【正文】 相連接部分切斷。生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。拆除和報廢生產設備時，生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”，由歸口管理部門現場確認后簽署意見，報部門經理和總經理批示，報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。如發(fā)現特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由安全生產部向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。危險化學品安全管理制度由于危險化學品具有有毒、易燃、易爆、易腐蝕等特性，為使其在運輸、儲存、使用過程中得到有效保管和控制，避免造成人身傷害和財產損失，防止環(huán)境污染，特制定本制度。 本程序適用于公司所有危險化學品的儲存和使用的全過程?！段ｋU化學品安全管理條例》執(zhí)行。：，必須接受相關的法律、法規(guī)、規(guī)章及安全知識、職業(yè)健康安全防護、應急救援知識的培訓，考核合格后方可上崗。，并落實各級安全責任制，所有進入作業(yè)場所的人員都必須按要求穿戴好勞動防護用品。、出庫管理。、裝卸，供應部要在簽訂合同前，對供方的的運輸、裝卸資格和能力進行調查評價，以確保危險化學品能安全到達目的地。，供應部、銷售部要確保運輸方運輸車輛具有危險化學品運輸資格；押運員、司機具有運輸危險化學品的資格。，要考察運輸過程中危險化學品的各種標識、包裝是否完好、清晰，防護措施是否完整，確認無誤后方可放行。 、易爆化學品在裝卸過程中要輕拿輕放，不得撞擊、拖拉和傾倒，不得超高堆放、隨意亂放。，應按規(guī)定進行運輸和裝卸，不得混合裝運。、遇潮容易引起燃燒、爆炸的易燃易爆品，在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。、有腐蝕性的危險化學品在裝卸時要防止泄漏，并配備防護器具。、出入庫，并放在專用的危險化學品倉庫，分類分區(qū)存放，做出明確的標識，并有一定的間隔；出庫時要遵循先進先出的原則。，應嚴格按技術文件要求儲存，要防潮、防水、做好通風工作，并定期檢查儲存情況，危險物品的發(fā)放定期核對，隨發(fā)放，隨登記，做到帳、卡、物相符。發(fā)現單物不符、標志不清、包裝損壞、重量誤差等情況，應立即報請上級領導妥善處理。，儲存時必須要有嚴格隔離措施，劇毒物品應單獨存放。，應盡量減少危險化學品的儲存量。、易燃、易爆等危險物品，注意防火措施，嚴禁露天堆放?！督ㄖO計防火規(guī)范》要求，并與生產、生活區(qū)之間達到消防規(guī)定的安全間距，小于規(guī)定安全間距應建造隔離墻。，必須配置足夠的消防水源和消防器材設備。，注意在使用過程中的防護措施。、易爆危險化學品的單位或場所要有良好通風條件，加強對火源、電源的管理，并配備相應的消防器材。各單位使用的危險化學品的安全技術要求和急救措施要明示，讓每位員工知道。、腐蝕物品的場所，必須加強安全技術措施，杜絕跑、冒、滴、漏，操作人員必須配備專用的勞動防護用品和用具，做好個人防護。，距離明火10m以上，氧氣瓶的減壓器上應有安全閥，嚴防沾染油脂，不得曝曬，倒置，平時使用與乙炔瓶工作間距不小于5m。（或容器）不經徹底洗涮，不得改作它用。，必須加強管理不得隨同一般垃圾運出。，發(fā)放到相關部門單位，接觸人員要熟悉安全技術說明書的內容，并嚴格按其要求操作。重大危險源管理制度根據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》等要求，企業(yè)對重大危險源應及時向當地有關部門進行登記，填報重大危險源申報表。定期進行重大危險源辨識、分級、檢查、評估，建立重大危險源檔案，加大重大危險源監(jiān)控，按有關規(guī)定要求做好重大危險源頭備案工作。根據管理制度，進一步落實重大危險源安全管理和監(jiān)控責任制。加強人員培訓，將重大危險源可能發(fā)生的事故、應急處理措施告知相關人員，在重大危險源現場設置明顯安全警示標志。