【正文】 床加工產(chǎn)生切屑的，應(yīng)同時(shí)配備拉屑鉤或夾屑鉗等。 清屑工具應(yīng)和機(jī)床大小及切屑形狀與長(zhǎng)短相匹，不求統(tǒng)一，但應(yīng)保證需要配備的每臺(tái)機(jī)床應(yīng)齊全，且操作時(shí)在機(jī)旁隨手可用。 專用部分 磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng) 砂輪的檢查：砂輪片的特性應(yīng)符合磨床的工藝要求，砂輪外觀、內(nèi)孔、表面、安裝、軟墊、磨損極限等要求，參見(jiàn)第三章第46節(jié)“砂輪機(jī)”的有關(guān)條款。 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)：⑴砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯的徑向跳動(dòng)。⑵磨削工件時(shí)，機(jī)床無(wú)明顯的整機(jī)振動(dòng)。⑶砂輪磨損在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，防護(hù)罩已蓋（扣）好，無(wú)顫動(dòng)。 磨床砂輪合格、旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)。 車(chē)床：加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置 普通車(chē)床、六角車(chē)床、半自動(dòng)或全自動(dòng)等機(jī)床若加工超長(zhǎng)料時(shí)，必須采取防彎裝置。 加工棒料超過(guò)機(jī)床尾部時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。若超出300mm及以上時(shí)，還應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護(hù)欄等。各類(lèi)防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效，且有警示標(biāo)志。 插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置 工作臺(tái)縱向移動(dòng)至極限位置時(shí)，與上床身間的最小距離、滑枕運(yùn)動(dòng)至下端極限位置時(shí)，與工作臺(tái)面間的最小距離，應(yīng)符合規(guī)定，以保證對(duì)可能進(jìn)入此區(qū)間的人體不會(huì)產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)。 機(jī)床應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置，且應(yīng)封閉于機(jī)床內(nèi)。 在滑枕部件下端的適當(dāng)位置涂安全色，以警告滑枕運(yùn)動(dòng)中人或物體不得進(jìn)入加工區(qū)。 電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上，需采用浸入式加工 電極夾持裝置應(yīng)安全、可靠，確保不使電極墜落或在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)被甩出而造成拋射危險(xiǎn)。自動(dòng)交換電極的裝置應(yīng)可靠，不使電極脫落。 機(jī)床使用的可燃性工作液的閃點(diǎn)必須在70℃以上。閃點(diǎn)的檢驗(yàn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 使用可燃性工作液的電火花成形機(jī)等，必須采用浸入式加工，且應(yīng)使液面高度(工件表面到工作液面的最小距離)與工作電流相適應(yīng)。在工作電流≤50A時(shí)，液面高度應(yīng)≥50mm。工作電流增大，液面高度應(yīng)相應(yīng)增加。 鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離 臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)用防護(hù)罩蓋住，鋸輪護(hù)罩與導(dǎo)向裝置間的加工區(qū)域用可調(diào)式加工區(qū)護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。 立式帶鋸床的加工區(qū)護(hù)罩應(yīng)能調(diào)整得與工件保持最小安全距離，即盡可能靠近工件。工作臺(tái)上所使用的蓋條（或墊塊），應(yīng)保證切削刀具兩側(cè)的間隙不大于3mm。 圓鋸床的安全罩或擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng)，以使操作者不受飛濺鋸屑的傷害；其位置應(yīng)盡可能靠近最前使用位置。 弓鋸床應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置加工區(qū)擋板。鋸弓臂上應(yīng)提供明顯標(biāo)記，以標(biāo)明鋸條的正確安裝方法。 加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置 工件和工件動(dòng)力夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊移動(dòng)距離超過(guò)6mm時(shí)，應(yīng)采取安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)。 為防止操作者由于意料不到的運(yùn)動(dòng)或觀察加工時(shí)產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)，應(yīng)在工作區(qū)域周邊加防護(hù)裝置，或采用可調(diào)式防護(hù)裝置，或壓敏防護(hù)裝置。，當(dāng)手動(dòng)將刀具傳遞給主軸時(shí)，應(yīng)采取措施防止觸及換刀的控制裝置。4 計(jì)分方法 本項(xiàng)目應(yīng)得分為26分。 凡未標(biāo)注“△”的條款，任一條款不符合要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。 凡標(biāo)注“△”項(xiàng)目不規(guī)范或不夠完善，每臺(tái)（處），最多不超過(guò)總分的30％。 