【正文】 床加工產(chǎn)生切屑的，應(yīng)同時配備拉屑鉤或夾屑鉗等。 清屑工具應(yīng)和機床大小及切屑形狀與長短相匹，不求統(tǒng)一，但應(yīng)保證需要配備的每臺機床應(yīng)齊全，且操作時在機旁隨手可用。 專用部分 磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動 砂輪的檢查：砂輪片的特性應(yīng)符合磨床的工藝要求，砂輪外觀、內(nèi)孔、表面、安裝、軟墊、磨損極限等要求，參見第三章第46節(jié)“砂輪機”的有關(guān)條款。 動態(tài)試驗：⑴砂輪運轉(zhuǎn)時無明顯的徑向跳動。⑵磨削工件時，機床無明顯的整機振動。⑶砂輪磨損在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，防護罩已蓋（扣）好，無顫動。 磨床砂輪合格、旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動。 車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置 普通車床、六角車床、半自動或全自動等機床若加工超長料時，必須采取防彎裝置。 加工棒料超過機床尾部時，應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄。若超出300mm及以上時，還應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護欄等。各類防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效，且有警示標志。 插床：應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置 工作臺縱向移動至極限位置時，與上床身間的最小距離、滑枕運動至下端極限位置時，與工作臺面間的最小距離，應(yīng)符合規(guī)定，以保證對可能進入此區(qū)間的人體不會產(chǎn)生擠壓危險。 機床應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置，且應(yīng)封閉于機床內(nèi)。 在滑枕部件下端的適當位置涂安全色，以警告滑枕運動中人或物體不得進入加工區(qū)。 電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上，需采用浸入式加工 電極夾持裝置應(yīng)安全、可靠，確保不使電極墜落或在高速旋轉(zhuǎn)時被甩出而造成拋射危險。自動交換電極的裝置應(yīng)可靠，不使電極脫落。 機床使用的可燃性工作液的閃點必須在70℃以上。閃點的檢驗按有關(guān)標準的規(guī)定。 使用可燃性工作液的電火花成形機等，必須采用浸入式加工，且應(yīng)使液面高度(工件表面到工作液面的最小距離)與工作電流相適應(yīng)。在工作電流≤50A時，液面高度應(yīng)≥50mm。工作電流增大，液面高度應(yīng)相應(yīng)增加。 鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離 臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分應(yīng)用防護罩蓋住，鋸輪護罩與導(dǎo)向裝置間的加工區(qū)域用可調(diào)式加工區(qū)護罩進行防護。 立式帶鋸床的加工區(qū)護罩應(yīng)能調(diào)整得與工件保持最小安全距離，即盡可能靠近工件。工作臺上所使用的蓋條（或墊塊），應(yīng)保證切削刀具兩側(cè)的間隙不大于3mm。 圓鋸床的安全罩或擋板的設(shè)計應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng)，以使操作者不受飛濺鋸屑的傷害；其位置應(yīng)盡可能靠近最前使用位置。 弓鋸床應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置加工區(qū)擋板。鋸弓臂上應(yīng)提供明顯標記，以標明鋸條的正確安裝方法。 加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置 工件和工件動力夾緊機構(gòu)的夾緊移動距離超過6mm時，應(yīng)采取安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險。 為防止操作者由于意料不到的運動或觀察加工時產(chǎn)生擠壓危險，應(yīng)在工作區(qū)域周邊加防護裝置，或采用可調(diào)式防護裝置，或壓敏防護裝置。，當手動將刀具傳遞給主軸時，應(yīng)采取措施防止觸及換刀的控制裝置。4 計分方法 本項目應(yīng)得分為26分。 凡未標注“△”的條款，任一條款不符合要求時，該臺設(shè)備為不合格。 凡標注“△”項目不規(guī)范或不夠完善，每臺（處），最多不超過總分的30％。 依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率，實得分按下式計算： 實得分＝26－ 100－（各臺、處因不規(guī)范的扣分之和）第八節(jié) 沖、剪、壓機械 1 設(shè)置目的 沖、剪、壓機械是機械制造企業(yè)中不可缺少的設(shè)備。