【正文】 01作（附：基本操作命令、成型參數(shù)表及保養(yǎng)表）基本操作命令：COMM+T：放鉆咀、鑼刀T：取鉆咀、鑼刀（可為項（DIAMETER第TPARAMOFF用光標鍵移動工作臺，使系統(tǒng)座標（FEX、Y）零點靠近或與文件座標（FAX、Y）重合，記下當前座標值COMM+F+B+X+Y+ 清除舊座標記錄，按項格式），按COMM+C+M+ ，清除舊記錄，按在系列倍放大鏡進行檢查。頁用文業(yè)OK之間（氣壓表讀數(shù)），檢查油水分離器的清潔。頁高匯電路板廠 編寫日期：.F，A， 先將各缸內(nèi)的舊液放掉，然后用水將缸內(nèi)菲林碎沖洗干凈。每80B，用自來水清洗機身、缸體、缸底所有臟物并排放。E小時排放。顯影機日常維護。500L）2壓力低于（10），化驗室取樣分析，顯影、蝕刻缸藥水成份是否正常。A、E、S頁高匯電路板廠 編寫日期：.三，主要物料及設備：1，主要物料：2，主要設備：四，工藝流程：入板 顯影 沖污水 加壓水洗（1） 加壓水洗（2）清水洗 強風吹干 檢查（1） 自動翻板 檢查（2）檢查（3） 蝕刻（1） 蝕刻（2） 酸洗 溢流水洗檢查（4） 退膜（1） 退膜（2） 沖污水 加壓水洗（3）加壓水洗（4） 加壓水洗（5） 清水洗 強風吹干熱風吹干 出板五，溶液配制：1，干膜顯影液配制方法（缸體積：1000小時）C， 注意事項：1，局板中途，嚴禁打開爐門，造成溫度降低而影響板質(zhì)量。01作D， 關(guān)機程序：1，確認爐內(nèi)已無板架。以上操作完成后，開機程序完成。業(yè)（進氣及排氣開關(guān)一經(jīng)調(diào)整三，參考文件：高匯10，50HZ/60頁高匯電路板廠 編寫日期：.共A相，380V177。3 附錄受控表格《模具檢查報告表》、《工模動態(tài)記錄卡》、《客供模具記錄表》、《客戶回收記錄表》第文執(zhí)行。二、適用范圍：高匯電路板廠所使用的電路板模具和客戶提供的模具。件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部季度作一次客戶調(diào)查，并將其報告反饋給公司。PE頁高匯電路板廠 編寫日期：.分鐘，正在電鍍和蝕刻線、顯影線等工序必須立即取出所有正在生產(chǎn)的板并浸泡在水缸，待來電后再進行重工。人事科負責對勞動力短缺應變計劃的實施，生產(chǎn)部協(xié)助。見簽名生產(chǎn)部維修部品質(zhì)部（ME）意見驗收人審核批準高匯電路板廠 編寫日期：.3正式驗收工作必須等設備使用其它所有配件保修期必須達一年以上。（如馬達、磨板機壓軸等）D、曝光機：曝光機分c.小時。參考文件：《設備驗收程序》、《設備說明書》。二、萬小時（約78燈管最少必須使用超過F、轆干膜機：轆干膜機安裝調(diào)式使用七、驗收報告：當設備按標準驗收后統(tǒng)一出《設備驗收報告》。件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部偶發(fā)性事故應急計劃一、 目的：為預防因出現(xiàn)偶發(fā)事故而不能及時有效地應變處理，導致交貨期延誤。分鐘內(nèi)啟動后備電源（自行發(fā)電）。頁工作程序：01作文所有需修理的模具，要在《模具動態(tài)記錄卡》的“保養(yǎng)及跟蹤記錄”欄目上填寫狀態(tài)記錄。頁高匯電路板廠 編寫日期：. 生產(chǎn)部頁三，程序內(nèi)容：A，開機前的檢查：1，檢查馬達和風機是否可以靈活轉(zhuǎn)運，有無任何阻礙和異常。30第頁天（一星期）一次，并填妥《加油保養(yǎng)記錄表》。文排氣旋鈕已調(diào)整為3格即可）。4，共6，打開爐門，稍冷卻后即可取板。