優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-07-14 17:35本頁(yè)面
【正文】 點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑摸。漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無(wú)夾雜物，無(wú)冷縫、無(wú)砂漿隔層。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。3．3．19結(jié)構(gòu)面層無(wú)氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以內(nèi)，氣泡面積在每平方米墻面不大于20cm2。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。3．3．20保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋、無(wú)透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4．1鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4．1．1控制鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量的范圍包括：鋼材，鋼鑄件，焊接材料，連接緊固標(biāo)準(zhǔn)件，焊接、螺栓、封板、錐頭、套筒，壓型板材料等。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4．1．2鋼結(jié)構(gòu)材料抽查的主要內(nèi)容是原材料的品種、規(guī)格、性能，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有驗(yàn)收和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。并依據(jù)規(guī)范有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定，對(duì)原材料或半成品、成品的質(zhì)量進(jìn)行抽查。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4．1．3建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，鋼結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件材料，均依據(jù)規(guī)范規(guī)定抽查其復(fù)驗(yàn)報(bào)告若有一處不符合要求，要求供貨商自行退回，因此而造成的一切損失由供貨商負(fù)擔(dān)。4．1．4焊接材料、連接緊固標(biāo)準(zhǔn)件等，依據(jù)規(guī)范抽查材料的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。若有一處不符合要求，要求供貨商自行退回，因此而造成的一切損失由供貨商負(fù)擔(dān)。4．1．5鋼結(jié)構(gòu)件焊接的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)與所焊母材相匹配，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4．2鋼結(jié)構(gòu)件制作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4．2．1 承包或分包的加工制作單位，應(yīng)具備與鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)特點(diǎn)、規(guī)模相適應(yīng)的企業(yè)資質(zhì)。首次采用的鋼材、焊接材料及其焊接方法，應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格、持證施焊。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4．2．2鋼結(jié)構(gòu)件的制作工藝程序、加工質(zhì)量和預(yù)拼裝組裝質(zhì)量及規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許偏差值的范圍之內(nèi)。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4．2．3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道過(guò)渡平滑，焊縫的長(zhǎng)度、厚度和焊腳符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。且不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、孤坑、焊渣和飛濺物等缺陷。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4．2．4設(shè)計(jì)要求的一、二級(jí)焊縫和焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫或螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫等，應(yīng)按規(guī)范要求采用超聲探傷或射線探傷。若有一處不符合要求，，并責(zé)令改正，直至符合要求。4．2．5鋼結(jié)構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并有試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。各型高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰方法和螺栓外露絲扣等應(yīng)符合規(guī)范。所用扭矩板手應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定。4．3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4．3．1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。安裝方法、程序應(yīng)按施工技術(shù)方案措施實(shí)施。支撐安裝就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正、固定。采用擴(kuò)大拼裝單元安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)易變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。4．3．2鋼結(jié)構(gòu)件的連接接頭安裝后，應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行緊固或焊接。高強(qiáng)螺栓連接和焊接焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。具體內(nèi)容可按本章4．2節(jié)有關(guān)條款相應(yīng)實(shí)施。4．3．3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的支座定位軸線和支座錨栓位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支承墊塊的種類、規(guī)格、位置、朝向等，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4．3．8鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)尺寸偏差，均應(yīng)在設(shè)計(jì)要求和在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）規(guī)定的允許偏差值范圍之內(nèi)。4．3．9鋼結(jié)構(gòu)安裝工程允許偏差及檢查方法。鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1定位軸線基礎(chǔ)上柱、柱高11經(jīng)緯儀尺 量杯口位置105地腳螺栓（錨栓）位移21底層柱對(duì)定位軸線322標(biāo) 高支承面、地腳錨栓177。32水準(zhǔn)儀尺 量座漿墊板頂面0 —30 —3杯口底面0 —50 —3基礎(chǔ)上柱底177。2177。23垂直度杯口、單節(jié)柱H/1000且≯108經(jīng)緯儀尺 量單層結(jié)構(gòu)跨中H/250且≯1510多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000且≯25204網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝支承面頂板位置1510水準(zhǔn)儀尺 量支座錨栓中心偏移177。5177。5支座中心偏移≯30≯20縱、橫向長(zhǎng)度177。30177。20相臨支座高差（周邊）L/400、≯15≯105壓金屬板安裝檐口與屋脊平行度1210尺 量檐口與相臨板端錯(cuò)位65墻板包角板垂直度H/800且≯25≯20墻板相臨板下端錯(cuò)位656現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙無(wú)墊板間隙0 +30 +3尺 量有墊板間隙—2 +30 +3 WORD格式整理
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1