目前不少的沖、剪、壓機械本質(zhì)安全性較差，采用的剛性離合器不易做到任意位置的停車，補裝安全裝置較難；沖壓機械多數(shù)操作簡單，使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后，操作者易疲勞、易失誤。為此，特設(shè)置本項目。2 適用范圍本項目適用于通過對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離，以獲得需要的形狀與性能的加工機械。主要包括開式或閉式壓力機、多功位自動壓力機、沖模回轉(zhuǎn)壓力機、高速壓力機、精密沖裁壓力機、剪板機、剪切沖型機、各種液壓機、刨邊機、校平機、卷彎機等。3 考評要點 離合器動作靈敏、可靠、無連沖 剛性離合器的轉(zhuǎn)健、鍵柄和直鍵應(yīng)無斷裂。 操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)無裂紋、折斷。 牽引電磁鐵觸點無粘連，中間繼電器觸點接觸可靠。 剛性離合器其曲柄上死點停止角度應(yīng)≤177。5176。，氣動摩擦離合器其曲柄上死點停止角度應(yīng)≤5176。－10176。；正常停機時滑塊應(yīng)停在上死點附近。 滑塊從上死點距下死點25mm的行程范圍內(nèi)需要制動時，離合器應(yīng)能立即對滑塊制動。 滑塊行程次數(shù)＞200r／min的壓力機不能使用滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器。 離合器安裝緊固，動作可靠，確?；瑝K無連沖。 制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖 制動器的共性要求按第三章第42節(jié)“起重機械”的有關(guān)部分執(zhí)行。 制動器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖，開機時制動器先松閘，離合器稍滯后再結(jié)合。 聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準確、緊固，工作時穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。 行程限位裝置、控制裝置正確，動作完好有效。 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效 大型沖壓機前、后面均應(yīng)按裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點、給料點附近，人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作之處。 剪板機剪板長度＞2500mm時，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停銨鈕。 緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標記。 剛性離合器的沖壓機械可不安裝緊停按鈕。 傳動外露部分的防護裝置齊全可靠 露于設(shè)備外部，距操作者站立平面≤2m的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩或防護蓋；大型機床某些部件受條件限制時，可設(shè)置防止人員觸及的防護欄。 根據(jù)操作與維護的不同情況，可設(shè)置固定式或可動式的防護罩（蓋、欄），必要時應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護裝置。 防護罩、蓋、欄的通用要求，參見第三章第43節(jié)“金屬切削機床”的有關(guān)要求。 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑 外露在工作臺面外部的腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護罩。 剪板機開關(guān)為腳踏杠的，在整個長度上均應(yīng)安裝防護罩（可在伸腳操作側(cè)面開孔）。 腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。 防護罩應(yīng)設(shè)計合理，操作方便；有足夠的強度，無棱角毛邊；與開關(guān)有機的連接，以便于開關(guān)的檢修。 腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm，開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)是確保復(fù)位的壓簧。 腳踏開關(guān)與防護罩均應(yīng)PE可靠，動作靈敏可靠，且防高溫觸及，無水浸泡。 機床PE可靠，電氣控制有效 沖剪壓機械的金屬結(jié)構(gòu)件、電動機殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。 PE連接的通用要求，參見第三章第43節(jié)“金屬切削機床”的有關(guān)要求。 