【正文】 而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強(qiáng)部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為30～50mm。涂料防水層的施工縫（甩搓）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將接搓處表面處理干凈。 （4）胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí)，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。兩層以上的胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí)，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完整，使它形成一個(gè)完整的防水層。 （5）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時(shí)應(yīng)壓入凸槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂封密封材料。 （6）涂膜保護(hù)層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及所用防水涂料的特性而定。 防水涂料施工注意事項(xiàng) （1）涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補(bǔ)，凹凸處也應(yīng)修理平整。基層干燥程度仍應(yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。 （2）配料要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。雙組份防水涂料操作時(shí)必須做到各組份的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。 （3）節(jié)點(diǎn)的密封處理、附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)達(dá)到要求。 （4）控制胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置，鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無(wú)皺折、無(wú)翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，涂料應(yīng)浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。 （5）嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。 （6）防水涂料施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。涂料防水層的抽查數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。 （1） 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣報(bào)告。 （2） 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄 （1） 涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （2） 涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或割取20mm20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)。 （3） 涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （4）側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查 成品保護(hù) 在防水層施工前，應(yīng)將穿過(guò)防水層的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢。防止鑿孔打洞或重物沖擊都會(huì)破壞防水層的整體性，從而易導(dǎo)致滲漏。 有機(jī)防水涂料施工完成后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)底板、頂板應(yīng)采用20mm厚1:，頂板防水層與保護(hù)層之間宜設(shè)置隔離劑。(2)側(cè)墻背水面采用20mm厚1:。(3)側(cè)墻迎水面宜選用軟保護(hù)層或20mm厚1:。，應(yīng)選用符合環(huán)保要求的溶劑。因此，配料和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全及防火措施，所有施工人員都必須嚴(yán)格遵守操作要求。 著重強(qiáng)調(diào)臨邊安全，防止拋物和滑坡； 高溫天氣施工，須做好防暑降溫措施； 涂料在貯存，使用全過(guò)程應(yīng)注意防火。 清掃及砂漿拌合過(guò)程要避免灰塵飛揚(yáng)。 施工中生成的建筑垃圾要及時(shí)清理、清運(yùn)。 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄參見(jiàn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50208—2002中的有關(guān)記錄。 總 則 適用范圍本節(jié)適用于抗?jié)B性能要求較高的地下工程中以金屬板材焊接而成的防水層。金屬板防水層在一般的工業(yè)與民用建筑地下防水工程中極少使用，但對(duì)于一些抗?jié)B性能要求較高的構(gòu)筑物(如鑄工澆注坑、電爐鋼水坑等)，金屬板防水層仍占有重要地位和實(shí)用價(jià)值。 編制參考標(biāo)準(zhǔn) (1)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082002 (2)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB501082001(3)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－200符號(hào)(1)鋼板防水層：用薄鋼板焊成四周及底部封閉的防水箱套，緊貼于防水結(jié)構(gòu)的表面平起防水作用。 (2)地下防水工程：指對(duì)工業(yè)與民用建筑地下工程、防護(hù)工程、隧道及地下鐵道等建（構(gòu)）筑物，進(jìn)行防水設(shè)計(jì)、防水施工和維護(hù)管理等各項(xiàng)技術(shù)工作的工程實(shí)體。 (3) 防水等級(jí)：根據(jù)地下工程的重要性和使用中對(duì)防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允許滲漏水量的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。. 基 本 規(guī) 定。金屬材料及焊條(劑)的規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。,其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。，應(yīng)按鋪設(shè)面積每10㎡抽查1處，每處1㎡，且不得少于3處。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按不同長(zhǎng)度的焊縫各抽查5%，但均不得少于500mm的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度500～2000mm的焊縫，每條檢查2處；長(zhǎng)度大于2000mm的焊縫，每條檢查3處。 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，掌握金屬板防水工程的具體設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求。 (2) 編制金屬板防水工程分項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，其內(nèi)容包括：1） 人員、物資、機(jī)具、材料的組織計(jì)劃。2） 原材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法。3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施。4） 與其他分項(xiàng)工程的搭接、交叉、配合。5） 施工工藝流程及施工工藝中的技術(shù)要點(diǎn)（安裝方法、安裝順序）。