【正文】 層而出現(xiàn)孔口時應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護(hù)柵（欄）；人員需經(jīng)常跨越輸送機械的部位應(yīng)設(shè)置人行過道（橋）；；防護(hù)護(hù)網(wǎng)（欄）的安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。205 啟動和停止裝置應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志或警示信號。106 電氣設(shè)備的的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB ；PE線應(yīng)連接可靠。20 工業(yè)梯臺1金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB 50205的相關(guān)規(guī)定；且無變形、腐蝕、裂紋等缺陷。2，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。，一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值，剩余分值為該設(shè)備的實得分。，一處不合格扣2分。5. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺數(shù)，按照下式計算實得分：02固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。203鋼直梯的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)要求：所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距應(yīng)為225mm～300mm，梯子下端的第一級踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于400mm，頂部踏棍與到達(dá)面的步行表面應(yīng)處于同一水平面；梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為400mm～600mm，在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。由于工作面所限，攀登高度在5m以下時，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于400mm，但應(yīng)不小于300mm；高于起程面2200mm～3000mm處應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠，其籠箍內(nèi)徑應(yīng)在650mm～800mm之間；水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm，立桿間距應(yīng)不大于300mm，均勻分布，；護(hù)籠頂部在平臺或梯子頂部進(jìn)、出平面之上的高度應(yīng)不小于1050mm，并有進(jìn)、出平臺的措施或進(jìn)出口。單段梯高宜不大于10m，攀登高度大于10m時宜采用多段梯，梯段水平交錯布置，并設(shè)梯間平臺。40鋼斜梯的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)要求：鋼斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度：單向通行宜為600mm，經(jīng)常單向通行及偶爾雙向通行宜為800mm，經(jīng)常雙向通行宜為1000mm；踏板的前后深度應(yīng)不小于80mm，相鄰兩踏板的前后方向重疊應(yīng)在10mm～35mm之間；踏板間距宜為225mm～255mm；由突緣前端到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm；梯寬不大于1100mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，且設(shè)在下梯方向的右側(cè)；梯寬大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，無論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手；梯子扶手中心線應(yīng)與梯子的傾角線平行，梯子扶手的高度由踏板突緣到扶手的上表面垂直測量應(yīng)不小于860mm，不大干960mm；支撐扶手的立柱應(yīng)從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于1000mm。0鋼平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)要求：通行平臺的無障礙寬度應(yīng)不小于750mm，單人偶爾通行平臺的寬度可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于450mm；梯間平臺（休息平臺）的寬度應(yīng)不小于梯子的寬度；平臺地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm；踢腳板頂部在平臺地面之上高度應(yīng)不小于100mm，其底部距地面應(yīng)不大于10mm；當(dāng)平臺距基準(zhǔn)面高度小于2m時，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于900mm；距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m時，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050mm；距基準(zhǔn)面高度大于20m時，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1200mm；防護(hù)欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱，立柱間距應(yīng)不大于1000mm；在扶手與踢腳板之間應(yīng)至少設(shè)置一道中間欄桿，其與上、下方構(gòu)件的空隙間距應(yīng)不大于500mm。04 活動人字梯鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部應(yīng)有限制拉線，撐鎖固定裝置牢固；梯子與地面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。05 竹梯構(gòu)件不得有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié)；梯子與地面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。0 移動平臺1操作平臺 : 結(jié)構(gòu)件安全系數(shù)應(yīng)滿足如下規(guī)定：升降臺承載構(gòu)件（不包括脆性材料）的安全系數(shù)應(yīng)大于2；脆性材料（如鑄鐵等）制成的升降臺承載構(gòu)件的安全系數(shù)應(yīng)大于5；工作臺承受最大載重量，通過鋼索或鏈條，或者兩者并用的系統(tǒng)送遞升降動力時，鋼索、鏈條的安全系數(shù)應(yīng)大于8；主要受力構(gòu)件的焊縫應(yīng)符合GB 50205的相關(guān)規(guī)定；且無變形、腐蝕、裂紋等缺陷。1，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。