沖剪壓機械可移動的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮管，如有物件壓砸可能時，應(yīng)用槽鋼或鋼管（蓋）防護。 電氣控制的通用要求，參見第三章第43節(jié)“金屬切削機床”的有關(guān)要求。 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求 壓力機安全防護裝置的配置原則：⑴每臺壓力機一般都應(yīng)配置一種或一種以上的安全保護裝置。⑵柵欄式、推（撥）手式、牽手式安全保護裝置可按需要配置，其動作應(yīng)靈活、可靠、無過重的撞擊，并應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。推（撥）手式、牽手式安全保護裝置主要限用于老式壓力機和安全改裝。⑶壓力機配置的安全保護裝置應(yīng)符合下列要求之一： ①滑塊向下運行時，操作者身體的任何部位都應(yīng)不可能進人或停留于工作危險區(qū)界線之內(nèi)； ②滑塊向下運行時，當操作者身體任何部位進人工作危險區(qū)界限以內(nèi)時，滑塊應(yīng)立即被制動； ③滑塊向下運行時，當操作者的手從放開操作按鈕開始，并伸向工作危險區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，應(yīng)在手到達工作危險區(qū)界限之前，滑塊被立即制動。 雙手操作式安全保護裝置的要求 ⑴保護裝置的按鈕面不得高出其邊框； ⑵兩個按鈕之間的內(nèi)側(cè)間距必須大于250mm； ⑶操作時必須雙手同時按壓按鈕。在滑塊下行過程中松開任一按鈕，滑塊應(yīng)即停止運行； ⑷在單次行程工作規(guī)范時，滑塊應(yīng)停止在上死點（或設(shè)計規(guī)定點），即使雙手仍繼續(xù)按壓住按鈕，滑塊不應(yīng)作下一次運行； ⑸對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，必須先松開全部按鈕，然后再次雙手按壓后才能恢復(fù)運行； ⑹對需多人協(xié)同配合操作的壓力機，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操作按鈕，并且只有全部操作者協(xié)同操作時，滑塊才能起動運行； 光線式安全保護裝置的要求 ⑴安全保護裝置應(yīng)具有自檢功能，按需要可再配有自保功能； ⑵安全保護裝置響應(yīng)時間不得大于20ms，壽命應(yīng)大于106次；⑶安全保護裝置應(yīng)具有不受裝置投射光線以外的光源的干擾影響； ⑷投光器、受光器的保護高度一般應(yīng)取壓力機行程長度與滑塊調(diào)節(jié)量之和，其所需高度超過400mm時，只取400mm； ⑸投光器與受光器組成的光軸數(shù)為兩個以上時，其光軸間距應(yīng)不大于50mm。對于由若干光軸所組成的垂直平面被安設(shè)在距工作危險區(qū)的距離超過500mm時，其光軸間距允許不大于70mm； ⑹投光器、受光器的安裝應(yīng)穩(wěn)固，并便于調(diào)節(jié)； ⑺安全保護裝置的電子控制部分不得安裝在受陽光曝曬和具有40℃以上的熱源處，并應(yīng)避開對電子器件存在干擾的強磁場。 安全裝置應(yīng)具有強度與剛度，緊固件或定位銷應(yīng)保證安裝可靠、無松脫。 電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號或標志，安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。 在工藝操作中，工序操作卡上應(yīng)注明沖模編號和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號。 小批生產(chǎn)的沖壓機床不便安裝合適的安全裝置時，可選用勞動強度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等。專用工具操作時必須對號使用，與工藝文件相一致。 剪扳機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護 剪扳機等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須有嚴格的防松措施。 壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切過程必須先壓緊再剪切。 在剪、切、刨、卷板料可能進濺飛出傷人的區(qū)域，均應(yīng)加設(shè)防護檔板或護網(wǎng)，同時宜做成活動式。 剪板機的刀片在安裝、更換與操作時，必須保證正確、牢靠、定位、完備。 剪扳機重錘、杠桿等防護可靠。 壓力機上的壓力表必須定期校驗，在合格期內(nèi)使用。4 計分方法 本項目應(yīng)得分26分。 凡未標注“△”的條款的，不符合任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格。 凡標注“△”條款的，不規(guī)范或不夠完善，每臺（處），最多不超過總分的20％。 