供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2025-07-14 17:14本頁面
【正文】 運(yùn)用，操作基準(zhǔn)書是清楚的且作業(yè)人員是遵循已建立之作業(yè)程序。４—正式的物料管制系統(tǒng)被使用，并運(yùn)用其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)之考慮因素。已建立包裝、標(biāo)示、搬運(yùn)、出貨之標(biāo)準(zhǔn)。文件證明作業(yè)人員是遵循已建立之標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)程序。５—很多的文件證明從來料至出貨之物料管制標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)程序時(shí)非常有效，并運(yùn)用其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)之考慮因素。所有適當(dāng)?shù)娜艘咽苓^訓(xùn)練以了解如何使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序與適當(dāng)?shù)奈锪瞎芾怼??（FINALAUDIT）（每小題2分）（最終審核是不同于正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)品之確認(rèn)，其是出廠前最后的審核） ？ 0—沒有使用抽樣計(jì)劃。1—抽樣計(jì)劃是根據(jù)MILSLD105D或類似的計(jì)劃，并已持續(xù)地使用。2—以零缺點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)（C=0）的抽樣計(jì)劃已被持續(xù)使用。 ？ 0—對(duì)于不合格狀況，沒有反應(yīng)計(jì)劃。1—對(duì)于不合格狀況有反應(yīng)，但沒有依據(jù)正式的反應(yīng)計(jì)劃處理。2不合格狀況之反應(yīng)計(jì)劃已文件化，并以迅速及有效的采取防御與改正措施為目標(biāo)。 ？ 0—不合格產(chǎn)品沒有識(shí)別與隔離。1—一些文件顯示不合格產(chǎn)品之識(shí)別與隔離作業(yè)程序存在，但沒有正式及持續(xù)地使用。2—不合格產(chǎn)品之識(shí)別與隔離之作業(yè)程序存在，并適當(dāng)?shù)奈募C明此程序已被持續(xù)使用。 ？ 0—重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前沒有再次檢驗(yàn)。1—一些文件證明重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前已再次檢驗(yàn)。2—重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前再次檢驗(yàn)之作業(yè)程序存在，并適當(dāng)?shù)奈募C明此程序已被持續(xù)地使用。 ？ 0—沒有任何審核報(bào)告存在。1—審核報(bào)告內(nèi)容不完整，一般上并沒有用于改善方面。2—文件顯示審核報(bào)告是被留存，并用來確認(rèn)改正措施及持續(xù)改善。 ?（CONTINUOUSIMPROVEMENT/CUSTOMERSATISFACTION）（每小題5分） ，以了解客戶的需求與問題？ 0—沒有任何積極的行動(dòng)，去了解客戶的需求與問題所在。1—有意愿去了解客戶的需求與問題，但僅限于很重要之業(yè)務(wù)或者延續(xù)重要業(yè)務(wù)之手段。2—有意愿去了解客戶的需求與問題，但僅限于客戶為前導(dǎo)及要求時(shí)。3—一般上，已采取積極的行動(dòng)，去了解客戶的需求與問題所在。4—對(duì)于了解客戶的需求與問題，一直采取積極的行動(dòng)，并且將其視為很重要的管理目標(biāo)，并列入作業(yè)程序文件中。5—對(duì)于了解客戶的需求與問題一直采取積極的行動(dòng)，并且將其視為很重要的管理目標(biāo)，文件顯示已獲致很好的成果。 ，提出技術(shù)上的支持，已解決問題？ 0—沒有任何技術(shù)支持存在。1—少許的技術(shù)支持存在以協(xié)助客戶解決問題。2—一些技術(shù)支持存在以協(xié)助客戶解決問題，并可協(xié)助解決較嚴(yán)重的情況。3—適當(dāng)?shù)募夹g(shù)支持存在以協(xié)助客戶解決問題。4—適當(dāng)?shù)募夹g(shù)支持存在以協(xié)助客戶解決問題，并經(jīng)常是由廠商主導(dǎo)，以協(xié)助客戶解決問題。5—高水準(zhǔn)的技術(shù)支持存在，以協(xié)助客戶解決問題，并是由廠商主導(dǎo)，其信賴度非常高。？ 0—沒有任何的品質(zhì)改進(jìn)會(huì)議。1—偶爾1對(duì)1或者職務(wù)上與員工舉行不定期的會(huì)議已檢討品質(zhì)改善事項(xiàng)。2—定期與員工舉行會(huì)議，偶爾把品質(zhì)改善事項(xiàng)列入議題。3—定期與員工舉行會(huì)議，并把品質(zhì)改善事項(xiàng)列入議題。4—定期與員工舉行品質(zhì)改善會(huì)議，內(nèi)容專只檢討品質(zhì)改善事項(xiàng)，并且紀(jì)錄是被留存。5—定期與員工舉行會(huì)議，內(nèi)容專只檢討品質(zhì)改善事項(xiàng)，與會(huì)之員工是熱烈地參與并提出建議，而合理建議，是馬上被執(zhí)行并評(píng)估其成效。 ？ 0—沒有品質(zhì)提案改進(jìn)之獎(jiǎng)勵(lì)存在。1—品質(zhì)提案改進(jìn)之獎(jiǎng)勵(lì)是非正式的。2—一個(gè)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)提案之系統(tǒng)存在，并計(jì)劃于最近制定一個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)措施。3—一個(gè)正式的員工提案改進(jìn)制度之獎(jiǎng)勵(lì)措施存在，但其僅為建議提供者之意識(shí)表達(dá)，非全員參與。4—一個(gè)正式的員工提案改進(jìn)制度之獎(jiǎng)勵(lì)措施存在，并已使其成為所有員工改進(jìn)意識(shí)之一部分。5—一個(gè)積極鼓勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)員工提出品質(zhì)改進(jìn)建議之系統(tǒng)存在，文件顯示此系統(tǒng)是很有效的。 ，并設(shè)定改進(jìn)之目標(biāo)？（預(yù)防、鑒定、內(nèi)部與外部失敗成本） 0—沒有任何品質(zhì)成本之評(píng)估。1—品質(zhì)成本是被收集，但僅限于一些重要的問題。2—一些品質(zhì)成本的要件，如報(bào)廢與重新修整是被追蹤。3—品質(zhì)成本是被追蹤，但很少被運(yùn)用為品質(zhì)改善的工具。4—品質(zhì)成本是被追蹤，一般被運(yùn)用為品質(zhì)改善的工具。5—品質(zhì)成本是被追蹤，并被運(yùn)用為品質(zhì)改善的工具。另外，品質(zhì)成本之改善目標(biāo)已被設(shè)定，并追蹤、評(píng)估此目標(biāo)與改善行動(dòng)是否被執(zhí)行，以確保品質(zhì)成本與相關(guān)成本是持續(xù)被改善。26 / 26
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