依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算： 實(shí)得分＝26－ 100－（各臺(tái)、處因不規(guī)范的扣分之和）第八節(jié) 沖、剪、壓機(jī)械 1 設(shè)置目的 沖、剪、壓機(jī)械是機(jī)械制造企業(yè)中不可缺少的設(shè)備。目前不少的沖、剪、壓機(jī)械本質(zhì)安全性較差，采用的剛性離合器不易做到任意位置的停車(chē)，補(bǔ)裝安全裝置較難；沖壓機(jī)械多數(shù)操作簡(jiǎn)單，使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后，操作者易疲勞、易失誤。為此，特設(shè)置本項(xiàng)目。2 適用范圍本項(xiàng)目適用于通過(guò)對(duì)材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離，以獲得需要的形狀與性能的加工機(jī)械。主要包括開(kāi)式或閉式壓力機(jī)、多功位自動(dòng)壓力機(jī)、沖模回轉(zhuǎn)壓力機(jī)、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、各種液壓機(jī)、刨邊機(jī)、校平機(jī)、卷彎?rùn)C(jī)等。3 考評(píng)要點(diǎn) 離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)連沖 剛性離合器的轉(zhuǎn)健、鍵柄和直鍵應(yīng)無(wú)斷裂。 操縱器的桿件、銷(xiāo)釘或彈簧應(yīng)無(wú)裂紋、折斷。 牽引電磁鐵觸點(diǎn)無(wú)粘連，中間繼電器觸點(diǎn)接觸可靠。 剛性離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤177。5176。，氣動(dòng)摩擦離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤5176。－10176。；正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)停在上死點(diǎn)附近。 滑塊從上死點(diǎn)距下死點(diǎn)25mm的行程范圍內(nèi)需要制動(dòng)時(shí)，離合器應(yīng)能立即對(duì)滑塊制動(dòng)。 滑塊行程次數(shù)＞200r／min的壓力機(jī)不能使用滑銷(xiāo)、轉(zhuǎn)鍵離合器。 離合器安裝緊固，動(dòng)作可靠，確保滑塊無(wú)連沖。 制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖 制動(dòng)器的共性要求按第三章第42節(jié)“起重機(jī)械”的有關(guān)部分執(zhí)行。 制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)時(shí)制動(dòng)器先松閘，離合器稍滯后再結(jié)合。 聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準(zhǔn)確、緊固，工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。 行程限位裝置、控制裝置正確，動(dòng)作完好有效。 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效 大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)按裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近，人手可迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作之處。 剪板機(jī)剪板長(zhǎng)度＞2500mm時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停銨鈕。 緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。 剛性離合器的沖壓機(jī)械可不安裝緊停按鈕。 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠 露于設(shè)備外部，距操作者站立平面≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋；大型機(jī)床某些部件受條件限制時(shí)，可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。 根據(jù)操作與維護(hù)的不同情況，可設(shè)置固定式或可動(dòng)式的防護(hù)罩（蓋、欄），必要時(shí)應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 防護(hù)罩、蓋、欄的通用要求，參見(jiàn)第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑 外露在工作臺(tái)面外部的腳踏開(kāi)關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開(kāi)關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩。 剪板機(jī)開(kāi)關(guān)為腳踏杠的，在整個(gè)長(zhǎng)度上均應(yīng)安裝防護(hù)罩（可在伸腳操作側(cè)面開(kāi)孔）。 腳踏開(kāi)關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。 防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)合理，操作方便；有足夠的強(qiáng)度，無(wú)棱角毛邊；與開(kāi)關(guān)有機(jī)的連接，以便于開(kāi)關(guān)的檢修。 腳踏開(kāi)關(guān)的自由行程≥15mm，開(kāi)關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)是確保復(fù)位的壓簧。 腳踏開(kāi)關(guān)與防護(hù)罩均應(yīng)PE可靠，動(dòng)作靈敏可靠，且防高溫觸及，無(wú)水浸泡。 機(jī)床PE可靠，電氣控制有效 沖剪壓機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。 