，一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值，剩余分值為該設(shè)備的實得分。，按照下式計算實得分：符合02 %的最大起升高度。1符合03 升降臺應(yīng)設(shè)置防止支腿回縮裝置，在工作臺承受最大載重量停留15min時，支腿的回縮量應(yīng)不大于3mm。符合04 工作臺升降的安全保護(hù)：在動力油路等出現(xiàn)故障時，應(yīng)設(shè)置防止工作臺失控下降的安全裝置（允許有控下降）；若工作臺能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至某一角度后應(yīng)設(shè)置鎖定裝置將工作臺鎖??；在行駛狀態(tài)時應(yīng)確保工作臺不旋轉(zhuǎn)；工作臺上升至最大起升高度時，上升極限位置限制器應(yīng)自動切斷工作臺上升動力源。1符合05升降車和行駛速度大于4km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置。符合06 工作臺四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1000mm的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)承受1000N靜集中載荷；工作臺表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺動力源切斷時應(yīng)設(shè)置緊急下降的裝置。符合07 操作按鈕設(shè)置合理，顯示準(zhǔn)確、清晰。符合0 鍋爐與輔機1資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求：出廠、安裝資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進(jìn)行檢驗；運行記錄齊全、完整。24，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。4. 根據(jù)不合格設(shè)備的臺數(shù)，按照下式計算實得分：符合2安全附件：安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：額定供熱量大于30104 kcal/；其余熱水鍋爐和蒸汽鍋爐應(yīng)至少安裝1只安全閥；每年檢驗一次，鉛封完好，運行時每周進(jìn)行一次手動排氣試驗，每月進(jìn)行一次自動排氣試驗，并做好運行記錄；杠桿式安全閥必須設(shè)有防重錘自行移動的裝置和限制杠桿越位的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)設(shè)有提升把手和防止隨意擰動調(diào)整緊固裝置；靜重式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重片飛出的裝置。符合24水位表應(yīng)符合下列規(guī)定：；應(yīng)有最低和最高極限水位標(biāo)志線，水位清晰可見；排放水管應(yīng)排至安全的地方，玻璃管式水位表應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；水位表的照明燈應(yīng)采用安全電壓，布線應(yīng)設(shè)有隔熱措施；水控汽閥無泄漏。符合壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：，～3倍，表盤直徑不小于100㎜，刻度盤上標(biāo)有最高工作壓力紅線；每6個月校驗一次；壓力表旋轉(zhuǎn)式三通旋塞應(yīng)靈活、無泄漏。符合 排污閥應(yīng)靈活、無泄漏，污水應(yīng)排放至安全地點。 爐水取樣冷卻器冷卻效果明顯，且確保冷熱水管路暢通。符合3 保護(hù)裝置。 蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)超壓報警器。 熱水鍋爐應(yīng)裝設(shè)超溫報警器及聯(lián)鎖裝置。 燃油、燃?xì)?、燃煤（粉）的鍋爐應(yīng)安裝可靠的點火聯(lián)鎖保護(hù)和熄火聯(lián)鎖保護(hù)裝置，燃?xì)忮仩t煙道應(yīng)設(shè)有防爆門。符合4 每臺鍋爐應(yīng)配置兩套給水設(shè)備，并保持給水系統(tǒng)暢通。5 本體應(yīng)無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙、漏汽、漏油現(xiàn)象；爐墻無裂紋、爐拱無松垮、隔煙墻無煙氣短路。符合6 水處理: 蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐宜采用爐內(nèi)加藥處理，加藥裝置應(yīng)完好；且有加藥記錄，pH值測試記錄。 蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐應(yīng)采取爐外水處理，鹽泵、鹽池、水處理系統(tǒng)應(yīng)運行正常，給水和爐水的化驗記錄齊全。 經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)能達(dá)到GB/T 1576的指標(biāo)要求，㎜。符合7 輔機:鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除渣機、除塵器、水泵等應(yīng)齊全、完好，無破損、無泄漏；距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，；粉煤間、輸煤廊電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；皮帶輸煤機人行側(cè)應(yīng)設(shè)有全程的拉繩急停開關(guān)；加煤機上限位裝置應(yīng)靈敏、可靠； 管道漆色及保溫應(yīng)準(zhǔn)確、完好，且無泄漏。符合 壓力容器1 資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求：出廠、安裝資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進(jìn)行檢驗，注冊登記證號應(yīng)印制在本體上；運行記錄齊全、完整。16，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格設(shè)備。4. 根據(jù)不合格設(shè)備和扣分值，按照下式計算實得分：符合162 本體：接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏，油漆應(yīng)完好；連接管元件應(yīng)無異常振動，無磨擦、無松動；支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動、無移位、無沉降、無傾斜、無裂紋等。符合3 安全附件: 泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好；檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗周期內(nèi)使用。 壓力表應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：指示靈敏、刻度清晰，鉛封完整，裝設(shè)點應(yīng)方便觀察；～3倍，表盤直徑不應(yīng)小于100㎜，表盤上應(yīng)標(biāo)示出最高工作壓力紅線。 安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：鉛封完好，且動作靈敏；安裝在安全閥下方的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封。 