【正文】 氣系統(tǒng)接地良好牢固，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全。24空氣干燥置換裝置靈活，壓力顯示準(zhǔn)確。25油箱油位適中無滲漏現(xiàn)象。16冷卻系統(tǒng)運行良好，管路暢通壓力穩(wěn)定。1合計10制冷壓縮機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1本體外觀檢查（1）設(shè)備安全防護裝置完好，保溫齊全完整，無嚴(yán)重脫落破損現(xiàn)象。（2）各機臺外表無嚴(yán)重腐蝕，漆色完好。（3）相鄰管理道與構(gòu)件無異常。每條不符合扣除相應(yīng)分值，其中第二項為否決項。42安全附件（1）吸汽，排汽壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用。（2）安全閥鉛封完好，動作可靠，檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全。（3）設(shè)備的工作壓力，溫度在規(guī)定的工作參數(shù)內(nèi)。33各機臺基礎(chǔ)螺栓固定牢固，無移位、沉降傾斜等缺陷。14潤滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，不缺油、不漏油。 15電器系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，性能靈敏可靠。26液氨貯罐區(qū)域合理設(shè)置水噴淋設(shè)施及高壓水源。27液氨貯罐增設(shè)事故狀況下清凈下水收集處理措施和設(shè)施。28各機臺設(shè)備運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象，操作室內(nèi)無氨味，無異常振動聲響，現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。1合計16蒸發(fā)式冷凝器考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1安全附件完好，安全閥、水位計、壓力表鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用，記錄齊全。12操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固，無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷裂等缺陷。13各類管道無腐蝕，無泄漏，管道內(nèi)架牢固可靠。14電機、風(fēng)機、水泵基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。15潤滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，無缺油、漏油現(xiàn)象。16風(fēng)機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無雜音。17定期對水位、水質(zhì)進行生物污染檢查，保持水質(zhì)清潔、無污物和殘渣，定期檢查系統(tǒng)（排污）使其保持正常工作狀態(tài)。1合計7二氧化碳、制氮設(shè)備考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1設(shè)備能力滿足生產(chǎn)工藝要求，制氣質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。每條不符合扣除相應(yīng)分值，其中第三項為否決項。12安全閥開啟壓力符合系統(tǒng)要求，附屬儀表批示準(zhǔn)確，并在檢定周期內(nèi)使用，裝置靈活敏捷。23設(shè)備的工作壓力、溫度在規(guī)定的工作參數(shù)內(nèi)。14各機臺基礎(chǔ)螺栓牢固，無移位、沉降、傾斜等缺陷。15設(shè)備的安全防護裝置完好，保溫層齊全完整，無嚴(yán)重脫落破損現(xiàn)象。16潤滑系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，性能靈敏可靠。17電器系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，性能靈敏可靠。28各機臺設(shè)備運行狀態(tài)良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象，無異常振動聲響現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。2合計11污水處理設(shè)備考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計能力，水質(zhì)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放要求。每條不符合扣除相應(yīng)分值，其中第6項為否決項。12電機、風(fēng)機、水泵等設(shè)備基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。23電器控制系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地牢固。14在運行過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。15潤滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，不缺油、不漏油。16每班定時觀察鼓風(fēng)機電流清讀數(shù)，定時檢查污水泵情況，嚴(yán)防超溫、超壓現(xiàn)象出現(xiàn)。17處理池頂部安全防護裝置齊全可靠、安全警示標(biāo)志牌清晰。1合計8糖化水處理設(shè)備考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1電機、水泵等基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。每條不符合扣除相應(yīng)分值。12各罐體無傾斜、變形及腐蝕現(xiàn)象。13基礎(chǔ)支架無裂紋破損及下沉現(xiàn)象。14酸罐液位顯示清晰，酸泵、閥門、管道等無泄漏現(xiàn)象。15電器控制系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地牢固。16處理水管路暢通，壓力穩(wěn)定適中。設(shè)備內(nèi)外整潔，無污垢1合計6泵類考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1各種防護罩安裝牢固，防護到位。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22電氣線路防護良好接地牢固。23軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏。14各類連軸器連接良好，同心度符合規(guī)范要求。25各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。16密封水、冷卻水管道暢通，壓力適中。2合計10風(fēng)機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1電機、減速機基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22傳動齒輪、減速機潤滑良好。