PE連接的通用要求，參見(jiàn)第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。 沖剪壓機(jī)械可移動(dòng)的開(kāi)關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管，如有物件壓砸可能時(shí)，應(yīng)用槽鋼或鋼管（蓋）防護(hù)。 電氣控制的通用要求，參見(jiàn)第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床”的有關(guān)要求。 安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求 壓力機(jī)安全防護(hù)裝置的配置原則：⑴每臺(tái)壓力機(jī)一般都應(yīng)配置一種或一種以上的安全保護(hù)裝置。⑵柵欄式、推（撥）手式、牽手式安全保護(hù)裝置可按需要配置，其動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、無(wú)過(guò)重的撞擊，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。推（撥）手式、牽手式安全保護(hù)裝置主要限用于老式壓力機(jī)和安全改裝。⑶壓力機(jī)配置的安全保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求之一： ①滑塊向下運(yùn)行時(shí)，操作者身體的任何部位都應(yīng)不可能進(jìn)人或停留于工作危險(xiǎn)區(qū)界線之內(nèi)； ②滑塊向下運(yùn)行時(shí)，當(dāng)操作者身體任何部位進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)界限以內(nèi)時(shí)，滑塊應(yīng)立即被制動(dòng)； ③滑塊向下運(yùn)行時(shí)，當(dāng)操作者的手從放開(kāi)操作按鈕開(kāi)始，并伸向工作危險(xiǎn)區(qū)界限的時(shí)間間隔內(nèi)，應(yīng)在手到達(dá)工作危險(xiǎn)區(qū)界限之前，滑塊被立即制動(dòng)。 雙手操作式安全保護(hù)裝置的要求 ⑴保護(hù)裝置的按鈕面不得高出其邊框； ⑵兩個(gè)按鈕之間的內(nèi)側(cè)間距必須大于250mm； ⑶操作時(shí)必須雙手同時(shí)按壓按鈕。在滑塊下行過(guò)程中松開(kāi)任一按鈕，滑塊應(yīng)即停止運(yùn)行； ⑷在單次行程工作規(guī)范時(shí)，滑塊應(yīng)停止在上死點(diǎn)（或設(shè)計(jì)規(guī)定點(diǎn)），即使雙手仍繼續(xù)按壓住按鈕，滑塊不應(yīng)作下一次運(yùn)行； ⑸對(duì)于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，必須先松開(kāi)全部按鈕，然后再次雙手按壓后才能恢復(fù)運(yùn)行； ⑹對(duì)需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī)，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操作按鈕，并且只有全部操作者協(xié)同操作時(shí)，滑塊才能起動(dòng)運(yùn)行； 光線式安全保護(hù)裝置的要求 ⑴安全保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能，按需要可再配有自保功能； ⑵安全保護(hù)裝置響應(yīng)時(shí)間不得大于20ms，壽命應(yīng)大于106次；⑶安全保護(hù)裝置應(yīng)具有不受裝置投射光線以外的光源的干擾影響； ⑷投光器、受光器的保護(hù)高度一般應(yīng)取壓力機(jī)行程長(zhǎng)度與滑塊調(diào)節(jié)量之和，其所需高度超過(guò)400mm時(shí)，只取400mm； ⑸投光器與受光器組成的光軸數(shù)為兩個(gè)以上時(shí)，其光軸間距應(yīng)不大于50mm。對(duì)于由若干光軸所組成的垂直平面被安設(shè)在距工作危險(xiǎn)區(qū)的距離超過(guò)500mm時(shí)，其光軸間距允許不大于70mm； ⑹投光器、受光器的安裝應(yīng)穩(wěn)固，并便于調(diào)節(jié)； ⑺安全保護(hù)裝置的電子控制部分不得安裝在受陽(yáng)光曝曬和具有40℃以上的熱源處，并應(yīng)避開(kāi)對(duì)電子器件存在干擾的強(qiáng)磁場(chǎng)。 安全裝置應(yīng)具有強(qiáng)度與剛度，緊固件或定位銷(xiāo)應(yīng)保證安裝可靠、無(wú)松脫。 電氣控制開(kāi)關(guān)應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志，安全裝置上的選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。 在工藝操作中，工序操作卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號(hào)。 小批生產(chǎn)的沖壓機(jī)床不便安裝合適的安全裝置時(shí)，可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實(shí)現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤(pán)等。專用工具操作時(shí)必須對(duì)號(hào)使用，與工藝文件相一致。 剪扳機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù) 剪扳機(jī)等重要部件上的螺栓、螺母、銷(xiāo)釘?shù)染o固件，必須有嚴(yán)格的防松措施。 壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切過(guò)程必須先壓緊再剪切。 在剪、切、刨、卷板料可能進(jìn)濺飛出傷人的區(qū)域，均應(yīng)加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng)，同時(shí)宜做成活動(dòng)式。 剪板機(jī)的刀片在安裝、更換與操作時(shí)，必須保證正確、牢靠、定位、完備。 剪扳機(jī)重錘、杠桿等防護(hù)可靠。 壓力機(jī)上的壓力表必須定期校驗(yàn)，在合格期內(nèi)使用。4 計(jì)分方法 本項(xiàng)目應(yīng)得分26分。 