZINE），根據(jù)刀具直徑設(shè)定刀具的排列序號即鉆孔先后刀號，刀具庫可隨使用要求定義，不受任何限制。D，選擇D項（MEAVREMENT），設(shè)定自動檢測刀具的直徑、長度和動態(tài)直徑（RUNOUT）的有效值范圍，設(shè)定后系統(tǒng)將自動執(zhí)行各刀具的自動檢測功能。第3頁共3頁高匯電路板廠 編寫日期：.01作業(yè)文件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部E，選擇E項（TOOLTOLERANCE），設(shè)定刀具運行時的公差數(shù)據(jù)，以便系統(tǒng)執(zhí)行自動檢測，注意：此項若不設(shè)定，則無法執(zhí)行自動檢測功能。F，選擇F項（DIAMETERTABLE）設(shè)定長效的刀具參數(shù)，此項設(shè)定后，系統(tǒng)將自動對應(yīng)刀具直徑并執(zhí)行其設(shè)定參數(shù)，可免去再設(shè)定刀具參數(shù)的煩惱，減少出錯（此功能特別適合鉆孔用）。G，選擇M項（PECKDRILLING）設(shè)定分步鉆孔參數(shù)，根據(jù)實際鉆孔要求設(shè)定參數(shù)分步鉆孔。注：G項INDEX、TABLE和K項RUNSPERTOOL是設(shè)定刀具作為永久記錄和調(diào)用功能，鑼板作業(yè)中極少使用，在此不詳。（附：基本操作命令、成型參數(shù)表及保養(yǎng)表）基本操作命令：COMM+T：放鉆咀、鑼刀T：取鉆咀、鑼刀（可為450）TL：取刀功能為半自動NOTL：取消半自動功能即自動取、放刀具R：X、Y、Z三軸歸零，即主軸移至機器的絕對零點P：X、Y軸移至泊車點FEIX、Y：賦予X、Y的偏移量FBXY：確認工作零點FBXY：清除工作零點即X、Y均為零FV：設(shè)置版本號（為0、7）NOMO：關(guān)閉變頻器MO：打開變頻器NOLENK：關(guān)閉刀具檢測系統(tǒng)（LENK為打開）CTRL+P：鉆床聯(lián)機（在PROTO）中使用第3頁共3頁高匯電路板廠 編寫日期：.01作業(yè)文件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部第3頁共3頁
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