汽車音響外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2025-07-15 03:13本頁面
【正文】 ：修改次：汽車音響外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 12/13彩盒/彩卡類不良代碼項目規(guī)范要求V204印刷內(nèi)容與菲林一致，并符合客戶出貨地要求及生產(chǎn)年份要求V205印刷顏色同樣品無明顯偏差，同批及前后批無無明顯偏差V206印刷位置同樣品位置，(含需對齊的色位)V207臟污單面小于2mm sq,不多于3點。單面小于5 mm sq僅一點。不允許有可擦拭的污物； sq，不多于3點，且距離60mm以上V208劃傷,刮傷,撞傷長度小于30mm, mm,同面不多于3條,且相距150 mm以上(含),深度以不損壞印刷面V209角位撞傷/翹曲上下蓋位置小于10*10范圍一處。防塵蓋位置小于15*15范圍一處。箱體8角位小于2*2mm范圍。（彩卡類不允許）V210邊位覆(輔)蓋粘魔術(shù)貼后邊緣齊整一致,且內(nèi)部壓線轉(zhuǎn)角位無發(fā)白、印刷面損傷情形；邊腳、V211壓痕壓痕不損壞印刷面及面紙無破損，同面不多于的2處，且無深淺不均的凹凸，總面積小于所在面的8%；彩卡只允許線狀壓痕，長度小于20mm，無損傷印刷面V212粘接性切邊無裂開，箱蓋折壓成形后無裂開，粘合牢固，不可有脫膠、溢膠和粘膠不足V213V214說明書卡片V215材質(zhì)紙厚一致，色同批及前后批澤無偏黃等異狀V216印刷位置位置均勻平齊，偏移不超過1mm，前后頁碼位置偏移量也不超過1mmV217墨點/漏白點非印刷區(qū)域不允許有多余墨點，印刷區(qū)域墨點/ ，且距離50mm.V218騎馬訂位置一致,不得有銹跡, 不得有疊釘/翹釘/不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕莅l(fā)泡膠/紙托類V219顆粒結(jié)合顆粒間結(jié)合性須強,不可有易剝落或易破之情形,且不可結(jié)合太強過硬,呈硬狀無彈性V220破損無影響防震性之破損,或裂紋長小于8mmV221變色、污臟不可有變色、污臟V222烘干須確實烘干,不可有潮濕,水滴之情形V223變形可不有影響組裝、外觀及防震性之變形V224紙漿色澤紙漿模塑品色澤與樣品無明顯差別，且同批一致V225縮坑紙托之縮坑小于樣品限度V226V227膠袋V228色澤、平整性整批一致無明顯偏差，無異色條痕及褶皺V229易開性開口不可粘在一起打不開情形V230印刷印刷字符清晰可辨，無模糊斷劃等不良；無不應(yīng)有之異色點V231封口由任袋(鎖骨袋)封入盛裝物后倒置搖晃,不可有封口裂開、內(nèi)裝物掉出。氣泡袋之泡狀填充良好,無干癟漏氣等情形Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 13/13六、判定總則 除包材外的各物料是以組裝后所在組裝面而定義不良缺陷和判定的。 當(dāng)同一大類各判定原則均適用時，以寬松度較大者判定。 段差（落差）及間隙判定：各個接合部件間隙均勻，且小于設(shè)計間隙+, 段差均勻且小于設(shè)計段差+；總體間隙/段差:, ，但都不包括外觀設(shè)計上存在的凹槽尺寸。:因包裝、運輸、存儲過程中不可避免的表面雜物如果能被吹掉或擦拭干凈，則可接受。 透明塑膠件的真空泡（氣泡）判定：部件上的氣泡裝配后如果能看見，則不可接受；只要裝配后從外面看不見的氣泡是可以接受的。：所有表面的裂縫和裂紋均不可接受。、噴鍍、電鍍塑膠件表面上的雜點判定：雜點分為兩類，亮光雜點（雜點明亮且明顯）和暗光雜點（雜點發(fā)暗無光，也包括與部件本身顏色相近的雜點）；以上兩種雜點如果會引起塑膠上面字體、印刷、符號等產(chǎn)生混淆，則不可接受；處在C面的亮光雜點和暗光雜點是可接受的。 進澆痕:C面的進澆痕跡可接受。 澆口殘料可接受的情形：只要不超出塑件相應(yīng)外表面及不影響裝配功能。：基于限度樣品或批準(zhǔn)樣品的表面發(fā)光可接受；C面的表面發(fā)光可接受。：。 刮傷的判定：穿過任何印刷圖案表面的刮傷不可接受；傷及塑件表面涂層的刮傷不可接受。 銀紋的判定：只要在外面看不見(檢查裝配后的產(chǎn)品)和裝配在內(nèi)部的零件(此處不會面對用戶)均可接受。：,則可接受；基于承認(rèn)樣品的縮水痕可接受：表面的壓力/頂針痕不可接受。：只要不影響部件間的裝配功能的翹曲是可接受的；翹曲所引起的裝配間隙必須遵循間隙的判定標(biāo)準(zhǔn)；翹曲有批準(zhǔn)樣品可接受。：所有表面的嚴(yán)重凹痕均不可接受,在300mm距離可見的凹痕不可接受；事先承認(rèn)的凹痕可接受。：灰塵粒子雖可清除,但能夠使表面油漆脫落且暴露出基材,則必須判退；灰塵雜質(zhì)在附著力測試過程中能被清除且不使表面油漆脫落,僅留下輕微痕跡,這種情況是可接受的。 為評估不良率而自定義的小批量(從同一生產(chǎn)批中隨機抽取一部分),其抽樣計劃同項目()實施。 透光性及光效目視不明確時，以管狀暗箱蓋住前咀面而目視判定。七、說明 所有的外觀以輕缺陷（MI）判定，嚴(yán)重的外觀不良以重缺陷（MA）判定。 相應(yīng)數(shù)值未注單位的以mm論，mm2或mm “平方毫米”。 此外觀標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)應(yīng)視實際需求修改之,并重新會簽承認(rèn)后發(fā)行；當(dāng)OEM客戶或客戶驗貨機構(gòu)的要求與此標(biāo)準(zhǔn)不一致時，經(jīng)權(quán)責(zé)人員溝通、協(xié)調(diào)，視實際檢討判定，并有必要需求時修改此標(biāo)準(zhǔn)，且需會簽。 不良面積判定以麥拉片(MYLAR)與實際不良點/線比對,以不良點不超過相應(yīng)點且最接近的大小判定。 本標(biāo)準(zhǔn)未盡事項，得視實際，召集有關(guān)人員研討后修改之。23 / 23
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1