【正文】 槽體無泄漏。3．電器部分應(yīng)做以下檢查（1）電流在額定限額內(nèi)。（2）電壓正常。（3）電機(jī)溫升正常。（4）各開關(guān)正常，操作方便靈活。三、 設(shè)備易發(fā)生的故障及原因螺旋分級(jí)機(jī)常見故障及其分析現(xiàn)象原因電流過高1．返沙量過大。2．螺旋槽內(nèi)雜物、碎鋼球過多。3．潤滑不良。4．基架不穩(wěn)，振動(dòng)大。5．齒輪嚙合不當(dāng)。6．尾部軸承損壞或橡膠軸襯脫落。齒輪過響1．軸承間隙過大。2．裝配位置不正確、鍵松動(dòng)。3．嚙合間隙不合適，或磨損過甚。4．打牙、斷齒。軸承溫度過高1．油量不足或油質(zhì)不好。2．軸承間隙過小或過大，安裝不正。3．皮帶過緊。4．負(fù)荷過大。5．軸瓦因無油已燒瓦或局部磨壞。6．瓦面接觸不好。第三節(jié)檢修規(guī)程一、 檢修周期和內(nèi)容規(guī)格：Φ2400檢修類別 周期小修 2~3（月）中修 16（月）大修 48~60（月）（1）小修：A、檢查、更換各部聯(lián)軸節(jié)，緊固地腳螺栓。B、檢查、清洗各傳動(dòng)軸瓦、滾動(dòng)軸承及各密封裝置，損壞者更換。C、焊補(bǔ)返砂槽、溢流槽。D、檢查更換各螺旋葉片和襯鐵。E、檢查各水管，截門并處理漏水現(xiàn)象。F、減速機(jī)換油和清洗。G、清掃電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣及接地情況。（2）中修：A、檢查各齒輪間隙，倒個(gè)或更換。B、更換水門及溢流返礦槽。C、更換電機(jī)軸承。D、檢查大軸焊補(bǔ)情況并適當(dāng)加固。E、更換螺旋葉片支架。F、各部傳動(dòng)軸瓦刮研，修理或更換。G、更換尾部支座軸承，或尾部法蘭或軸。（3）大修：A、更換螺旋軸總成，大傘齒輪。B、檢查更換十字頭。C、焊接斷軸。D、更換各減速機(jī)軸瓦、軸承。E、更換槽體，處理基礎(chǔ)。二、檢修注意事項(xiàng)螺旋軸拆卸時(shí)，應(yīng)吊適當(dāng)部位，盡量保證其平行移動(dòng)防止翹曲變形。（1） 螺旋軸中心線偏差不應(yīng)超過10毫米，螺旋部分總裝外形不應(yīng)超過20毫米，螺距偏差不應(yīng)超過15毫米，葉片兩頭水槽內(nèi)壁距離偏差不應(yīng)大于20毫米。（2） 兩螺旋軸十字頭中心線距離偏差不應(yīng)大于1毫米。兩軸不平行度每米小于177。（3） 螺旋軸焊接后軸長偏差不應(yīng)大于10毫米，徑向偏差不大于5毫米。彎曲度最大不得超過12毫米，焊縫焊牢焊透，并保證其同心性。（4） 支架與葉輪片襯鐵的聯(lián)結(jié)螺栓要齊全緊固，襯鐵應(yīng)分布均勻，兩襯鐵之間間隙應(yīng)為6毫米。（1） 槽體與葉片襯鐵在運(yùn)行中不應(yīng)相撞擊。（2） 水槽標(biāo)高允許不應(yīng)超過給定的15毫米，中心線偏差不超過5毫米，傾角偏差不大于10毫米，溢流沿高度應(yīng)合適、平直、篦孔均勻。（1）傳動(dòng)部大小齒輪間隙為4—5毫米，嚙合面沿齒高不小于40%，沿齒寬不小于60%。（2）、正齒、，接觸面沿齒高不少于40%，沿齒寬不少于60%。（3）、各傳動(dòng)軸瓦與十字頭瓦裝配間隙。A、 ～。B、 ～。C、接觸點(diǎn)數(shù)每平方厘米不少于1個(gè)。D、接觸角度應(yīng)在1000左右。升降機(jī)構(gòu)部：（1）、尾部接觸端軸在螺旋尾部中軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如。（2）、絲桿升降平穩(wěn)靈活，無卡住現(xiàn)象，傘齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)。（3）、提升減速機(jī)及傘齒輪檢修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合通用標(biāo)準(zhǔn)。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行檢查，（2）盤車一周。（3）按操作規(guī)程啟動(dòng)。（4）注意檢查減速機(jī)齒輪，直齒輪，傘齒輪聲音是否正常，各軸瓦，軸承溫度是否過高，一般不應(yīng)超過60℃。（5） 各部嚙輪嚙合無干涉現(xiàn)象，無異常噪音。（6） 檢查升降絲桿是在指定行程范圍內(nèi)，上下運(yùn)行無彎扭無卡阻。（7） 螺旋軸運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)靈活，無跳動(dòng)阻滯現(xiàn)象，升降自如。（8）大中修后先空車試車2小時(shí)以上，再給礦負(fù)荷試車，負(fù)荷試車6小時(shí)以上方可驗(yàn)收交工。第七章渣漿泵第一節(jié) 安全規(guī)程冬季長期停泵時(shí)，必須泄掉管路和泵內(nèi)積水，以防整個(gè)系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。