13電器控制系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地牢固。24在運行過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2合計7熱力管道考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1管道吊、支架焊接制作結(jié)構(gòu)合理，基礎(chǔ)安裝牢固。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22根據(jù)介質(zhì)壓力、溫度、長度的不同需要制作或安裝與管徑相同的膨脹縮節(jié)。23控制閥門開關(guān)靈活，安全閥開啟壓力符合規(guī)范要求。24保溫層齊全完整，無嚴(yán)重脫落破損現(xiàn)象。15排汽閥、排污閥密封嚴(yán)密無滲漏。16滑動、固定托架制作安裝符合規(guī)范要求。2合計10工業(yè)氣瓶考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1氣瓶狀況：① 在檢驗周期內(nèi)使用② 外觀無缺陷及腐蝕③ 漆色及標(biāo)志正確、明顯④ 安全附件齊全、完好每條項不符合扣除相應(yīng)分值；、4項為否決項。52儲存要求：① 倉庫狀況良好，安全標(biāo)志完善② 各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定③ 標(biāo)記明顯，間距合理④ 各種護具及消防器材齊全、可靠，多個場所經(jīng)累計取平均值。23安全使用：① 防傾倒措施可靠② 瓶體在裝、卸、運輸途中嚴(yán)禁撞擊敲打要嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行。③ 與明火間距符合規(guī)定2合計9減速機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22箱體密封嚴(yán)密，油標(biāo)清晰油位合理無滲漏。23齒輪咬合良好運行平穩(wěn)無異常雜音。1合計5輸送機械（皮帶、刮板、螺旋、提升、連板輸送機等）考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1機械傳動部位防護裝置齊全，輸送帶接頭牢固無松動現(xiàn)象。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22操作崗位和每隔20米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)，且靈敏可靠。23各軸承、支撐滑輪潤滑良好。14通道、操作平臺、梯臺、防護欄桿結(jié)構(gòu)合理、焊接牢固，無嚴(yán)重變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷。25電氣控制系統(tǒng)操作靈活，防護良好，接地（零）線符合要求。26所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近。1合計10叉車考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1設(shè)專職司機操作，持證上崗。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第2項為否決項。32輪胎氣壓一致，制動剎車操作靈活，油路暢通無老化漏油現(xiàn)象。23發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好無異常，車身防護罩完好牢固。24排氣管尾部防火帽安裝牢固，車用滅火器齊全有效。25車身附屬部件齊全完整有效。26升降鏈條松緊一致，潤滑良好，無磨損現(xiàn)象。2合計13鍋爐與堿回收爐考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1鍋爐制造、安裝、改造、大型維修應(yīng)由具備資格的單位承擔(dān)。鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第2項為否決項。82安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。43按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護裝置。24點火系統(tǒng)油管暢通、操作靈活無老化、滲漏現(xiàn)象。25給水設(shè)備完好，匹配合理。26爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好。27水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求。28各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠。29操作控制盤、柜與線路防護符合要求，控制臺顯示完好，功能指示清晰，按鍵動作靈敏可靠，接地牢固。210操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固，無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。211消防設(shè)施齊全完整可靠。2合計30低壓電氣線路考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1固定線路橋架連接牢固安裝規(guī)范。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第4項為否決項。12線路的導(dǎo)電性能和機械強度符合要求。13電纜理順無交叉現(xiàn)象，防火涂料粉刷均勻。與用電設(shè)備連接段保護管固定牢固。14線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象。15電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬架等符合安全要求。16線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。1合計6壓力容器考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1本體外觀檢查：① 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷；② 外表面無嚴(yán)重腐蝕、漆色完好；③ 相鄰管道與構(gòu)件無異常。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第2項為否決項。22安全附件：① 壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用；② 安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；③ 爆破的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；④ 液位計指示準(zhǔn)確、有最高、最低液位標(biāo)記，且安全可靠。43支承（座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固。24疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染。25運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄。2合計12動力（照明）配電箱（柜、板）考評檢查表