【正文】 、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象，不符合要求時減2~5分并返工處理。1 基本要求（1）所用材料、規(guī)格、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。 2 實測項目 。 鋼筋網(wǎng)支護實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△網(wǎng)格尺寸(mm)177。10尺量：每50m2檢查2個網(wǎng)眼32鋼筋保護層厚(mm)≥10鑿孔檢查：檢查5點/20m23與受噴巖面的間隙(mm)≤30尺量：檢查10點/20m24網(wǎng)的長、寬(mm)177。10尺量13 外觀鑒定 鋼筋網(wǎng)與固定裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動。不符合要求時減1~3分。1 基本要求（1）鋼架的型式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）鋼架之間必須用縱向鋼筋聯(lián)接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。（3）拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強度不小于C20。（4）鋼架應(yīng)緊靠圍巖，其與圍巖的間隙，應(yīng)用噴射混凝土等填實。2 實測項目 。 鋼架支護實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△安裝間距(mm)177。50尺量：每榀檢查32保護層厚度(mm)≥20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點23傾斜度(176。)177。2測量儀器檢查每榀傾斜度14安裝偏差(mm)橫向177。50不低于設(shè)計標高尺量：每榀檢查1豎向5拼裝偏差(mm)177。3尺量：每榀檢查13 外觀鑒定（1）無污穢、無銹蝕和假焊，安裝時基底無虛渣及雜物，接頭連接牢靠。不符合要求時減1~5分。1 基本要求（1）仰拱應(yīng)結(jié)合拱墻施工及時進行，使支護結(jié)構(gòu)盡快封閉。（2）仰拱澆筑前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。（3）仰拱超挖嚴禁用虛土、虛渣回填。2 實測項目 。 仰拱實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查32△仰拱厚度(mm)不小于設(shè)計水準儀：每20m檢查一個斷面，每個斷面檢查5點33鋼筋保護層厚度(mm)≥50鑿孔檢查：每20m檢查一個斷面，每個斷面檢查3點13 外觀鑒定 （1）混凝土表面密實，露筋。不符合要求時每處減2分并進行處理。1 基本要求鋼筋的品種、規(guī)格、形狀，尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2 實測項目 、。 襯砌鋼筋實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△主筋間距(mm)177。10尺量；每20m檢查5點32兩層鋼筋間距(mm)177。5尺量；每20m檢查5點23箍筋間距(mm)177。20尺量：每20m檢查5處14綁扎搭接長度受拉HPB23530d尺量：每20m檢查3個接頭1HRB33535d受壓HPB30020dHRB40025d5鋼筋加工鋼筋長度(mm)10，+5尺量：每20m檢查2根16預(yù)埋件中心線偏位177。10尺量或全站儀：每20m抽查10%，且不少于3 件1水平及高程177。53 外觀鑒定（1）無污穢、無銹蝕、無松動。不符合要求時減1~3分。1 基本要求（1）所用材料、規(guī)格必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求。（2）防水混凝土必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。（3）防水混凝土粗集料尺寸不應(yīng)超過規(guī)定值。（4）基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求，對基底承載力有懷疑時應(yīng)做承載力試驗。（5）拱墻背后的空隙必須回填密實。因嚴重超挖和塌方產(chǎn)生的空洞要制定具體處理方案經(jīng)批準后實施。2 實測項目 、。 預(yù)埋件實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1中心線偏位177。10尺量或全站儀：每20m抽查10%，且不少于3 件12水平及高程177。51 混凝土襯砌實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查32△襯砌厚度(mm)不小于設(shè)計值激光斷面儀或地質(zhì)雷達：每40m檢查一個斷面33墻面平整度(mm)202m直尺：每40m每側(cè)檢查5處13 外觀鑒定（1）。 隧道路面1 基本要求鋼筋的品種、規(guī)格、形狀，尺寸、數(shù)量等必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2 實測項目。 鋼筋實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率權(quán)值1鋼筋網(wǎng)片的長度、寬度177。10尺量　22鋼筋網(wǎng)眼的尺寸177。70尺量：每20m抽查5處　13上下兩網(wǎng)片的高度177。5用水準儀檢查墊塊和鋼筋表面：每20m抽查5處　14△上下表面的保護層厚度177。5尺量：每20m抽查5處 25鋼筋網(wǎng)片的平整度177。10拉線用尺檢查：：每20m抽查5處　13 外觀鑒定 （1）無污穢、無銹蝕、無松動。不符合要求時減1~3分。1 基本要求（1）基層質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并應(yīng)進行彎沉測定，驗算的基層整體模量應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2）混凝土用的水泥、砂、碎(礫)石、水、外加劑和接縫填縫料等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。（3）施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實際強度進行計算，并經(jīng)試驗，選擇采用最佳配合比。（4）接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）路面拉毛或機具壓槽等抗滑措施，其構(gòu)造深度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（6）面板與其他構(gòu)造物相接應(yīng)平順，檢查井井蓋頂面高程應(yīng)高于周邊路面1~3mm。雨水口標高按設(shè)計比路面低5~8mm，路面邊緣無積水現(xiàn)象。（7）混凝土面板鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生。2 實測項目。3 外觀鑒定（1）混凝土板的斷裂塊數(shù)，%。%減2分。對于斷裂板應(yīng)采取適當措施予以處理。（2）混凝土板表面的脫皮、印痕、裂紋和缺邊掉角等病害現(xiàn)象，%。%減2分。對于連續(xù)配筋的混凝土路面和鋼筋混凝土路面，因干縮、溫縮產(chǎn)生的裂縫，可不減分。（3）接縫填筑飽滿密實，不污染路面。不符合要求時，累計長度每100m減2分。（4）脹縫有明顯缺陷時，每條減1~2分。 