凡未標(biāo)注“△”的條款的，不符合任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。 凡標(biāo)注“△”條款的，不規(guī)范或不夠完善，每臺(tái)（處），最多不超過(guò)總分的20％。 依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算： 實(shí)得分＝26－ 100－（各臺(tái)、處因不規(guī)范的扣分之和）第九節(jié) 木工機(jī)械1 設(shè)置目的 木工機(jī)械加工的對(duì)象是木材，由于木材本身的不均勻性和導(dǎo)向性，切削時(shí)刀具與木材纖維方向的接觸角不同，木材的應(yīng)力和破壞載荷就不相等，可能發(fā)生彈性變形、彎曲、壓縮、開(kāi)裂以及起毛等現(xiàn)象。另由于本材的硬度不高，機(jī)械強(qiáng)度較低，抗熱能力不高。木工機(jī)械本身具有刀軸轉(zhuǎn)速高（一般為5000－12000r／min,個(gè)別的達(dá)24000r／min）、多刀多刃、手工進(jìn)料、噪音高、粉塵大、安全性差等特點(diǎn)。為此，特設(shè)置本項(xiàng)目。2 適用范圍 本項(xiàng)目適用于木工鋸床、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、榫孔機(jī)、木工車(chē)床、園棒機(jī)、木工研磨機(jī)以及木工多用機(jī)床等。3 考評(píng)要點(diǎn) 限位與聯(lián)鎖裝置靈敏可靠 行程較大或行程范圍要求較嚴(yán)的木工機(jī)械，必須裝設(shè)限位裝置。對(duì)吊截鋸和橫截鋸，為了防止鋸片擺出工作臺(tái)傷害操作人員，必須將它的移動(dòng)距離限制在鋸割木料的寬度以內(nèi)。 限位裝置根據(jù)不同的要求，有自動(dòng)聯(lián)鎖的，有固定安裝可進(jìn)行人工調(diào)整的。必須完好、靈敏、可靠。 旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)完好有效凡是外露的旋轉(zhuǎn)部位，都必須安裝防護(hù)罩或蓋。 自動(dòng)進(jìn)料的縱剖園鋸機(jī)，其進(jìn)料輥筒等處，應(yīng)加罩或遮護(hù)板。同時(shí)，在送料輥筒的全寬上，應(yīng)設(shè)置分段的反回彈裝置。 所有的吊截鋸機(jī)，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都應(yīng)該加防護(hù)罩。 反向吊截鋸（支點(diǎn)在工作臺(tái)下面）、升降園鋸機(jī)、腳踏平衡鋸等鋸片移動(dòng)時(shí)，防護(hù)罩應(yīng)同時(shí)移動(dòng)，并且通過(guò)工件時(shí)要蓋住工件的上方，不使鋸齒外露。 萬(wàn)能園鋸機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭，上鋸罩的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保護(hù)操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害，還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時(shí)，鋸片下部的外露部分應(yīng)加以防護(hù)，以鋸齒齒尖到齒槽之間內(nèi)彎的圓弧不得外露。此防護(hù)裝置應(yīng)能隨加工木料的厚度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，在鋸片對(duì)工件作傾斜切削（90176。－0176。）的整個(gè)工作范圍內(nèi)，防護(hù)裝置均能與工件保持接觸。 帶鋸機(jī)用帶鋸條的各個(gè)部分，除鋸卡、導(dǎo)向輥的底面到工作臺(tái)之間的工作部位以外，都應(yīng)有防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng)該完全封閉；鋸輪罩的外園面應(yīng)為整體；鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條有正面和兩側(cè)面，并能自動(dòng)調(diào)整，隨鋸卡升降。 木工平刨床的刀片安裝與調(diào)整后。新刀片的寬度應(yīng)大于30mm，重磨后其寬度不得小于原寬度的三分之二。平刨床應(yīng)有刀軸止動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀軸的制動(dòng)停轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，應(yīng)裝有防護(hù)罩，一是罩住刀軸，二是將導(dǎo)出的刨花引出機(jī)外。有的壓刨床在機(jī)體內(nèi)也裝有安全防護(hù)裝置。 開(kāi)榫機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，分別采用直刀頭、水平刀頭或園鋸片等多刀多刃切削。因此，這些刀具都必須采用封閉的防護(hù)罩。 鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)的切削鏈頂部和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須加設(shè)防護(hù)罩。 盤(pán)式磨光機(jī)砂輪盤(pán)應(yīng)加防護(hù)罩。 夾緊或鎖緊裝置完整可靠 設(shè)備的緊固件、連接件和鎖緊裝置，要求必須完整可靠。尤其是旋轉(zhuǎn)部位的緊固件，應(yīng)經(jīng)常檢查。 木工車(chē)床應(yīng)采用爪形頂尖來(lái)頂工件，一般不應(yīng)采用錐形頂尖。如確需使用時(shí)，則必須在木材的相應(yīng)部位牢固地裝上3－5mm厚的鐵板，使頂尖頂在鐵板孔內(nèi)。 在木工車(chē)床的花盤(pán)上裝夾工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件和花盤(pán)的直徑合理地進(jìn)行裝夾。 木工研磨機(jī)的砂輪裝夾應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在裝刃磨鋸片面時(shí)或刨刀時(shí)，必須牢固。 有吸鐵臺(tái)面的工作臺(tái)，電磁吸盤(pán)的吸力應(yīng)可靠。 裝夾工件和在加工過(guò)程中，應(yīng)有防護(hù)因裝夾不合理或不可靠而造成回彈傷的措施。 鋸條、鋸片及砂輪符合規(guī)