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生產(chǎn)技術部工作手冊-資料下載頁

2025-07-14 15:27本頁面
  

【正文】 領導審批執(zhí)行③管理成本:生產(chǎn)部門所聘人員及工資需報公司分管領導審定④能耗成本:節(jié)約用水、用電、用氣,控制在同行業(yè)平均能耗之下⑤損耗成本:加強運輸和倉儲管理,降低損耗;加強生產(chǎn)管理,降低生產(chǎn)過程中的殘次品。要求低于同行業(yè)的平均水平。 (三)產(chǎn)成本控制考核:由公司財務部門考核,督查部門督查。 (四)生產(chǎn)成本控制獎懲:①公司對節(jié)約、控制成本貢獻突出者給予一定的獎勵。②凡超過定額和上述要求者,由責任人承擔相應責任。 凡違反上述制度者,—5分工藝通知單制度編 號SJB-2-9版 次A/0頁 次1/1(一)由分管生產(chǎn)的副總負責,組織生產(chǎn)部門制訂每個產(chǎn)品的每項加工工藝標準,報總經(jīng)理批準執(zhí)行。(二)生產(chǎn)部門根據(jù)訂單要求和加工工藝要求,制作《工藝通知單》,送訂單部門或技術部門簽字認可后實施。(三)《工藝通知單》作為具體加工單位、質檢部門和訂貨部門驗貨的依據(jù)。(四)《工藝通知單》除送生產(chǎn)加工部門外,同時報送訂單部門、質檢部門。(五)已簽字確認的《工藝通知單》出現(xiàn)的責任,由訂單部門承擔。凡違反上述制度者,工藝管理制度編 號SJB-2-10版 次A/0頁 次1/1車間工藝管理制度是車間技術管理的核心,是車間組織生產(chǎn)的重要依據(jù),是提高質量的關鍵所在,工藝管理包括“加強現(xiàn)場工藝檢查,嚴格工藝的紀律”等。根據(jù)工藝設計要求,并考慮車間設備狀況和原料特性等實際情況,嚴格遵循“先工藝后投產(chǎn)”的原則。凡是原料、工藝程序、主要工藝參數(shù)以及涉及到產(chǎn)品質量、安全生產(chǎn)、上下工序銜接等工藝變動均需按程序修改后再行操作。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須遵守工藝紀律,嚴格按照工藝設計組織生產(chǎn)。質量檢驗工作制度編 號SJB-2-11版 次A/0頁 次1/3(一) 檢驗標準由生產(chǎn)、銷售、物流三個部門將各項原輔材料、包裝物品、產(chǎn)成品、外購產(chǎn)品等的質量標準資料報企管部,由總工程師組織有關方面進行論證,原則上以國家標準或行業(yè)標準或國際標準作為依據(jù),結合企業(yè)的實際情況審定公司的具體執(zhí)行標準,交由各部門執(zhí)行。無國家和行業(yè)標準的產(chǎn)品,由總工程師組織制訂每個產(chǎn)品和每項原輔材料的企業(yè)標準。以“樣品”為標準。(二)采購檢驗制度由物流中心按照訂貨合同、樣品和國家標準進行檢驗,由檢驗人員和物流中心負責人簽字并承擔檢驗責任。由公司質檢部門進行抽檢。程序:報送采購樣品——物流中心確認并擬出質量標準——送分管領導和總經(jīng)理審批——樣品送質檢部門建檔——貨物運回公司的當天物流中心全面檢驗——然后報質檢部門,由質檢部門抽檢簽字入庫——若有質量爭議報公司領導決定。(三)原輔料使用檢驗制度由生產(chǎn)部門負責對領用的原輔料進行數(shù)量、質量的檢驗。領料人員對所領的原輔料的檢驗負責,并簽字。質量檢驗工作制度編 號SJB-2-11版 次A/0頁 次2/3在使用過程中如發(fā)現(xiàn)一切質量問題,退回物流中心。若生產(chǎn)部門使用不合格的原輔料,由生產(chǎn)部門承擔責任。若使用代用原輔料,由分管生產(chǎn)的副總或下單部門書面批準。若使用不合格的原料,書面報總經(jīng)理批準。(四)半成品和成品的檢驗制度質量檢驗工作的基本要求:(1)保證的職能。保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。(2)堅持“三檢制”,操作者“自檢”,“互檢”和專職檢驗員“專檢”相結合。(3)半成品或成品檢驗員應當好“三員”,做到“三滿意”?!叭龁T”就是產(chǎn)品質量檢驗員,“質量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術的輔導員?!叭凉M意”就是為生產(chǎn)服務的態(tài)度工人滿意,檢驗過的產(chǎn)品讓下道工序滿意,出廠的產(chǎn)品質量讓顧客滿意。質量檢驗的程序:工人對使用原輔料的檢驗——車間管理人員對加工各工序進行檢查——檢驗員對半成品檢驗——檢驗員對成品檢驗——后道工序工人對包裝、商標、嘜頭、說明書、紙卡等進行檢驗——填“合格證”和“質量跟蹤卡”(一件產(chǎn)品一張)——裝箱——物流中心入庫檢驗——質檢部門進行抽檢。質量檢驗工作制度編 號SJB-2-11版 次A/0頁 次3/3(五)產(chǎn)品入庫出庫檢驗制度生產(chǎn)部門將包裝好的產(chǎn)品送物流中心,由物流中心進行全面外觀檢驗,簽字并入庫。產(chǎn)品出庫由物流中心進行外觀檢驗、簽字后才能出庫。各門市部、專賣店、經(jīng)銷商等在出售產(chǎn)品時進行檢驗之后才能出售。(六)質量處罰實行質量一票否決制,凡不合格的產(chǎn)品無論任何原因,均不得出售。實行質量連帶責任制,凡出現(xiàn)質量問題,各環(huán)節(jié)都應承擔相應責任。若出現(xiàn)質量問題,罰扣10元—10,000元,嚴重者解聘,并追究經(jīng)濟、法律責任。凡違反上述制度者,—20分。29 /
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