6）本分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7）。8）施工進(jìn)度計(jì)劃安排。9）成品保護(hù)措施。10）安裝施工保證措施。11）文明施工保證措施。12）資料的整理及收集。 (3) 對(duì)分項(xiàng)作業(yè)人員的技術(shù)交底、安裝教育。 (4) 原材料、半成品通過(guò)定樣、驗(yàn)收。 材料要求(1) 金屬板材和焊條的規(guī)格、材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)要求選擇，鋼材的性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的要求。 (2) 焊工考試按行標(biāo)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ 81—2002的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，焊工執(zhí)業(yè)資格證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)，執(zhí)業(yè)資格證書(shū)中鋼材種類(lèi)、焊接方法應(yīng)與施焊條件相應(yīng)。 (3) 質(zhì)量要求：1）金屬板表面如有明顯凹面和損傷，會(huì)使板的厚度減小，影響金屬板防水層的使用壽命，甚至在使用過(guò)程中產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，因此金屬板防水層完工后不得有明顯凹面和損傷。2) 焊縫質(zhì)量直接影響金屬板防水層的使用壽命，嚴(yán)重者會(huì)造成滲漏，因此對(duì)焊縫的缺陷應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),執(zhí)行時(shí)可參照行標(biāo)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812002 的規(guī)定進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整或補(bǔ)焊。3) 焊縫的觀感應(yīng)做到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 4) 金屬板防水層應(yīng)加以保護(hù)，對(duì)金屬板需用的保護(hù)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定使用。 主要機(jī)具 ，其主要加工機(jī)具為型材切割機(jī)、電剪刀、電焊（氣焊）機(jī)、角向鉆磨機(jī)、手電鉆、拉鉚搶、電動(dòng)角向磨光機(jī)、射釘槍等，不同型號(hào)規(guī)格的機(jī)具有不同的技術(shù)指標(biāo)及性能。 作業(yè)條件 (1) 上道工序已施工完畢并驗(yàn)收合格。(2) 自然環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足金屬焊接要求。 （3）防水層所用鋼材、焊條等已經(jīng)備齊，經(jīng)復(fù)查規(guī)格齊全，質(zhì)量符合要求，按型號(hào)規(guī)格整齊堆放在加工場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)備用。 材料和質(zhì)量要求 材料的關(guān)鍵要求(1) 金屬板材應(yīng)邊緣整齊、表面光滑、外形規(guī)則、不得有扭翹、銹蝕等缺陷。(2) 所有材料均需有出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格。 （3）防腐涂料的品種、牌號(hào)、以及配套底漆、膩?zhàn)拥葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 技術(shù)關(guān)鍵要求(1) 鋼板的焊接縫要飽滿(mǎn)和密實(shí)，無(wú)質(zhì)量缺陷。同時(shí)還應(yīng)注意減少焊縫產(chǎn)生的次應(yīng)力。 （2） 地下結(jié)構(gòu)砼澆灌要密實(shí)，無(wú)裂縫、蜂窩、孔洞、夾層等缺陷，這是保證結(jié)構(gòu)防水的一道重要防線(xiàn)，必須精心操作，確保質(zhì)量。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1) 金屬板防水層不得有滲漏水現(xiàn)象。 (2) 無(wú)表面損傷，保證防水層的耐久性。 職業(yè)安全健康關(guān)鍵要求 (1) 金屬板的轉(zhuǎn)運(yùn)安全。 (2) 焊接過(guò)程要求做好健康防護(hù)。 (3) 加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備的管理,制定各項(xiàng)安全防護(hù)措施 環(huán)境關(guān)鍵要求 施工中生產(chǎn)的建筑垃圾及時(shí)清運(yùn),做到工完場(chǎng)清,確保工地文明施工 施工工藝 工藝流程 金屬板拼接　→ 與錨固鋼筋焊接　→ 校正幾何尺寸、支撐加固　→ 隱蔽驗(yàn)收 操作工藝 (1) 金屬板應(yīng)采用焊接拼接，焊縫應(yīng)嚴(yán)密。豎向接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 (2) 結(jié)構(gòu)施工前在其內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬防水層時(shí)，應(yīng)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋焊牢，或在金屬防水層上焊接一定數(shù)量錨固件，構(gòu)造如下：1－金屬防水層；2－結(jié)構(gòu)；3－砂漿防水層4－墊層；5－錨固筋 (3) 金屬板防水層應(yīng)用臨時(shí)支撐加固。 (4) 金屬板防水層上應(yīng)預(yù)留澆筑孔，并應(yīng)保證砼澆筑密實(shí)，待底板砼澆筑完畢后再補(bǔ)焊嚴(yán)密。 (5) 在結(jié)構(gòu)外設(shè)置金屬防水層時(shí)，金屬板應(yīng)焊在砼或砌體的預(yù)埋件上，金屬防水以焊接檢查合格后，應(yīng)將其與結(jié)構(gòu)間的空隙用水泥砂漿灌實(shí)。如下圖：1－砂漿防水層；2－結(jié)構(gòu)；3－金屬防水層；4－墊層；5－錨固 (6) 金屬板防水層如先焊成箱體，再整體安裝到位，應(yīng)在其內(nèi)部先加設(shè)臨時(shí)支撐，防止箱體變形。 (7) 金屬板防水層應(yīng)采取防銹措施。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 (1) 金屬防水層所采用的金屬板材和焊條(劑)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。 (2) 焊工必須經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證書(shū)。檢驗(yàn)方法：檢查焊工執(zhí)業(yè)資格證書(shū)和考核日期。 一般項(xiàng)目 (1) 金屬板表面不得有明顯凹面和損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 (2) 焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。 (3) 焊縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈；保護(hù)涂層不得有漏涂、脫皮和反銹現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 成品保護(hù) 金屬板的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng)分層，并且每隔3～5m放墊木。 在施工中應(yīng)注意金屬板表面的保護(hù)，不要破損和污染表面，對(duì)有保護(hù)模的金屬板，要等各道工序施工完才能撕除。 金屬板防水層施工完成后，不得再有破壞性施工。 安全環(huán)保措施 施工人員作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽、系安全帶、并配備工具袋。 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗。 高溫天氣施工須做好防暑降溫措施。 施工中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。 質(zhì)量記錄 金屬板防水層施工完后的滲漏檢驗(yàn)記錄 金屬板防雷節(jié)點(diǎn)的安裝測(cè)試記錄 金屬板防水層驗(yàn)收記錄