通用外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2025-07-15 03:25本頁面
【正文】 面顏色的缺陷點(diǎn)，如黑底白點(diǎn)，白底黑點(diǎn)等。不規(guī)則點(diǎn)以其最大直徑為判斷基準(zhǔn)。當(dāng)點(diǎn)直徑D＜ mm時(shí)，忽略不計(jì)。3色差產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色的差異；或者同種外觀要求的零件分別符合顏色要求，但組裝后在相鄰零件表面出現(xiàn)顏色差異的現(xiàn)象。4光澤差異產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品光澤不一致的情況，或者產(chǎn)品局部與周圍光澤不一致的情況，或者不同零件光澤不一樣的情況，可以用光度計(jì)測量。5凹陷塑料熔體通過一個(gè)較薄的截面后，其壓力的損失不足以填充較厚截面，從而在較厚截面處形成的凹坑。凹陷6水紋水紋又叫流紋；熔融材料在射入成型空間時(shí)，由于溫度下降急冷固化，造成材料粘度增高，降低流動(dòng)性，在后續(xù)樹脂的推動(dòng)下，產(chǎn)品表面形成以澆口為中心、垂直于射出方向的年輪狀條紋。7銀紋、氣泡由于原料中含有水分，或注塑機(jī)臺(tái)熔融段含有空氣，以及注塑參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)仍颍谒芰霞砻嫜貥渲鲃?dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋或者氣泡。銀紋銀紋8披鋒也稱溢料、批鋒、飛邊，由于成型參數(shù)不當(dāng)或模具制作不良，造成成型品的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的余料；或模具拼塊或鑲塊形成的拼接線。用披鋒溢料方向的長度表示披鋒的嚴(yán)重等級(jí)。披鋒9淺劃傷產(chǎn)品表面無深度感的擦傷或劃傷，看上去不明顯，用指甲感覺不到的劃傷。10深劃傷硬物或銳器造成零件表面的深度線性劃痕，用指甲能感覺到的劃傷。11異物由材料、模具、環(huán)境或機(jī)器設(shè)備中的灰塵、夾雜物、污物等影響而形成的與表面不同顏色的斑點(diǎn)或顆粒。12顆粒因材料雜質(zhì)或外來物的影響而在表面形成的、顏色與正常表面一致的凸起現(xiàn)象。13碰傷由于基體材料缺陷、或在加工過程中操作不當(dāng)?shù)仍蚨诓牧媳砻媪粝碌男】訝詈圹E。14霧狀透明塑膠表面上局部的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。缺陷類型表面大小合格范圍1級(jí)面2級(jí)面3級(jí)面同色點(diǎn)不限D(zhuǎn)≤1,間距大于50mmD≤2,間距大于50mm可接受異色點(diǎn)（注3）小S≤1，P≤1S≤1，P≤3可接受中S≤2，P≤3S≤2，P≤5大S≤3，P≤5S≤3，P≤6零件間色差不限可接受可接受可接受光澤差異不限可接受可接受可接受凹陷不限不允許可接受可接受水紋不限不允許可接受可接受銀紋、氣泡（注2）不限不允許可接受可接受披鋒不限目視無披鋒，不刮手h≤,不刮手可接受淺劃傷小不允許ΣL≤15，P≤3Lmax≤15可接受中ΣL≤10，P≤2Lmax≤10（不允許出現(xiàn)在明顯位置）ΣL≤30，P≤4Lmax≤30可接受大ΣL≤30，P≤3Lmax≤20（不允許出現(xiàn)在明顯位置）ΣL≤60，P≤5Lmax≤40可接受深劃傷不限不允許不允許可接受異物（注3）小S≤1，P≤1S≤1，P≤2可接受中S≤2，P≤2S≤2，P≤4大S≤3，P≤3S≤3，P≤6顆粒（注3）小S≤1，P≤2S≤1，P≤3可接受中S≤2，P≤3S≤2，P≤5大S≤3，P≤5S≤3，P≤6碰傷小D≤1，P≤2D≤2，P≤3可接受中D≤2，P≤3D≤3，P≤4大D≤3，P≤4D≤3，P≤5霧狀（注2）不限不允許不允許可接受注：1）。2）氣泡、霧狀、涂漆缺陷不能影響性能，例如導(dǎo)光柱的導(dǎo)光、串光等。3）1級(jí)和2級(jí)表面上異色點(diǎn)、異物、顆粒間距應(yīng)大于50mm以上。4）。5）1級(jí)和2級(jí)表面上的淺劃痕間距應(yīng)大于200mm以上。
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