運(yùn)轉(zhuǎn)中需換備用泵時(shí)，應(yīng)須先將備用泵轉(zhuǎn)起來，待正常后方可停泵。事故停車時(shí)要及時(shí)切斷電源，通知有關(guān)崗位。吸入管連接應(yīng)緊密，輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)，以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。 第二節(jié)操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各軸承潤滑油是否充足。檢查填料磨損與松緊程度。盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。檢查各閘門是否在需要的位置。檢查各管路有無泄漏和堵塞。檢查電流表是否在零位。檢查電機(jī)及開關(guān)箱，線接頭是有松脫現(xiàn)象。電器各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。二、操作方法（一）開車操作方法起動(dòng)前應(yīng)按檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。接到開車信號(hào)后，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。打開水封截門，㎏/㎝2以上。合上配電箱開關(guān)，按順序起車。起動(dòng)電機(jī)。空轉(zhuǎn)510分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開吸入管路截門，打開輸出管壓力表截門，泵進(jìn)入正常工作。（二）停車操作：得到停車信號(hào)后，方可停車。關(guān)閉吸水管路截門。打開沖洗截門，用沖洗水沖洗35分鐘，將泵內(nèi)泥沙沖洗干凈后方可停車。停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拉開配電箱刀閘。關(guān)閉供水管路截門。人力盤車23轉(zhuǎn)，以防壓泵。 第三節(jié) 維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備潤滑 潤滑表潤滑部位潤滑方式潤滑材料加油周期電機(jī)軸承涂抹軸承脂每季一次泵滾動(dòng)軸承油杯同上每班一次各軸承部溫度不得超過60℃。電機(jī)溫度不得超過55℃。更換油時(shí)，必須將油污清洗干凈。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù)經(jīng)常檢查各部軸承是否正常。注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況無振動(dòng)現(xiàn)象，聲音是否正常。注意觀察各部螺絲有無松動(dòng)。經(jīng)常注意水封壓力表與砂泵壓力表是否指示正常。注意觀察水封及銅套是否是混濁水泄漏出。注意各管路閘門是否有泄漏和堵塞現(xiàn)象。注意電機(jī)溫度升高是否正常。隨時(shí)觀察電流表指示情況。第四節(jié)檢修規(guī)程一、 檢修周期類別周期（月）小修1修大修1236二、檢修內(nèi)容小修：（1）檢查或更換軸套。（2）檢查更換填料。（3）軸承檢修加油，必要時(shí)更換。（4）檢查焊補(bǔ)吸排礦連結(jié)管。（5）檢查更換閥門芯子。（6）緊固各部螺絲。中修（1） 更換葉輪。（2） 更換主軸。（3） 檢查更換軸承、端蓋。（4） 更換吸入輸出及進(jìn)料排礦管。大修（1）更換泵體。（2）更換托架。三、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)㎜。㎜葉輪安裝前應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，在外圓處不平衡允差50克。㎜，鎖緊螺帽必須緊固。葉輪與內(nèi)襯套的軸向應(yīng)為5㎜左右，㎜。軸套磨損超過原厚度的1020﹪以上或產(chǎn)生重溝槽時(shí)應(yīng)更換。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常振動(dòng)和響聲。軸承部潤滑良好，溫度不超過60℃。填料松緊適度，泄漏量每分鐘不得超過1020滴。給排礦聯(lián)接管及其它密封結(jié)合處均不得有滲漏現(xiàn)象。第八章 JJF1SF4﹑JJF4浮選機(jī)第一節(jié)安全規(guī)程要均勻給礦，不得超量。控制好礦漿濃度和藥劑。調(diào)整好進(jìn)氣量。浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。停車時(shí)，必須球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。第二節(jié) 操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查（一）機(jī)體各部機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動(dòng)。