重大危險源的運行過程、工藝設備、環(huán)境、防護措施等發(fā)生重大變化時，應重新進行評估并及時向有關部門報告。應根據（蘇安監(jiān)[2009]109號）文件精神要求，對構成重大危險源的?；饭迏^(qū)設置泄露檢測報警系統(tǒng)、液位超限報警系統(tǒng)和緊急切斷系統(tǒng)等。建設單位應按照《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》（AQ/T9002—2006）的要求編制重大危險源事故應急救援預案，并將預案在相關部門備案。應根據事故應急救援預案和重大危險源的實際情況制定演練計劃和方案，定期組織培訓和演練，并認真總結，適時組織對應急預案的修訂。建立應急救援組織機構，明確專職或兼職的應急救援人員，配備相應的四顧應急救援設施、器材。應急救援設施、器材的配備應符合《危險化學品單位應急救援物資配備標準》（征求意見稿）的要求。對重大危險源要有專門的檢查制度，對查處的安全隱患企業(yè)應及時整改，要制定整改方案。1企業(yè)應保證重大危險源安全監(jiān)控所必須的安全投入，對重要設備要加強檢測，對安全狀況和防護設施要進行檢查，并做好檢查記錄。1應根據《江蘇省重大危險源監(jiān)督管理指導意見（暫行）》（蘇安監(jiān)[2009]71號）的具體要求，對重大危險源實施分級評估，并按評估結果，進一步完善對重大危險源的監(jiān)管措施。特種設備作業(yè)人員及特種作業(yè)人員安全管理制度1 目的為規(guī)范特種設備作業(yè)人員及特種作業(yè)人員的安全管理，防止人員傷亡事故，促進安全生產，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于公司內如下幾類人員的安全管理：特種設備作業(yè)人員：有機熱載體爐司爐、廠內車輛駕駛、壓力容器操作、電梯操作、起重機械操作人員及其管理人員特種作業(yè)人員：電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)等（結合企業(yè)實際確定）3 職責與分工主管部門：人力資源部。負責組織特種設備作業(yè)人員及特種作業(yè)人員的培訓、考核、取證工作；負責建立特種設備作業(yè)人員與特種作業(yè)人員檔案，規(guī)范作業(yè)行為。相關部門：各部門。負責叉車工、鍋爐工、壓力容器操作工、電梯工、起重機械工、電工、電焊工、危險化學品操作工的管理。4 內容與要求 特種設備作業(yè)人員及特種作業(yè)人員應具備的條件 年齡滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡； 身體健康，無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷； 初中以上文化程度，具備相應工種的安全技術知識，參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格； 符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。 特種設備作業(yè)及特種作業(yè)人員在獨立上崗前，必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。 特種設備作業(yè)及特種作業(yè)人員必須通過縣級以上政府監(jiān)督管理部門的考核，并取得作業(yè)操作證，才可上崗作業(yè)。 人力資源部加強對兩類特種作業(yè)人員的管理，按照《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（國家質檢總局70號令）以及《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局30號令）做好兩類特種作業(yè)人員申報新培、復審的組織工作和日常的檢查工作，并建立兩類特種作業(yè)人員檔案。 離開作業(yè)崗位達6個月以上的兩類特種作業(yè)人員，應當重新進行實際操作考核，經確認合格后方可上崗作業(yè)。