2smw工法樁施工作業(yè)標準-資料下載頁
2025-07-14 15:39本頁面
【正文】 土中，當型鋼沉入到設計標高后，用水泥沙漿固定。5）清洗:向已排空的集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，同時將攪拌頭清洗干凈。6）涂刷H型鋼隔離劑時，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)確保隔離劑的粘結質量符合要求，外露的型鋼表面需用隔離材料包扎可粘貼，才可作頂圈梁。7）SMW樁施工主要檢查項目的質量標準： 項 目標 準樁的垂直度允許偏差1/300樁位偏差平行基坑方向177。30mm垂直基坑方向177。30mm水泥強度及抗?jié)B性達到設計要求成樁深度+100mm、0mm 針對性技術措施 遇孤石的處理措施在樁機成樁過程中如遇孤石則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用擴大樁徑或加樁補強的施工方法。 垂直度控制及糾斜措施準確定位樁的平面位置，樁機就位嚴格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其后面補作加樁。 意外停機時的應急措施發(fā)生意處停機事件，將鉆桿提高100cm，重新攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24小時，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。 斷樁、開叉等的補救措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)SMW工法有斷樁、開叉處，則采用在開挖內側注漿，外側旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與工法型鋼滿焊。 SMW樁的測試與補救措施施工中采用工字鋼,對接采用內菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑,其表面平整度控制1‰以內。型鋼表面應進行除銹,并在干燥條件下涂抹減摩劑,搬運使用應防止碰撞和強力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前,事先用牛皮紙將型鋼包裹好進行隔離,以利拔樁；型鋼焊接應先進焊接的拉拔試驗，焊接必須滿足規(guī)劃要求。 SWM工法與地墻接頭的防滲措施由于SMW樁接頭處攪拌不密實、接頭處土體強度不能達到設計要求，存在嚴重質量隱患，易產生大規(guī)模涌水、涌砂現(xiàn)象；在地下墻圍護與SMW樁圍護接頭采取以下技術措施：1）在與地下墻接頭處的樁增加水泥漿量，提高水泥摻量，施工中嚴禁沖水下沉，做到四提四攪。2）在地下墻與SMW樁接頭處外側作φ700旋噴樁止水帷墻，起止水和補充加固土體作用；在內側采用t=12mm的鋼板將SMW工法中靠近地下墻的第一根型鋼與地下墻主筋焊接，焊接要求為滿焊，鋼板背后空隙用快速水泥封堵。地下墻與SMW樁接頭處理平面布置及剖面圖 SMW樁施工質量控制和預防措施1）施工前必須清除現(xiàn)場地面、地下一切障礙物，開機前必須調試、檢查樁機運轉及輸漿管暢通情況。2）施工前應根據現(xiàn)場情況確定施工參數(shù)，包括漿液到達噴漿口的時間、提升速度（提升速度要≤7000mm/分）等。3）為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設備的平整度和導向架的垂直度，用線錘檢查。4）攪拌機預攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時，方可適量沖水。要保證攪拌時間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉數(shù)，降低鉆進速度。5）嚴格控制水泥質量及水泥摻量，確保水灰比。后臺攪拌站要掛牌施工（每種樁的樁長、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明），水泥必須過磅，拌漿時間≥2分鐘，注漿時要保證單位時間內注漿相等，不得中斷注漿。6）因故停漿時，待恢復供漿時再噴漿提升。為防止灰漿堵塞導管，停機超過二小時，宜拆洗輸漿管為妥。7）樁與樁之間擠接時間不應大于24小時，超過上述時間，最后一根樁應空鉆留出榫頭，以確保樁間搭接。間隔太長無法搭接時，應在設計、建設雙方認可后，采取局部補樁與注漿措施。
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