【正文】 合面并涂布進(jìn)口專用清潔劑。43以進(jìn)口專用清潔劑及接合劑均勻涂布于直管及另件接合面。44迅速將直管插入另件套節(jié)內(nèi)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)直管并推到底部為止。45持續(xù)施壓約10~15秒以確保無(wú)滑脫現(xiàn)像。46拭去另件插口溢出之接合劑。47靜置約1~5分鐘待其定型后即可進(jìn)行搬運(yùn)或后續(xù)安裝。48安裝完成24小時(shí)后即可進(jìn)行壓力測(cè)試。49不同材質(zhì)界面連結(jié)，應(yīng)以法蘭或金屬內(nèi)崁式配件施工。410 整體施作時(shí)，應(yīng)考量溫度變化之調(diào)整。5. 參考廠牌：【SCH80 CORZAN CPVC管規(guī)范】1. 范圍：本規(guī)范使用于給水、污排水、空調(diào)、生飲水、純水、醫(yī)療用水系統(tǒng)之配管，涵蓋其認(rèn)證、規(guī)格、施工及安裝規(guī)定。倘此規(guī)范與配管圖說(shuō)有任何不同之處,以設(shè)計(jì)單位解釋為主。2. 認(rèn)證：21制造商須取得ISO 900英國(guó)LPCB認(rèn)證資格。3. 規(guī)格：31壓力等級(jí)管材須符合SCHEDULE 80，配件須符合SCHEDULE 80。32材料成份及產(chǎn)品須符合美國(guó)國(guó)際衛(wèi)生基金會(huì)NSF 61之規(guī)范。33直管規(guī)格須符合ASTM F441之規(guī)范。34插管式配件規(guī)格須符合ASTM F439之規(guī)范。35牙式配件規(guī)格須符合ASTM F437之規(guī)范。36產(chǎn)品須符合CNS 12221之衛(wèi)生檢驗(yàn)規(guī)范。37管壁內(nèi)外需光滑無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，直管之兩端應(yīng)相互平行并與軸心垂直，直管之外側(cè)需用不易消失之方法標(biāo)示其生產(chǎn)廠商、材質(zhì)、標(biāo)稱管徑、制造規(guī)范及日期，顏色為淺灰色。38直管及配件需為國(guó)內(nèi)ISO合格工廠制造。39施工前承包商須提供CPVC型錄,蓋制造商印鑒,交設(shè)計(jì)單位審查及業(yè)主備查,方可施工。310承包商須提供CPVC產(chǎn)品出廠證明文件。311管材最小厚度(mm)及常溫下最小工作壓力(PSI)尺寸 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 6 8 10 12厚度 壓力 850 690 630 520 470 400 420 370 320 280 250 230 2304. 施工說(shuō)明：41如需裁管,使用切管器材在與管軸成90度方向進(jìn)行截?cái)?再施以倒角以去除管緣毛邊。42清潔直管及另件接合面并涂抹進(jìn)口專用清潔劑。43以進(jìn)口專用接合劑均勻涂布于直管及另件接合面。44迅速將直管插入另件套節(jié)內(nèi)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)直管并推到底部為止。45持續(xù)施壓約10~15秒以確保無(wú)滑脫現(xiàn)像。46拭去另件插口溢出之接合劑。47靜置約1~5分鐘待其定型后即可進(jìn)行搬運(yùn)或后續(xù)安裝。48安裝完成24小時(shí)后即可進(jìn)行壓力測(cè)試。49不同材質(zhì)界面連結(jié)，應(yīng)以法蘭或金屬內(nèi)崁式配件施工。410 整體施作時(shí)，應(yīng)考量溫度變化之調(diào)整。【SCH80 UPVC管規(guī)范】1. 范圍：本規(guī)范使用于給水、污排水、空調(diào)、生飲水、純水、醫(yī)療用水系統(tǒng)之配管，涵蓋其認(rèn)證、規(guī)格、施工及安裝規(guī)定。倘此規(guī)范與配管圖說(shuō)有任何不同之處,以設(shè)計(jì)單位解釋為主。2. 認(rèn)證：21制造商須取得ISO 900英國(guó)LPCB認(rèn)證資格。3. 規(guī)格：31壓力等級(jí)管材須符合SCHEDULE 80，配件須符合SCHEDULE 80。32材料成份及產(chǎn)品須符合美國(guó)國(guó)際衛(wèi)生基金會(huì)NSF 61之規(guī)范。33直管規(guī)格須符合ASTM D1785之規(guī)范。34插管式配件規(guī)格須符合ASTM D2467之規(guī)范。35牙式配件規(guī)格須符合ASTM D2464之規(guī)范。36產(chǎn)品須符合CNS 12221之衛(wèi)生檢驗(yàn)規(guī)范。37管壁內(nèi)外需光滑無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，直管之兩端應(yīng)相互平行并與軸心垂直，直管之外側(cè)需用不易消失之方法標(biāo)示其生產(chǎn)廠商、材質(zhì)、標(biāo)稱管徑、制造規(guī)范及日期，顏色為灰色。38直管及配件需為國(guó)內(nèi)ISO合格工廠制造。39施工前包商須提供UPVC型錄,蓋制造廠商印鑒,交設(shè)計(jì)單位審查及業(yè)主備查,方可施工。310承包商須提供UPVC產(chǎn)品出廠證明文件。311管材最小厚度(mm)及常溫下最小工作壓力(PSI)尺寸 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 6 8 10 12厚度 壓力 850 690 630 520 470 400 420 370 320 280 250 230 230 4. 施工說(shuō)明：41如需裁管,使用切管器材在與管軸成90度方向進(jìn)行截?cái)?再施以倒角以去除管緣毛邊。42清潔直管及另件接合面并涂抹進(jìn)口專用清潔劑。43以進(jìn)口專用接合劑均勻涂布于直管及另件接合面。