【正文】 有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。5配分標準：30分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值?！?6—項目五活塞式制冷壓縮機配氣部分的檢修操作場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米?；钊街评鋲嚎s機，制冷專用工具，汽油或煤油，脫脂紗布，耐油紙墊。個人安全防護用品。（1）正確選擇專用工具并拆卸：選擇套筒搬手、梅花搬手，按照缸蓋螺栓分布，對角均衡松卸螺栓，缸徑φ70以上的壓縮機拆卸，要注意假蓋彈簧的卸力方法（2）對壓縮機拆卸下來的閥組進行清洗和檢修，對損壞變形的閥片進行更換，然后用煤油檢測密封性（3）耐油紙墊的制作，用專用工具，選耐油耐氟的紙墊，先畫大樣，在鑿刻出來。（4）將閥組正確地安裝在壓縮機上，調(diào)整缸墊間隙，保證壓縮機工作效率（1）選擇專用工具，并正確拆卸操作（2）閥組的檢修操作（3）耐油紙墊的制作操作（4）將閥組正確地安裝在壓縮機上操作考核時間：10min，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。2否定項否定項說明若考生該項不會，則終止其考核，考生該題記為零分。從總分中扣除3合計30—57—序號考核項目考核內(nèi)容扣分標準配分得分1操作過程工具準備和檢查電源操作正確選擇和操作，規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10回收制冷劑操作正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，10配分標準：30分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。—58—項目六制冷設(shè)備的制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑回收操作場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。制冷專用工具，回收機，回收瓶，溫度計。制冷模擬設(shè)備。個人安全防護用品。(1）準備制冷專用工具、壓力表閥，冷媒回收機，回收瓶，溫度計、萬用表。(2）制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)回收制冷劑的操作步驟第一步：制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)的檢查第二步：關(guān)閉制冷設(shè)備高壓供液閥第三步：起動制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)，達到低壓表壓力為0Mpa停車第四步：關(guān)閉制冷設(shè)備低壓、高壓閥門回收制冷劑操作完畢(3）恢復制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑操作方法第一步：打開制冷設(shè)備低壓閥、高壓閥、供液閥第二步：灌注原系統(tǒng)制冷劑第三步：起動制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)，調(diào)整工況第四步：對制冷系統(tǒng)恢復和檢漏的操作方法肥皂水檢漏電子檢漏儀(1）工具準備和檢查電源操作(2）回收制冷劑操作(3）確認后恢復和檢漏考核時間：10min，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。確認后恢復和檢漏正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。102否定項否定項說明若考生該項不會，則終止其考核，考生該題記為零分。從總分中扣除3合計30—59—序號考核項目考核內(nèi)容扣分標準配分得分1操作過程電氣著火特點正確敘述得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10配分標準：40分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。—60—項目七電氣火災(zāi)的撲滅操作場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。滅火器。（二氧化碳、干粉、1211滅火器。）個人安全防護用品。（1）著火后電氣設(shè)備可能帶電，有處電的危險性。著火后電氣設(shè)備絕緣損壞、帶電體脫落，形成接地或短路，形成一定范圍帶電，存在跨步電壓的危險。對充油設(shè)備（變壓器、電容等）著火后可能噴油、爆炸，使事故擴大。（2）滅火器的正確選擇，要選擇不導電的滅火器，二氧化碳、干粉、1211滅火器。（3）滅火器的正確使用操作：（舉例）二氧化碳滅火器使用時，要距著火點有3米距離，一手拿喇叭筒對準火源，另一手開開關(guān)，注意二氧化碳滅火器不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質(zhì)的火災(zāi)。（4）操作時的安全注意事項應(yīng)使用允許帶電滅火的滅火器，防止有處電傷害。救火人員與帶電體保持足夠安全距離，防止有著火傷害。架空線等高空滅火人與帶電體仰角不大于45度防止導線斷落造成觸電高壓及線路短路時，在室內(nèi)人員距離故障點大于4米，在室外人員距離故障點大于8米，撲救人員要穿絕緣鞋帶絕緣手套，防止二次傷害。（1）電氣著火特點（2）滅火器的正確選擇（3）滅火器的正確使用（4）操作時的安全注意事項考核時間：10min，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。滅火器的正確選擇正確選擇操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10滅火器的正確使用正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10操作時的安全注意事項正確敘述得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。102否定項否定項說明若考生該項不會，則終止其考核，考生該題記為零分。從總分中扣除3合計40—61—序號考核項目考核內(nèi)容扣分標準配分得分1操作過程正確連接修理表閥操作正確按照程序選擇，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10正確地將修理表閥接入制冷系統(tǒng)操作正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10正確的讀取壓力正確讀取、操作規(guī)范得10分，有一項錯10配分標準：30分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值?！?2—項目八三通修理表閥正確使用場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。