爆破片應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：符合容器壓力、溫度參數(shù)的要求；單獨爆破片作為瀉壓裝置時，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封；爆破片與安全閥串聯(lián)使用的，爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片；對于盛裝易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進(jìn)行妥善處理。 液位計應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：設(shè)有最高、最低液位標(biāo)志；玻璃管式液位計設(shè)有防護(hù)罩；用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置。符合4 快開門式壓力容器的門、蓋聯(lián)鎖裝置應(yīng)具有相應(yīng)功能：快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉位置時方能升壓運行；當(dāng)容器內(nèi)部的壓力完全釋放后，聯(lián)鎖裝置脫開后方能開啟門、蓋；具有上述動作的同步報警功能。符合5 運行時應(yīng)無超壓、超溫、超載，且無異常振動、響動。符合6 疏水器應(yīng)保持暢通，并對周圍環(huán)境無污染。符合 工業(yè)氣瓶1 檢驗周期應(yīng)符合：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應(yīng)每二年檢驗一次；盛裝一般氣體的氣瓶應(yīng)每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年檢驗一次；低溫絕熱氣瓶應(yīng)每三年檢驗一次。10，依據(jù)氣瓶臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評氣瓶。：供應(yīng)商的合格證書、自檢報告、質(zhì)量證明、資質(zhì)等。，該氣瓶為不合格氣瓶。6. 、按照下式計算實得分：符合02 氣瓶本體:瓶體漆色、字樣應(yīng)清晰，且符合GB 7144的規(guī)定；瓶體外觀應(yīng)無缺陷，無機械性損傷，無嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。符合03 氣瓶儲存： 氣瓶應(yīng)儲存于專用庫房內(nèi)，并有足夠的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)；存放可燃?xì)怏w氣瓶和助燃?xì)怏w氣瓶的庫房耐火等級應(yīng)不低于二級，其門窗的開向以及電器線路應(yīng)符合防爆要求；庫房外應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)志；消防器材的配備應(yīng)符合GB 50140的規(guī)定；可燃?xì)怏w氣瓶和助燃?xì)怏w氣瓶不允許同庫存放； 空、實瓶應(yīng)分開存放，在用氣瓶和備用氣瓶應(yīng)分開存放，并設(shè)置防傾倒措施；應(yīng)采取隔熱、防曬、防火等措施。3符合34 氣瓶使用:溶解氣體氣瓶不允許臥放使用；氣瓶內(nèi)氣體不得耗盡，；工作現(xiàn)場的氣瓶，同一地點存放量不得超過20瓶；超過20瓶則應(yīng)建二級氣瓶庫；氣瓶不得靠近熱源；可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于5m；不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱；氣瓶減壓器的壓力表應(yīng)定期校驗，乙炔瓶工作時應(yīng)安裝回火防止器。3符合3 空壓機（站、水冷卻系統(tǒng)）1 安全裝置：壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線，并在檢驗周期內(nèi)使用；溫度計應(yīng)刻度清晰，并在檢驗周期內(nèi)使用； 安全閥應(yīng)鉛封完好，并在檢驗周期內(nèi)使用；液位計（油標(biāo)）標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，并設(shè)有最低、最高油位標(biāo)記。2，依據(jù)設(shè)備臺帳確定抽查數(shù)量和具體的被評設(shè)備。，剩余分值為該設(shè)備的實得分。，5. ，按照下式計算實得分：符合22 保護(hù)裝置：工作壓力達(dá)到額定壓力時，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài)；驅(qū)動功率大于15kw的空壓機，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路。2符合23 距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB 23821的相關(guān)規(guī)定。2符合24 螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不得開啟或拆卸?；钊娇諌簷C與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。2符合25 電氣安全：電柜、同步電機的屏護(hù)柵欄應(yīng)齊全、可靠；有高壓控制的空壓站，絕緣鞋、絕緣手套等高壓用具應(yīng)在檢驗周期內(nèi)使用；PE線應(yīng)連接可靠。2符合26 冷卻水系統(tǒng)：冷卻塔風(fēng)扇的防雷設(shè)施應(yīng)可靠，并與PE線連接；；加壓水泵聯(lián)軸節(jié)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，電機PE線應(yīng)連接可靠，；泵站、空壓站房內(nèi)不得積水、積油；冷卻水管不得漏水。2符合27 空壓站（房）布局、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合GB 50029的相關(guān)規(guī)定。3符合3 工業(yè)管道1 工業(yè)管道的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)行注冊登記，并按檢驗周期進(jìn)行檢驗；技術(shù)資料應(yīng)有管道總平面布置圖及長度尺寸、導(dǎo)除靜電平面布置圖、導(dǎo)除靜電和防雷接地電阻測試記錄、安裝和驗收資料。2，依據(jù)廠區(qū)、各車間，以及每種工業(yè)管道為考評單元。，一處不合格扣該條款的應(yīng)得分值，剩余分值為該工業(yè)管道的實得分。符合02 架空敷設(shè)或外露的管道應(yīng)有與輸送介質(zhì)相一致的識別色，其基本識別色、識別符號、介質(zhì)流向和安全標(biāo)識應(yīng)符合GB 7231的相關(guān)規(guī)定。2符合03 管道本體:輸送易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道無泄露；一般管道的泄露點每1000m不應(yīng)超過三個點；地下、半地下敷設(shè)的管道應(yīng)采取防腐蝕措施；地下敷設(shè)的管道應(yīng)在地面設(shè)置走向標(biāo)識；輸送助燃、易燃、易爆介質(zhì)的管道，凡少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，每200m長度應(yīng)安裝導(dǎo)除靜電接地裝置，接地電阻應(yīng)小于100Ω，定期監(jiān)測，并保持記錄；熱力管道保溫層應(yīng)完好，無破損