【正文】 面氧化膜遭到破壞，影響質量，包裝好的塑鋼門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留23個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。（2）窗安裝：窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，窗扇安裝的時間宜選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝窗框前應逐個核對門窗洞口的尺寸，與窗的規(guī)格是否相適應，在安裝窗框前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。門窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成45176。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層迸行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平。門窗交工前應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。彩鋁門、窗框扇可用水或濃度為1％－5％、－，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。（1）防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈：不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。（2）基層表面應保持干燥，含水率應不大于9％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。（3）雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。1）找平層a、找平層施工前要將結構層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊等要剔平掃凈。b、操作前，先將基層灑水濕潤，但不宜有積水，在保溫層上抹砂漿時，澆水量要適當控制。c、根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水。沖筋后方可進行找平層抹灰。d、大面積抹灰應在兩沖筋間鋪設，可先用抹子攤平，再用短木桿根據兩邊沖筋的標高刮平，然后用木抹子找平，用木杠檢查其平整度。e、當水泥砂漿開始凝結時，可用鐵抹子壓第二遍。當抹子壓不出抹紋時，即可進行第三遍抹壓。f、找平層抹壓后，常溫時，可在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。2）保溫層a、基層清理：基層表面應將塵土、雜物等清理干凈。b、保溫層做法：先將接觸面清掃干凈，分層鋪設、并進行適當壓實，每層鋪設的厚度應不大于150mm，其壓實的程度及厚度應經試驗確定，鋪設前，應根據設計的厚度拉線找出泛水坡，鋪設順序從一端開始退向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。c、已鋪完的保溫層應保持表面平整，不得在其表面上任意進行，運輸材料和堆放重物。3）卷材防水層鋪貼前在基層面上排尺寸線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設平直。a、卷材粘貼面涂膠；將卷材鋪貼在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX404膠涂勻，應留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手?；鶎颖砻嫱磕z：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。b、卷材粘貼：在基層及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用ф30mm、由兩人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確。粘結固定端頭，然后沿彈過的標準線向另一端鋪貼，操作時端頭不要拉得太緊，并注意方向沿標準線前進，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔斷開。操作中排氣每鋪完一張卷材應立即用干凈滾刷從卷材的一段開始橫向用力滾壓一邊，以便將空氣排出。c、接頭處理：卷材接頭的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結；將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥1530min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一邊。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚酯嵌縫膏填封嚴。d、收頭處理：防水層周圍用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。 成品保護1）、已做好的防水層，應及時采取措施加以保護，防止損壞，帶來后患。2）、穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。3）、天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應徹底清除干凈，保持暢通。4）、防水層施工后應及時做好保護層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。5）、在涂刷底膠、增補處理劑及站結等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。電氣及安裝工程施工：施工前對鋼管預制加工：在管路敷設這前，對工程概況有了了解，特別是管路敷設方式、部位、層高、結構型式等內容。根據以上情況加工好各種盒、箱、管彎。配電箱、各種盒等一般都是配套產品，特別是配電箱應該使用符合國家有關部門經檢測后合格廠家的產品，未經檢測的廠家產品不允許用于工程中。從材料進貨上消除正程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截取及絲扣連接管路時跨接線截面的選擇等。（1）鋼管截?。焊鶕D紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截取。一般常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管于長度量準確，放在鉗口內卡牢固，用工具切管，斷口處平齊不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，掃管后無毛剌，管內鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用式具截取，這時應考慮好套管的長度，～3倍；同樣也應對管口進行處理，保證套管的焊接質量。（2）鋼管煨彎一般有冷煨法和熱煨法。現(xiàn)在為了施工方便，都采用專用機械進行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及其以下的鋼管煨彎。無論使用什么方法都要保證彎管的質量。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的1／10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍：埋設于地下或砼樓板內時，不應小于管外徑的10倍。（3）管子套絲：絲扣連接時應對管子進行套絲。采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消防渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其上時，應分三板套成。（4）鋼管防腐：施工前應對鋼管進行防腐處理，不得將黑管直接進樓，刷漆前應先除銹。鋼管內、外均應刷防腐漆，埋入砼內的管外壁除外；埋入土層內的鋼管，應刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內的鋼管，應按設計規(guī)定進行防腐處理。使用鍍鋅鋼管進，在鋅層剝落處，也應刷防腐漆。：基礎管路敷設時按設計管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管保護進配電箱柜，則應做好鋼管穿墻處的預留工作。