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機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁

2025-07-14 23:45本頁面
  

【正文】 總結(jié)性評價(jià)7常用機(jī)件及結(jié)構(gòu)要素的特殊表示法評價(jià)學(xué)生對螺紋及螺紋緊固件表示法、鍵、花鍵及其連接的表示法、齒輪表示法、滾動(dòng)軸承表示法、彈簧表示法的認(rèn)知和掌握程度。形成性評價(jià)總結(jié)性評價(jià)8零件圖評價(jià)學(xué)生對零件圖的內(nèi)容、零件圖的視圖表達(dá)方案、零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)、零件圖的尺寸標(biāo)注、零件圖的技術(shù)要求、零件測繪、閱讀零件圖的一般步驟的認(rèn)知和掌握程度。形成性評價(jià)總結(jié)性評價(jià)9裝配圖評價(jià)學(xué)生對裝配圖的作用和內(nèi)容,裝配圖的視圖表示法,裝配圖中的尺寸標(biāo)注與零、部件編號及明細(xì)欄,常見的裝配工藝結(jié)構(gòu),部件測繪和裝配圖畫法,讀裝配圖和拆畫零件圖的認(rèn)知和掌握程度。形成性評價(jià)總結(jié)性評價(jià)10測繪評價(jià)學(xué)生對測繪儀器的正確和熟練使用程度、繪制零件草圖的能力及繪制零件圖的能力。形成性評價(jià)總結(jié)性評價(jià)(1)教師要求①具有良好的師德修養(yǎng),能教書育人②熟悉并遵守國家標(biāo)準(zhǔn),具有良好的理論知識和工學(xué)結(jié)合的能力(2)實(shí)訓(xùn)室要求 繪圖實(shí)訓(xùn)室、測繪實(shí)訓(xùn)室、測繪零件和部件各種教學(xué)模具(3)課程資源的開發(fā)及利用 建議學(xué)校建兩個(gè)專門的制圖電教室。配備制圖工具、模型及其他相應(yīng)資源,營造出專業(yè)教學(xué)氛圍,設(shè)專人管理。附頁1:《機(jī)械制圖》理實(shí)一體學(xué)生評價(jià)表姓名 學(xué)號 班級 日期:組別 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目  總分實(shí)訓(xùn)任務(wù)  考核項(xiàng)目 分 值評分標(biāo)準(zhǔn)得 分考核人員 任務(wù)完成情況60根據(jù)項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核小組負(fù)責(zé)人安 全 10無安全事故10分,發(fā)生安全事故根據(jù)酌情給分班長及小組負(fù)責(zé)人衛(wèi)生5優(yōu)秀5分合格3分不合格0分勞動(dòng)委員上課表現(xiàn)10認(rèn)真聽課,主動(dòng)回答問題10分玩手機(jī)、睡覺等不良現(xiàn)象酌情考慮教師遲到早退5無遲到早退5分遲到早退0分班長組內(nèi)互評10根據(jù)學(xué)生上課表現(xiàn)、實(shí)訓(xùn)任務(wù)完成情況、衛(wèi)生打掃等綜合酌情打分組內(nèi)學(xué)生 制定人:孫曉娟 審核:機(jī)械加工技術(shù)指導(dǎo)委員會五、《車工工藝與技能訓(xùn)練》課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱:《車工工藝與技能訓(xùn)練》適用專業(yè):機(jī)械加工(車工)技術(shù)專業(yè)教學(xué)時(shí)間:一學(xué)期 計(jì)劃課時(shí):12課時(shí)/周 課程類別:一體化專業(yè)方向課程 《車工工藝與技能訓(xùn)練》是車工工藝學(xué)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、測量技術(shù)與配合等多門學(xué)科的一體化課程。因此,該課程必須從教學(xué)內(nèi)容到教學(xué)過程,都將車工領(lǐng)域所涉及的各學(xué)科基礎(chǔ)理論放在第一位。使學(xué)生的整個(gè)知識結(jié)構(gòu)框架有了堅(jiān)實(shí)的根基,為學(xué)生今后的學(xué)習(xí)、以及畢業(yè)后可持續(xù)發(fā)展打下基礎(chǔ)。 車工是個(gè)實(shí)踐性很強(qiáng)的應(yīng)用型學(xué)科,按照車工人才培養(yǎng)模式的要求,根據(jù)本課程的基本特征,將中級工車工技能要求的車削方法納入該課程的實(shí)踐環(huán)節(jié),使學(xué)生通過各種項(xiàng)目不斷“實(shí)踐”應(yīng)用所學(xué)知識,以強(qiáng)化學(xué)生實(shí)踐技能?!盾嚬すに嚺c技能訓(xùn)練》課程要求職業(yè)名稱:車工職業(yè)定義:操作車床,進(jìn)行工件旋轉(zhuǎn)表面切削加工的人員。職業(yè)等級 本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級,分別為:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)資格一級)。 職業(yè)環(huán)境 : 室內(nèi),常溫。職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感、形體知覺及色覺,手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)。基本文化程度:初中畢業(yè)。培訓(xùn)要求(1)培訓(xùn)期限 全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級培訓(xùn)期限:初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);(2)培訓(xùn)教師 培訓(xùn)初、中、高級車工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。(3)培訓(xùn)場地設(shè)備 滿足教學(xué)需要的一體化實(shí)訓(xùn)室,并具有車床及必要的刀具、夾具、量具和車床輔助設(shè)備等。(4)適用對象:從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。申報(bào)條件:——初級(具備以下條件之一者)(a)經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(b)在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。