44迅速將直管插入另件套節(jié)內(nèi)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)直管并推到底部為止。45持續(xù)施壓約10~15秒以確保無(wú)滑脫現(xiàn)像。46拭去另件插口溢出之接合劑。47靜置約1~5分鐘待其定型后即可進(jìn)行搬運(yùn)或后續(xù)安裝。48安裝完成24小時(shí)后即可進(jìn)行壓力測(cè)試。49不同材質(zhì)界面連結(jié)，應(yīng)以法蘭或金屬內(nèi)崁式配件施工。410 整體施作時(shí)，應(yīng)考量溫度變化之調(diào)整?！綰PVC快拆式止水閥（雙由令球閥）】一、 規(guī)格：１、 閥體材質(zhì)應(yīng)以UPVC原料制成，閥之封座應(yīng)使用PTFE高抗磨材質(zhì)制成，止水環(huán)應(yīng)使用EPDM橡膠制成。２、 閥體與管路承接規(guī)格需符合ASTM D2467之規(guī)范，使整體管路系統(tǒng)達(dá)成統(tǒng)一配管要求。３、 閥之成品應(yīng)依檢附圖面制作，并能符合在常溫下操作達(dá)成150 PSI之最小壓力要求。二、 安裝工作：１、安裝前應(yīng)核對(duì)止水閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合，并具快拆式功能以便安裝、檢修。２、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。３、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定，以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。４、 若使用套插式配管，施作方式與UPVC管路規(guī)范相同。５、 使用法蘭式配管：(1)、配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。(2)、安裝時(shí)閥與法蘭間需另行加裝墊片。６、裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度。三、 操作：１、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。２、 開關(guān)之操作完全以標(biāo)示方向?yàn)闇?zhǔn)。３、 要做配管耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥打開。４、 配管后凡而長(zhǎng)期處于全關(guān)狀態(tài)，每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況。另不可使用于非常閉或非常開狀況,可能導(dǎo)致封座變形?！綰PVC快拆式球型底閥(福特閥)】一、 規(guī)格：１、 閥體材質(zhì)應(yīng)以UPVC原料制成，閥之封座應(yīng)使用EPDM橡膠制成。２、 閥體與管路承接規(guī)格需符合ASTM D2467之規(guī)范，使整體管路系統(tǒng)達(dá)成統(tǒng)一配管要求。３、 閥之成品應(yīng)依檢附圖面制作，并能符合在常溫下操作達(dá)成150 PSI之最小壓力要求。二、 安裝工作：１、安裝前應(yīng)核對(duì)底閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合，并具快拆式功能以便安裝、檢修。２、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。３、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定，以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。４、 若使用套插式配管，施作方式與UPVC管路規(guī)范相同。５、 使用法蘭式配管：(1)、配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。(2)、安裝時(shí)閥與法蘭間需另行加裝墊片。６、閥與泵浦近接之處需有間距，以避免虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生。 三、 操作：１、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。２、 流向需依標(biāo)示方向裝配，不可逆向使用。３、 底閥有加裝濾網(wǎng)，具排除雜物進(jìn)入管路之功能，濾網(wǎng)需定期清洗?！綰PVC快拆式球型逆止閥】一、 規(guī)格：１、 閥體材質(zhì)應(yīng)以UPVC原料制成，閥之封座應(yīng)使用EPDM橡膠制成。２、 閥體與管路承接規(guī)格需符合ASTM D2467之規(guī)范，使整體管路系統(tǒng)達(dá)成統(tǒng)一配管要求。３、 閥之成品應(yīng)依檢附圖面制作，并能符合在常溫下操作達(dá)成150 PSI之最小壓力要求。二、 安裝工作：１、安裝前應(yīng)核對(duì)逆止閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合，并具快拆式功能以便安裝、檢修。２、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。３、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定，以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。４、 若使用套插式配管，施作方式與UPVC管路規(guī)范相同。５、 使用法蘭式配管：(1)、配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。(2)、安裝時(shí)閥與法蘭間需另行加裝墊片。