根據穿墻管穿過墻的數(shù)量、標高情況、鋼管的管徑在基礎預留出300300mm的洞口，基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞，同時也可避免交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青，鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐。馬管路敷設在地面時，也應在管路穿墻部份做好預留或及時敷管工作，不能在墻上亂剔洞，避免剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。、加氣砼砌塊墻、空心磚墻等砌體內施工：鋼管在砌體內施工時應隨主體砌筑在墻的中心。為使盒子平整、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體為，在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進度，將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢，待主體砌筑剄這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞，并距這些位置的底標高30cm左右敷好管，待穩(wěn)箱盒時再接短管，這樣可以保證盒箱的標高準確，盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應根據配電箱的寬度進行合理排管，不應里出外進，保證排管在一條線上，管與管之間留有間隙，待入箱時一管一孔，不影響入箱質量。在各種盒處一定要煨好燈叉彎后再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接，連接緊密，絲扣連接時及在配電箱處都應該焊好跨接地線，做法應符合有關要求。配電箱、盒進出線端成排線管地線的連接，必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90度彎直進吊頂內。由頂板面下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等先穩(wěn)盒接短管。（1）根據主體施工按設計留置的孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。（2）配電箱開孔時應用開孔器，嚴禁用電氣焊開孔，應一管一孔，管徑與配管相一致，不能開長孔。開孔大時用采取措施補平齊，管入箱應與里口平齊，最多不能超過5mm。（3）接線前應對進出線進行加工整理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先涮錫處理。盤面布線應整齊有序，按支路綁扎成束并固定。（4）公共建筑配電箱內應設置齊全工作零線和保護線接線端子，并按本書中有關規(guī)定進行接線。當居民住宅的層及戶箱只設工作零線端子不設PE端子。因此接線時各支路的PE線、箱體、二層板的保護線均在盤后與接干線做可靠電氣連接，涮錫后進行絕緣包扎。（5）導線與器具連接應符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非常電金屬部件的接地支線敷設應符合以上規(guī)定：連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 ⑴廢水、污水、雨水管安裝①廢水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管。安裝前，應復核有效質保書或合格證，并檢查產品有無破損，砂眼等，嚴防不合格產品混入工程。②管道穿越墻體、樓板應作剛性防水套管。③排水立管和通氣立管每隔一層設檢查口。檢查口的朝向應面向便于維修、操作處。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連，排水立管伸出人屋面。④排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用90176。的斜三通管或90176。斜四通管件，或順水三通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45176。的彎頭或彎內半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。⑤排水管道的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米；層高小于或等于4米，立管可安裝一個固定件。⑥埋地管安裝后，應先作灌水記錄，經建設單位或現(xiàn)場監(jiān)理認可后，方能隱蔽。管道安裝后應及時做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內引進堵塞⑵給水管道安裝①管道穿越建筑物基礎，墻及樓板的孔洞和管道的墻槽。②給水立管穿過樓層處均設剛性防水套管。③管道安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應臨時封閉。⑶閥門安裝①閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，并做好試驗記錄。②安裝位置應符合設計要求，便于操作，仔細核對閥體的型號與規(guī)格是否符合設計要求，并注意閥件安裝方向。⑷衛(wèi)生潔具安裝①衛(wèi)生器具的安裝位置應正確。②衛(wèi)生器具安裝高度應符合設計要求，設計無規(guī)定時，應按規(guī)范確定，允許偏差；單獨器具177。10毫米，成排器177。5毫米。③衛(wèi)生器具、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。④連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應符合規(guī)范規(guī)定。⑤衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設計無要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。⑥為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在衛(wèi)生間內部初次粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。⑸系統(tǒng)試壓管系統(tǒng)安裝完成后，應對系統(tǒng)進行灌水或試壓。（隱蔽工程在隱蔽前應先灌水、試壓，并經監(jiān)理認可）。泵房工藝設備安裝⑴管材及設備采購（部份設備甲方配套供應）①首先注意按設計要求列表，復核各類管材及設備型號、規(guī)格。②由于管材及設備數(shù)量大，應貨比三家，應定長采購。③采購時找質量信得過的廠家，將相關的證件、質量認證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后，方可簽訂供銷合同。⑵管材防腐（油漆）工程管材進場后，應根據用在何部位進行噴漆或防腐處理。①管材在噴、涂底漆前，應進行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。②涂料的品種及涂層遍數(shù)、標記必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③漆膜附著應牢固、光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落、氣泡等現(xiàn)象。⑶管道安裝①首先安裝主體結構施工預留孔位置的管道，后期管道安裝，應按施工設計圖進行準確放線，定位后進行安裝；管道安裝時應控制好標高和尺寸長度。②需要進行吊裝的管道，應設專人進行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無法安裝。③安裝的管道，必須符合設計規(guī)范和施工要求。④在整個管道施工完畢后，應進行管道水壓試驗，試驗的過程中，應做好試驗記錄。第二部分：壓力管線部分總體施工順序: 施工準備工作—清雜、清障—測量放線—溝槽開挖—降排水—支撐維護—管道基礎—管道鋪設—檢查井澆筑—閉水試驗—溝槽回填—清場。施工質量標準:::(1)水準點閉合差：177。12√Lmm，L為水準點間的水平距離，單位為km；(2)導線方位角閉合差；177。40√N，N為測站數(shù)。(3)排水管道工程質量標準：溝槽底高程： 177。20mm槽底強度： 滿足設計強度管內底高程允許偏差： 177。10mm中心線允