依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺數(shù)與考評總臺數(shù)的比值計算不合格率，實得分按下式計算： 實得分＝26－ 100－（各臺、處因不規(guī)范的扣分之和）第九節(jié) 木工機械1 設(shè)置目的 木工機械加工的對象是木材，由于木材本身的不均勻性和導(dǎo)向性，切削時刀具與木材纖維方向的接觸角不同，木材的應(yīng)力和破壞載荷就不相等，可能發(fā)生彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等現(xiàn)象。另由于本材的硬度不高，機械強度較低，抗熱能力不高。木工機械本身具有刀軸轉(zhuǎn)速高（一般為5000－12000r／min,個別的達24000r／min）、多刀多刃、手工進料、噪音高、粉塵大、安全性差等特點。為此，特設(shè)置本項目。2 適用范圍 本項目適用于木工鋸床、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、榫孔機、木工車床、園棒機、木工研磨機以及木工多用機床等。3 考評要點 限位與聯(lián)鎖裝置靈敏可靠 行程較大或行程范圍要求較嚴的木工機械，必須裝設(shè)限位裝置。對吊截鋸和橫截鋸，為了防止鋸片擺出工作臺傷害操作人員，必須將它的移動距離限制在鋸割木料的寬度以內(nèi)。 限位裝置根據(jù)不同的要求，有自動聯(lián)鎖的，有固定安裝可進行人工調(diào)整的。必須完好、靈敏、可靠。 旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置應(yīng)完好有效凡是外露的旋轉(zhuǎn)部位，都必須安裝防護罩或蓋。 自動進料的縱剖園鋸機，其進料輥筒等處，應(yīng)加罩或遮護板。同時，在送料輥筒的全寬上，應(yīng)設(shè)置分段的反回彈裝置。 所有的吊截鋸機，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都應(yīng)該加防護罩。 反向吊截鋸（支點在工作臺下面）、升降園鋸機、腳踏平衡鋸等鋸片移動時，防護罩應(yīng)同時移動，并且通過工件時要蓋住工件的上方，不使鋸齒外露。 萬能園鋸機的防護罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭，上鋸罩的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保護操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害，還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時，鋸片下部的外露部分應(yīng)加以防護，以鋸齒齒尖到齒槽之間內(nèi)彎的圓弧不得外露。此防護裝置應(yīng)能隨加工木料的厚度自動進行調(diào)整，在鋸片對工件作傾斜切削（90176。－0176。）的整個工作范圍內(nèi)，防護裝置均能與工件保持接觸。 帶鋸機用帶鋸條的各個部分，除鋸卡、導(dǎo)向輥的底面到工作臺之間的工作部位以外，都應(yīng)有防護罩封閉。鋸輪應(yīng)該完全封閉；鋸輪罩的外園面應(yīng)為整體；鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應(yīng)罩住鋸條有正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降。 木工平刨床的刀片安裝與調(diào)整后。新刀片的寬度應(yīng)大于30mm，重磨后其寬度不得小于原寬度的三分之二。平刨床應(yīng)有刀軸止動機構(gòu)，刀軸的制動停轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合標準規(guī)定。 壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，應(yīng)裝有防護罩，一是罩住刀軸，二是將導(dǎo)出的刨花引出機外。有的壓刨床在機體內(nèi)也裝有安全防護裝置。 開榫機的轉(zhuǎn)速很高，分別采用直刀頭、水平刀頭或園鋸片等多刀多刃切削。因此，這些刀具都必須采用封閉的防護罩。 鏈式榫槽機的切削鏈頂部和轉(zhuǎn)動機構(gòu)必須加設(shè)防護罩。 盤式磨光機砂輪盤應(yīng)加防護罩。 夾緊或鎖緊裝置完整可靠 設(shè)備的緊固件、連接件和鎖緊裝置，要求必須完整可靠。尤其是旋轉(zhuǎn)部位的緊固件，應(yīng)經(jīng)常檢查。 木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來頂工件，一般不應(yīng)采用錐形頂尖。如確需使用時，則必須在木材的相應(yīng)部位牢固地裝上3－5mm厚的鐵板，使頂尖頂在鐵板孔內(nèi)。 在木工車床的花盤上裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件和花盤的直徑合理地進行裝夾。 木工研磨機的砂輪裝夾應(yīng)符合標準要求，在裝刃磨鋸片面時或刨刀時，必須牢固。 有吸鐵臺面的工作臺，電磁吸盤的吸力應(yīng)可靠。 裝夾工件和在加工過程中，應(yīng)有防護因裝夾不合理或不可靠而造成回彈傷的措施。 鋸條、鋸片及砂輪符合規(guī)