混凝土面板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△彎拉強度（MPa）在合格標準之內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/12004)附錄C檢查32△板厚度（mm）代表值5按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/12004)附錄H檢查，每200m每車道2處3合格值103平整度σ（mm）平整度儀：半幅車道板帶每200m測2處2IRI（m/km）最大間隙h（mm）—3m直尺：半幅車道板帶每200m測2處10尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）；鋪砂法：每200m測1處25相鄰板高差（mm）2抽量：每條脹縫2點；每200m 4處；橫縫沿板寬拉線，每200m 4條26縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，每200m 4處；橫縫沿板寬度拉線，每200m 4條17中線平面偏位20經(jīng)緯儀：每200m測4點18路面寬度（mm）177。20抽量：每200m測4處19縱斷高程（mm）177。10水準儀:每200m測4斷面110橫坡（%）177。水準儀:每200m測4斷面1 基坑回填1 基本要求（1）明挖隧道主體結(jié)構(gòu)的混凝土和防水層的保護層在檢查合格后，應(yīng)及時回填。（2）基坑回填應(yīng)分層回填、分層壓實，嚴格按設(shè)計要求和招標技術(shù)規(guī)范施工。2 實測項目 。 基坑回填實測項目項次實測項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率權(quán)值1回填層厚≤300尺量：回填一層檢查一次，每次每側(cè)檢查5點22兩側(cè)回填高差≤500水準儀；每層測3次23坡度不大于設(shè)計尺量：檢查3處14△回填壓實質(zhì)量壓實質(zhì)量符合設(shè)計要求層厚及碾壓遍數(shù)符合要求3 3 外觀鑒定坡面平順、密實，地面平整、排水通暢。不符合要求時減1~2分。 附屬工程 1 基本要求（1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及拌合劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。（2）分塊施工時接縫應(yīng)與沉降縫吻合。（3）板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（4）鑄鐵蓋板型號、材質(zhì)、尺寸、規(guī)格等須符合設(shè)計要求。（5）安裝前，蓋板及支承面檢驗必須合格。（6）蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。（7）板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并與沉降縫吻合。2 實測項目 ~。 電纜溝實測項目項次實測項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)50儀器測量：每條排水溝不少于5處12溝底高程(mm)177。1523電纜溝縱坡（%）177。，不積水14電纜溝寬度(mm)177。30，0尺量：每條排水溝不少于4處15電纜溝側(cè)墻高度(mm)1016壁厚(mm)102 電纜溝斷面尺寸實測項目項次實測項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1斷面尺寸(mm)177。10尺量：每100m隨機檢查5處12壁厚(mm)177。523高度(mm)0，2014溝底高程(mm)177。15水準儀：每20m測1處2 檢修道蓋板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查32高度（mm）+10，0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面23寬度（mm）1014長度（mm）+20，10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)1 蓋板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許值（mm）檢查方法和頻率權(quán)值1支承面中心偏位10 尺量:每22m抽查4~6塊22相鄰板最大高差10尺量：抽查20%13 外觀鑒定 （1）溝內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順。不符合要求時每處減1~3分。（2）溝底不得有雜物。不符合要求時每處減1~3分。（3）電纜溝和檢查井蓋板平穩(wěn)無翹曲。不符合要求時每處減1~3分。（4）檢修道蓋板混凝土表面平整、棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。不符合要求時減1~2分。（5）檢修道蓋板蜂窩、%。不符合要求時，%減3分；深度超過10mm者必須處理。（6）檢修道蓋板混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減1~3分；。（7）板的填縫應(yīng)平整密實。不符合要求時減1~2分。 、樓梯、泵房工程。1 基本要求（1）防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、質(zhì)量、性能、開啟方向、安裝位置和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）所使用的焊接材料和緊固件必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。焊接不得有裂紋、未熔合、夾渣等缺陷。（3）固定螺栓緊固，位置正確，數(shù)量符合設(shè)計要求。（4）防火門與墻體聯(lián)接縫密實，符合設(shè)計要求。2 實測項目。3 外觀鑒定（1）防火門與墻體的縫隙必須密實。不符合要求時每處減2分。不密實處應(yīng)及時處理。 防火門安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗方法權(quán)值留縫限值允許偏差1門槽口寬度、高度—2用鋼尺檢查：每門檢查12門槽口對角線長度差—用鋼尺檢查：每門檢查13門框的正、側(cè)面垂直度—1用1 m垂直檢測尺檢查：每門檢查14門構(gòu)件裝配間隙—用塞尺檢查：每門檢查25門梁導(dǎo)軌水平度—1用1 m水平尺和塞尺檢查：每門檢查16下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度—用鋼尺檢查：每門檢查17門扇與側(cè)框間留縫~—用塞尺檢查：每門檢查18門扇對口縫~—用塞尺檢查：每門檢查1 裝修1 基本要求 （1）防火涂料采用的原材料必須與批準的配合比設(shè)計所用材料相一致，配料應(yīng)準確。（2）防火涂料配合比、運輸、保護等均應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。（3）防火涂料噴涂前，基層應(yīng)經(jīng)檢查、清理，表面應(yīng)干凈、無塵土。2 外觀鑒定（1）防火涂料噴涂應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不漏涂、不透底、不起皮、不掉粉、整體平整、厚度符合設(shè)計要求。不符合要求時減1~3分。（2）防火涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。不符合要求時減1~3分。、飾面板安裝工程1 基本要求 （1）防火板、飾面板采用的原材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范要求。（2）防火板、飾面板計量、運輸、保護等均應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。（3）防火板、飾面板安裝前，基層應(yīng)經(jīng)檢查、清理，表面應(yīng)