、涂改、轉借或轉讓。 作業(yè)操作證必須在規(guī)定時間內進行復審。其中《特種設備作業(yè)人員證》每兩年要進行復審，《特種作業(yè)操作證》每三年要進行復審。職業(yè)衛(wèi)生管理制度為了認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，預防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護我公司職工的健康及其相關權益，改善生產作業(yè)環(huán)境，搞好職業(yè)衛(wèi)生工作，經公司職業(yè)衛(wèi)生工作領導小組研究，制定本職業(yè)衛(wèi)生管理制度：一、各部門、各車間在總經理、職業(yè)衛(wèi)生工作領導小組的領導下，履行各自職責，做好職業(yè)病防治工作。建立好本單位的職業(yè)衛(wèi)生管理臺帳及有關檔案，并妥善保存。二、嚴格執(zhí)行職業(yè)病危害項目審報的規(guī)定。三、依法履行向勞動者職業(yè)病危害告知義務。與勞動者簽訂勞動合同時，將工作過程中可能產生的職業(yè)病危害因素及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇如實告知勞動者，并在勞動合同中寫明，并以標志、公告等形式提高職工對職業(yè)病危害防范意識。四、依法執(zhí)行建設項目“三同時”審查制度，按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定進行職業(yè)病危害的預評價、審查認可、職業(yè)病危害控制效果評價、驗收認可等程序。五、對產生職業(yè)病危害的工作場所逐步采取技術改造、配備必要的防護設施、防護用品等，落實各項防護措施，積極改善勞動條件。向勞動者提供符合職業(yè)病防治要求的職業(yè)衛(wèi)生防護設施和個人防護用品。六、定期、不定期組織對各部門、各車間職業(yè)病防治措施落實情況的檢查，對查出的問題及時處理或上報領導小組處理，落實部門按期解決。七、依法組織對勞動者進行上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查，發(fā)現有與從事的職業(yè)有關的健康損害的勞動者，及時調離原崗位，并妥善安置。依法組織本公司職業(yè)病患者診療。八、依法組織對勞動者的職業(yè)衛(wèi)生教育與培訓。九、組織開展對本公司各作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，建立好本公司的職業(yè)病危害因素監(jiān)測檔案，并妥善保存。十、定期委托有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構對作業(yè)場所進行職業(yè)病危害檢測與評價，檢測與評價結果及時向衛(wèi)生行政部門報告，并向勞動者公布。十一、建立應急救援預案，成立應急分隊，落實職責，以利急需，嚴格執(zhí)行職業(yè)病危害事故報告制度。操作規(guī)程：公司文件[2012]號關于制定崗位安全操作規(guī)程的通知各科室、車間：　　為了加強安全生產管理，堅決杜絕違章指揮、違規(guī)操作，盲目生產的現象，確保全年安全生產無事故，經公司研究決定，將修訂后的《崗位安全操作規(guī)程》印發(fā)給各單位，于年月日實施，希各科室、車間、班組認真執(zhí)行，并在實踐中如果出現新的情況希及時上報。　　特此通知　　　　　　　　　　　　　　公司　　　　　　　　　　　　　　二○一二年月日各項安全操作規(guī)程（示例僅供參考）銑工安全技術操作規(guī)程一、防護用品的穿戴。上班前穿好工作服、工作鞋，女工戴好工作帽。不準穿背心、拖鞋、涼鞋和裙子進入車間。嚴禁戴手套操作。高速銑削或刃磨刀具時應戴防護鏡。二、操作前的檢查。對機床各滑動部分注潤滑油。檢查機床各手柄是否放在規(guī)定位置上。檢查各進給方向自動停止擋鐵是否緊固在最大行程以內。起動機床檢查主軸和進給系統(tǒng)是否正常、油路是否暢通。檢查夾具、工件是否裝夾牢固。三、裝卸工件更換銑刀、擦拭機床必須停機，并防止被銑刀切削刃割傷。