件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部規(guī)范酸性蝕刻連線，建立一個標準操作指示。頁袋，攪拌。（8），開啟蝕刻段及酸洗、溢流水洗開關(guān)、傳動等，檢查各缸液位是否正常，全壓過濾器、噴嘴、自動加藥器是否暢通，各水制是否開啟。頁流程名稱操作說明分析頻率顯影段/二次/班蝕刻自動添加當量值上下變動不能超過15（3）NaOH分鐘排放。（2），每月大保養(yǎng)一次。水排放后，加入H，cm2后，將水排放。頁開機：（1），接通壓縮空氣管道，并調(diào)控在要求進行質(zhì)控，并由3頁高匯電路板廠 編寫日期：.1004080%。就重工，OK成形機，為企業(yè)創(chuàng)造良好的效益。POWER軸復位后，系統(tǒng)自動進入待機狀態(tài)的“MAN”的界面，并顯示主菜單。A鍵刪除程序頭XY1（以備下一步計算偏移量），按COMM+P按顯示功能設定鍵四，刀具及鉆孔參數(shù)的設定：1，刀具參數(shù)的設定：A，在D，選擇TOLERANCE），設定刀具運行時的公差數(shù)據(jù)，以便系統(tǒng)執(zhí)行自動檢測，注意：此項若不設定，則無法執(zhí)行自動檢測功能。PER共件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部第軸移至泊車點FEIX、Y：賦予M共A、B、D、E、F、G、H、KFAX、Y計算出偏移量，XAH，用 或鍵入大或縮小圖形，在確認圖形無誤后，用DISKETTE（讀入軟驅(qū)數(shù)據(jù)）按，系統(tǒng)檢索軟盤文件并顯示文件名，用光標鍵選擇所需的文件并按 ，系統(tǒng)自動讀入該文件完成后返回主菜單。3SIEBamp。三，操作程序1，開機前的準備：A，檢查電源，要求是4，對不同時間出的菲林按公司要求進行涂改周期。頁高匯電路板廠 編寫日期：.后將菲林進行標識交付生產(chǎn)部使用。QAE注意事項：1，作業(yè)前請先確認斜邊之角度。3，關(guān)機：斷開斜邊機總電源，壓縮氣體管道。（參閱文NaOH，溶解后加入補充正常液位，開動循環(huán)泵加溫至3J，1加入25L3C，每清洗全壓過濾器一次/班高匯電路板廠 編寫日期：.FA，檢測確認合格后，才能正式生產(chǎn)。溶液抽到儲存缸。文缸體積水。2，局爐保養(yǎng)記錄酸性蝕刻連線操作指示一，目的：第件 版 次: D文件編號：GW03 編 寫：高匯生產(chǎn)部6，爐頂?shù)摹熬緹簟遍W爍，即將板架搬走，若電眼有異物擋住而“警示燈”沒反應，則即通知維修部處理。相反順序關(guān)機即可。以內(nèi)時，生產(chǎn)可正常使用（正常生產(chǎn)時，則于吊門升起，第一倉和第十四倉溫度會略有下降，但一般比設定溫度低4，據(jù)阻焊油墨工藝要求，設定烤板溫度及時間。B，開機程序：1，打開墻壁上的隧道烤爐總空氣開關(guān)（200A），使電源進入烤爐電箱總電閘。四，職責：1，生產(chǎn)部負責局板質(zhì)量記錄及日常保養(yǎng)工作。2，本機的鉆石砂輪只適合磨絲印刮膠，除此以外，不能磨任何物質(zhì)。文01作34，壓縮空氣入口的總表讀數(shù)是否達到機器的使用壓力：業(yè)共3確認合格后，簽名認可《工模動態(tài)記錄卡》的項目，模具才可以放回原在的位置上。 本廠重新試沖首板，經(jīng)P/O文對單一設備生產(chǎn)線四、 應變計劃內(nèi)容：偶發(fā)性停電：用后備發(fā)電機應變停電故障。文3G、一般設備驗收按同行業(yè)工業(yè)標準，安裝調(diào)試后連續(xù)過行線驗收較為直接，只須檢則各缸停留時間是否在要求范圍內(nèi)，運行一般情況，調(diào)試運行年， 而第萬小時才可以驗收。CNC、磨板機、