槽體是否泄漏。刮板和板軸是否完好。槽內(nèi)是否有雜物。礦漿管是否通暢無阻。各潤滑點(diǎn)是否有油。（二）傳動(dòng)部分三角皮帶松緊應(yīng)適宜。皮帶輪安裝有無松動(dòng)現(xiàn)象。三角皮帶是否有斷裂痕跡。（三）電氣部分：開關(guān)箱刀閘是否完好。各部螺絲、接點(diǎn)是否良好。二、操作方法：（一）開車順序用手搬動(dòng)皮帶輪認(rèn)為輕便無阻后即可起動(dòng)。合上開關(guān)箱刀閘，按起動(dòng)按鈕，并注意電機(jī)聲響情況。（二）停車順序停車時(shí)，必須在球磨機(jī)停車二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。停刮板電機(jī)，拉下開關(guān)箱刀閘。無通知停電時(shí)，拉下開關(guān)箱即可。第三節(jié) 維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備潤滑潤滑部位潤滑方式潤滑材料加油周期主軸油杯鈣基脂ZG43個(gè)月刮板軸油杯、涂抹鈣基脂ZG4每班1次電機(jī)軸承涂抹軸承ZG6926個(gè)月刮板減速機(jī)油浴HJ30401個(gè)月各潤滑處不得漏油和侵入灰塵。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查（一）機(jī)體各部各傳動(dòng)部位有無異常聲響。機(jī)架主軸擺動(dòng)情況。各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。刮板傳動(dòng)情況是否良好。（二）軸承各部各軸承溫度不得高于60℃，電機(jī)溫升不得超過銘牌規(guī)定值。所有潤滑部位是否缺油。第四節(jié) 檢修規(guī)程一、檢修周期類別周期（月）小修13中修612大修3648二、檢修內(nèi)容：１、小修（１）檢查水輪蓋板損環(huán)情況。（２）更換刮板及刮板小軸。（３）更換刮板軸承及軸承座。（４）檢查緊固各部螺絲。（５）檢查修補(bǔ)進(jìn)漿管、出漿管、浮選槽、防護(hù)罩等。（６）調(diào)整三角皮帶的松緊度，豎軸軸承間隙。２、中修（１）個(gè)別更換豎軸和軸承。（２）檢查修理進(jìn)漿管、出漿管、空氣管。（３）檢查修理減速機(jī)，個(gè)別更換減速機(jī)軸承和皮帶輪、皮帶。（４）檢查更換軸承體。（５）檢查更換葉輪和蓋板。３、大修（１）更換泡沫槽，浮選槽修補(bǔ)。（２）更換浮選機(jī)體，刮板軸、支架。（３）更換葉輪蓋，部分更換礦漿循環(huán)筒、鐘形物等。（４）修理機(jī)座。三、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）豎軸部分：葉輪在安裝前需做靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪與蓋板間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）軸向間隙：JJF4為68㎜ 16M3為10㎜。（2）徑向間隙：JJF4為68㎜ 16M3為20㎜。大小皮帶輪兩端面安裝位置在同一直線上，其偏移不應(yīng)超過1㎜，﹪。三角皮帶松緊程度適宜，不得過松或過緊。軸承體下蓋密封可靠，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)更換密封圈。當(dāng)各浮選槽空氣吸入量為開始時(shí)的1/2時(shí)，必須更換葉輪蓋板。16M3葉輪與大皮帶輪在安裝前需做平衡實(shí)驗(yàn)，不平衡力矩不得大于3000克毫米。（二）槽體部分槽體安裝時(shí)沿長度方向上應(yīng)保持平直，不允許傾斜。溢流堰要求平直。槽體焊縫及槽體聯(lián)接不得漏水，滲水。（三）刮板部分刮板各部零件應(yīng)保持齊全完好。校正刮板軸的直線性與水平性，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。相鄰刮板葉片安裝時(shí)應(yīng)互相交叉成45176。（四）調(diào)整裝置液面調(diào)整裝置應(yīng)保證其靈活性，可靠性。各閘門之閘板與其中間室壁接觸緊密無間隙，以保證其工作中的作用。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)開車前盤車檢查，并清除槽內(nèi)雜物。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得產(chǎn)生由于葉輪不平衡或間隙公差大引起的振動(dòng)，嚴(yán)重者應(yīng)更換葉輪及調(diào)整軸承間隙或更換軸承等。運(yùn)轉(zhuǎn)中葉輪與蓋板不得有碰擦現(xiàn)象，機(jī)械傳動(dòng)部分不許有異常響聲。對(duì)新安裝浮選機(jī)需待其鋪鑄石板用的水泥干燥后，方可開車。32 / 32