(c)本職業(yè)學(xué)徒期滿?!屑墸ň邆湟韵聴l件之一者)(a)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上,經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(b)取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(c)連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(1)職業(yè)守則(a)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(b)愛崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。(c)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(d)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),團(tuán)結(jié)合作。(e)愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(f)著裝整潔,符合規(guī)定;保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)。(2)基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)理論知識:(a)識圖知識 (b)常用金屬材料及熱處理知識 (c)公差與配合 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識:(a)機(jī)械傳動(dòng)知識 (b)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(c)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(分類、用途)。(d)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。(e)金屬切削常用刀具知識。 (f)工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識。鉗工基礎(chǔ)知識(a)劃線知識 (b)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。電工知識(a)通用設(shè)備常用電器的種類及用途。 (b)電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識。 (c)安全用電知識。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(a)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。 (b)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識。 (c)環(huán)境保護(hù)知識 本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級的技能要求依次遞進(jìn),中級包括低級別的要求。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖簡單零件的表達(dá)方法,各種符號的含義(二)制定加工工藝、套和圓錐、三角螺紋等簡單零件的機(jī)械加工工藝過程 (工步)(三)工件定位與夾緊能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊、結(jié)構(gòu)與使用方法(四)刀具準(zhǔn)備、常用幾何角度的表示方法及其與切削性能的關(guān)系(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能簡單維護(hù)保養(yǎng)普通車床普通車床的潤滑及常規(guī)保養(yǎng)方法二、工件加工(一)軸類零件的加工,并達(dá)到以下要求:(1)同軸度公差:(2)表面粗糙度:(3)公差等級:IT8(二)套類零件的加工能車削套類零件,并達(dá)到以下要求::外徑IT7,內(nèi)徑IT82. 表面粗糙度:套類零件鉆、鏜的方法(三)螺紋的加工能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋、用途及計(jì)算方法、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計(jì)算方法(四)錐面及鋮成形面的加工能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡單成形面,并進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和調(diào)整、定義及計(jì)算方法三、精度檢驗(yàn)及誤差分析(一)內(nèi)外徑、長度、深度、高度的檢驗(yàn)、千分尺、內(nèi)徑百分表測量直徑及長度、千分尺、內(nèi)徑百分表測量工件的方法(二)錐度及成形面的檢驗(yàn)、萬能角度尺測量錐度、萬能角度尺測量錐度的方法、用途及涂色法檢驗(yàn)錐度的方法(三)螺紋檢驗(yàn)、保養(yǎng)方法中級車工要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與識圖、蝸桿、絲桿、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖、刀架、尾座等簡單機(jī)構(gòu)的裝配圖一、工藝準(zhǔn)備(二)制定加工工藝、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜的加工工藝規(guī)程、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序使用四爪單動(dòng)卡盤加工較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序(三)工件定位與夾緊、細(xì)長、偏心類工件、花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的簡單箱體工件(四)刀具準(zhǔn)備、加工精度和工作效率的要求,正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù),圓弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具、材料及幾何參數(shù)的選擇原則、成型車刀的種類及刃磨知識(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)二、工件加工(一)軸類零件的加工能車削細(xì)長軸并達(dá)到以下要求::L/D≥25~602. 