制冷專用工具及三通修理表閥。制冷模擬設(shè)備。個人安全防護用品。（1）認識修理表閥的類型：普通三通修理表閥、R134a專用三通修理表閥、R410專用三通修理表閥。正確檢查修理表閥：校表、檢查接頭、密封圈、頂針、公英制螺紋、通道狀況及密封壓力表的檢測范圍：高壓壓力測量范圍、低壓壓力測量范圍（2）正確地將修理表閥接入制冷系統(tǒng)的要點：頂針結(jié)構(gòu)、截止閥結(jié)構(gòu)檢測不同壓力：低壓壓力、高壓壓力、中間壓力。（3）正確的讀取壓力參數(shù)，制冷系統(tǒng)取點不同壓力不同，代表的意義不同。國際單位：MPa、KPa工程制單位：Kgf/cm2英制單位：Psi、inHg、bar（1）正確連接修理表閥操作（2）正確地將修理表閥接入制冷系統(tǒng)操作（3）正確的讀取壓力參數(shù)操作考核時間：10min，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。參數(shù)操作誤扣3分，有安全錯誤不得分。2否定項否定項說明若考生該項不會，則終止其考核，考生該題記為零分。從總分中扣除3合計30—63—序號考核項目考核內(nèi)容扣分標準配分得分1操作過程充注前的準備工作操作正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10充注設(shè)備的正確連接操作正確按照程序操作，操作規(guī)范得5分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。5充注制冷劑操作正確按照程序操作，操作規(guī)范得10分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。10制冷設(shè)備的調(diào)試操作正確按照程序操作，操作規(guī)范得5分，有一項錯誤扣3分，有安全錯誤不得分。5配分標準：30分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值?！?4—項目九制冷設(shè)備充注制冷劑的操作場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。制冷專用工具，真空泵，制冷劑。小型制冷設(shè)備。個人安全防護用品。（1）對制冷設(shè)備進行檢查（包括：截止閥、部件、管路），檢查系統(tǒng)是否通暢，制冷設(shè)備是否密封，準備真空泵，檢修表閥，制冷劑。（2）正確連接三通修理表閥對系統(tǒng)進行復式雙向抽真空，接通電磁閥（3）向低壓側(cè)充注制冷劑氣體，向高壓側(cè)充注制冷劑液體，用秤重法，體積法，壓力判斷法定量充注。（4）調(diào)試制冷設(shè)備運行工況，檢測溫度，壓力，壓縮機運行電流。（1）充注前的準備工作操作（2）充注設(shè)備的正確連接操作（3）充注制冷劑操作（4）制冷設(shè)備的調(diào)試操作考核時間：10min，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。2否定項否定項說明若考生該項不會，則終止其考核，考生該題記為零分。從總分中扣除3合計30—65—序號考核項目考核內(nèi)容扣分標準配分得分1操作過程水泵安裝前應(yīng)檢查的項目現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。10水泵的減振裝置安裝操作現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。5水泵整體安裝的操作現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得10分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。10水泵安裝后試車操作現(xiàn)場選擇和操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。5配分標準：30分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。—66—項目十水泵的安裝操作場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。專用工具，水泵。個人安全防護用品。（1）水泵安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，并開箱查看是否缺件、銹蝕、損壞。（2）水泵的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)間應(yīng)設(shè)置隔振墊或減振器，而水泵的進出水管與連接管道之間應(yīng)加設(shè)可曲擾合成橡膠或減振接頭。（3）安裝時要找水平，保證聯(lián)軸器同軸度，安裝要牢固。（4）試運轉(zhuǎn)前先檢查連接部位和水系統(tǒng)閥門啟閉情況。然后點動水泵，檢查葉輪和泵殼是否有摩擦聲。啟動水泵后，測量電流、軸承溫升和噪音。試運轉(zhuǎn)2h。（1）水泵安裝前應(yīng)檢查的項目（2）水泵的減振裝置安裝操作（3）水泵整體安裝的操作（4）水泵安裝后試車操作考核時間：10min，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。2否定項否定項說明若考生該項不會，則終止其考核，考生該題記為零分。從總分中扣除3合計30—67—序號考核項目考核內(nèi)容扣分標準配分得分1操作過程壓力試驗壓力值的確定現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。15盲板厚度的確定現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。5設(shè)備的連接操作現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得5分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不得分。5試驗的步驟現(xiàn)場選擇和安裝操作規(guī)范得15分，有一項操作錯誤扣3分，有操作安全錯誤不15配分標準：40分，各項目所扣分數(shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值?！?8—項目十一空調(diào)水系統(tǒng)的壓力試驗操作場地的準備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。模擬冷水機組系統(tǒng)、水壓力實驗裝置。個人安全防護用品。（1）強度試驗，嚴密性試驗（2）盲板厚度滿足水壓試驗強