６、逆止閥與泵浦近接之處需有間距，以避免虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生。 三、 操作：１、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。２、 流向需依標(biāo)示方向裝配，不可逆向使用且較建議用于立式配管。橫式配管,建議用擺動(dòng)式逆止閥。【UPVC經(jīng)濟(jì)型止水閥】一、 規(guī)格：１、 閥體材質(zhì)應(yīng)以UPVC原料制成，閥之封座應(yīng)使用PTFE高抗磨材質(zhì)制成，止水環(huán)應(yīng)使用EPDM橡膠制成。２、 閥體與管路承接規(guī)格需符合ASTM D2467之規(guī)范，使整體管路系統(tǒng)達(dá)成統(tǒng)一配管要求。３、 閥之成品應(yīng)依檢附圖面制作，并能符合在常溫下操作達(dá)成150 PSI之最小壓力要求。４、 材料成份及產(chǎn)品須符合美國(guó)國(guó)際衛(wèi)生基金會(huì)NSF 61之規(guī)范。５、 需為國(guó)內(nèi)工廠制造,制造商須取得ISO 900英國(guó)LPCB認(rèn)證資格。６、 施工前包商須提供UPVC閥類型錄,蓋制造廠商印鑒,交設(shè)計(jì)單位審查及業(yè)主備查,方可施工。７、 承包商須提供UPVC產(chǎn)品出廠證明文件。二、 安裝工作：１、安裝前應(yīng)核對(duì)止水閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。２、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。３、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定，以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。４、 若使用套插式配管，施作方式與UPVC管路規(guī)范相同。５、 使用法蘭式配管：(1)、配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。(2)、安裝時(shí)閥與法蘭間需另行加裝墊片。６、裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度。三、 操作：１、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。２、 開關(guān)之操作完全以標(biāo)示方向?yàn)闇?zhǔn)。３、 要做配管耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥打開。４、 配管后凡而長(zhǎng)期處于全關(guān)狀態(tài)，每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況。另不可使用于非常閉或非常開狀況,可能導(dǎo)致封座變形?！綰PVC蝶閥】一、 規(guī)格：１、 閥體材質(zhì)應(yīng)以UPVC原料制成，閥座墊圈應(yīng)使用EPDM橡膠制成。２、 閥體與管路承接規(guī)格需符合ASTM D2467之規(guī)范使整體管路系統(tǒng)達(dá)成統(tǒng)一配管要求。３、閥之成品應(yīng)依檢附圖面制作，并能符合在常溫下操作達(dá)成150 PSI之最小壓力要求。二、 安裝前準(zhǔn)備工作：１、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。２、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。３、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定，以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。４、 配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。５、 安裝時(shí)蝶閥與法蘭間無(wú)需另行加裝墊片。６、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處，在二者中間使用漸擴(kuò)接頭，閥盤開關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻礙。三、 安裝步驟：１、 安裝前將閥盤先打開10度。（拆卸前亦同）２、 在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。３、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。４、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖緊各螺栓，直到法蘭面接觸到閥體端面。５、 裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度。四、 操作：１、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。２、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉(zhuǎn)超過(guò)開啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過(guò)。３、 開關(guān)之操作完全以指示器為準(zhǔn)，如再加以其它手工具施力時(shí)，則角度指示盤及開關(guān)器將會(huì)損壞。４、 要做配管耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥打開。５、 配管后凡而長(zhǎng)期處于全關(guān)狀態(tài)，每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況。32 / 33