表面粗糙度::IT9:IT9~IT12細(xì)長軸的加工方法(二)偏心件、曲軸的加工能車削兩個(gè)偏心的偏心件、兩拐曲軸、非整圓孔工件,并達(dá)到以下要求::IT9:IT6:IT7:IT8:::(三)螺紋、蝸桿的加工、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等、矩形螺紋、鋸齒形螺紋的用途及加工方法、用途及加工方法(四)大型回轉(zhuǎn)表面的加工能使用立車或大型臥式車床車削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面工件在立車或大型臥式車床上加工內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面的方法三、精度檢驗(yàn)及誤差分析(一)高精度軸向尺寸、理論交點(diǎn)尺寸及偏心件的測量(二)內(nèi)外圓錐檢驗(yàn)、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體1. 正弦規(guī)的使用方法及測量計(jì)算方法、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體的方法與計(jì)算方法(三)多線螺紋與蝸桿的檢驗(yàn)1. 多線螺紋的檢驗(yàn)方法2. 蝸桿的檢驗(yàn)方法 比重表(1) 理論知識項(xiàng) 目初級(%)中級(%)基本要求職業(yè)道德55基礎(chǔ)知識2525相關(guān)知識工藝準(zhǔn)備2525工件加工3535精度檢驗(yàn)及誤差分析1010培訓(xùn)指導(dǎo)——管理——合 計(jì)100100(2) 技能操作項(xiàng) 目初級(%)中級(%)工作要求工藝準(zhǔn)備2020工件加工7070精度檢驗(yàn)及誤差分析1010培訓(xùn)指導(dǎo)管理合 計(jì)100 車工工藝與技能訓(xùn)練是一門理實(shí)一體化課程,通過理實(shí)一體化教學(xué)主要讓學(xué)生掌握中級工應(yīng)該基本的車工理論知識,掌握相應(yīng)的車工實(shí)踐技能,能夠?qū)θ锹菁y、梯形螺紋、孔和軸進(jìn)行尺寸及精度的檢驗(yàn)。具備中級工應(yīng)具備的職業(yè)能力要求,具有良好的職業(yè)道德,能勝任相關(guān)工作。培養(yǎng)學(xué)生的積極思維能力,讓學(xué)生學(xué)會知識、學(xué)會學(xué)習(xí)、學(xué)會創(chuàng)新。讓學(xué)生具備以后在社會工作的適應(yīng)能力,成為社會需求的合格的車工技能人才。 專業(yè)能力目標(biāo) (1)了解車工在機(jī)械加工中的地位和作用; (2)熟悉普通車工的工作性質(zhì)、范圍; (3)掌握普通車工的基本操作技能; (4)熟悉車工工作的程序; (5)熟悉車工的技能操作; (6)能夠進(jìn)行簡單零件廢品原因的分析; (7)能夠進(jìn)行軸類零件、套類零件、孔及螺紋的車削加工及工藝過程的合理設(shè)計(jì)。 方法能力目標(biāo) (1)能夠正確、掌握普通車工的工作范圍; (2)具有查找普通車工有關(guān)資料,獲取理論信息的能力; (3)具有正確理解工作任務(wù)、制定工作計(jì)劃的能力; (4)能夠從個(gè)案中找到共性,總結(jié)規(guī)律,舉一反三,了解普車所用設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握其使用技能; (5)具有邏輯、嚴(yán)謹(jǐn)、縝密、科學(xué)的思維方法和創(chuàng)新能力; (6)具有自學(xué)新技術(shù)、新知識、積累經(jīng)驗(yàn)的能力。 . 3社會能力目標(biāo) (1)培養(yǎng)學(xué)生的溝通能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神; (2)培養(yǎng)學(xué)生的工作、學(xué)習(xí)的主動(dòng)性; (3)培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力; (4)培養(yǎng)學(xué)生愛崗敬業(yè)的工作作風(fēng); (5)培養(yǎng)學(xué)生表達(dá)能力; (6)培養(yǎng)學(xué)生自我發(fā)展能力; (7)培養(yǎng)學(xué)生效率觀念; (8)培養(yǎng)學(xué)生安全意識與環(huán)保意識。課程模塊設(shè)計(jì):本課程采用一體化教學(xué),主要采用大項(xiàng)目、小任務(wù)的結(jié)構(gòu)編排體系,在每次實(shí)訓(xùn)任務(wù)的同時(shí)傳授相關(guān)的理論知識,使理論知識與實(shí)踐技能良好融合。 課程內(nèi)容設(shè)計(jì):主要以中級車工應(yīng)具備的基本知識技能為目標(biāo),實(shí)踐技能學(xué)習(xí)車工基本操作知識、刃磨車刀知識、軸類零件知識、切槽與切斷知識、螺紋知識和套類零件知識等。課程教學(xué)設(shè)計(jì):本課程主要采用影像直觀教學(xué)、項(xiàng)目教學(xué)、分層遞進(jìn)等教學(xué)模式通過課堂學(xué)習(xí)、影像直觀、老師示范、學(xué)生自主實(shí)踐訓(xùn)練等教學(xué)模式使學(xué)生“學(xué)會學(xué)習(xí)”;通過專題討論、項(xiàng)目研究、等教學(xué)模式使學(xué)生“學(xué)會創(chuàng)新”。序號項(xiàng)目任務(wù)教學(xué)目標(biāo)課時(shí)安排知識目標(biāo)(或任務(wù)要求)能力目標(biāo) 1車削基本操作任務(wù)一:安全文明生產(chǎn) 2. 牢固樹立安全文明生產(chǎn)的觀念 3. 牢固樹立正確的符合安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程的行為習(xí)慣:企業(yè)安全文明生產(chǎn)知識6任務(wù)二:車床簡介及基本操作 :機(jī)床基本知識1. 指認(rèn)車床部件名稱及用途2. 掌握車床手柄手動(dòng)變位和機(jī)動(dòng)變位技能24任務(wù)三:車
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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