四、不得在機床運轉時變換主軸轉速和進給量。五、在進給中不準觸摸工件加工表面，機動進給完畢，應先停止進給，再停止銑刀旋轉。六、主軸未停穩(wěn)不準測量工件。七、銑削時，銑削層深度不能過大，毛坯工件，應從最高部分逐步切削。八、要用專用工具清除切屑，不準用嘴吹或用手抓。九、工作時要集中思想，專心操作，不擅自離開機床，離開機床時要關閉電源。十、操作中如發(fā)生事故，應立即停機并切斷電源，保持現場。十一、工作臺面和各導軌面上不能直接放工具或量具。十二、工作結束，應擦清機床并加潤滑油。十三、電器部分不準隨意拆開和擺弄，發(fā)現電器故障應請電工修理。磨工安全技術操作規(guī)程一、工作時要穿工作服，女工要戴安全帽，不能戴手套，夏天不得穿涼鞋進入車間。 二、應根據工件材料、硬度及磨削要求，合理選擇砂輪。新砂輪要用木錘輕敲檢查有否裂紋，有裂紋的砂輪嚴禁使用。三、安裝砂輪時，在砂輪與法蘭盤之間要墊襯紙。砂輪安裝后要做砂輪靜平衡。四、砂輪最高工作速度應符合所用機床的使用要求。高速磨床特別要注意校核，以防發(fā)生砂輪破裂事故。五、開機前應檢查磨床的機械、液壓和電氣等傳動系統(tǒng)是否正常；砂輪、卡盤、擋鐵、砂輪罩殼等是否堅固；防護裝置是否齊全。起動砂輪時，人不應正對砂輪站立。六、砂輪應經過2min空運轉試驗，確定砂輪運轉正常時才能開始磨削。七、干磨的磨床在修整砂輪時要戴口罩并開啟吸塵器。八、不得在加工中測量。測量工件尺寸時要將砂輪退離工件。九、磨削帶有花鍵、鍵槽等間斷表面時，背吃刀量不得過大。十、外圓磨床縱向擋鐵的位置要調整得當，要防止砂輪與頂尖、卡盤、軸肩等部位發(fā)生撞擊。當所磨凹槽的寬度與砂輪寬度之差小于30mm時，禁止使用自動縱向進給。十一、使用卡盤裝夾工件時，要將工件夾緊，以防脫落?？ūP鑰匙用后要立即取下。十二、使用萬能外圓磨床的內圓磨具時，其支架應緊固，砂輪快速進退機構的聯鎖必須可靠。十三、在頭架和工作臺上不得放置工、量具及其它雜物。十四、在平面磨床上磨削高而窄的工件時，應在工件的兩側放置擋塊。十五、禁止用一般的砂輪磨削工件較寬的端面。十六、禁止在無心磨床上磨削彎曲和沒有校直的工件。十七、使用切削液的磨床，使用結束后應讓砂輪空轉1～2min脫水。十八、使用油性切削液的磨床，在操作時應關好防護罩并起動吸油霧裝置，以防止油霧飛濺。十九、注意安全用電，不得隨意打開電氣箱。操作時如發(fā)現電氣故障應請電工維修。二十、注意防火，遇有火警應正確使用消防器材。氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術操作規(guī)程一、氣瓶存放時，不準靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準日光曝曬。二、氣瓶嚴禁和油類，化學腐蝕劑等物質接觸。三、使用氣瓶時，應嚴格檢查，如發(fā)現有損傷，裂紋或其它危險時，嚴禁使用。四、使用氣瓶時，不準將氣瓶用完用盡，應按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。五、氣瓶要妥善保管，不準亂放，堆放時不許過高，最高不超過四層，并應存放于空氣暢通處。六、使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人的面部應位于氣瓶側面，嚴防震動，嚴禁煙火，裝卸減壓表時，應用專用工具嚴禁用錘擊打。電工安全生產技術操作規(guī)程一、無特殊情況嚴禁帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必須做到：在保證自身安全條件下作業(yè)。避免事故擴大。二、停電作業(yè)，必須做到以下五點：工作前，必須明確安全負責人，在布置工作時，必須交待安全注意事項，負責人認為有危害人身和設備安全之處，有權停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項前，有權暫緩執(zhí)行工作指令。停送電必須有專人負責，嚴禁預約等現象。高壓線路停電作業(yè)時，必須填寫工作單。停電線路必須掛停電作業(yè)指示牌，加掛拆除應有同一個人執(zhí)行