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深孔閘施工技術(shù)總結(jié)-資料下載頁

2025-07-14 15:22本頁面
  

【正文】 在放線的基礎(chǔ)上,用電焊固定連接件,焊縫處紅丹防銹漆二度。③安裝骨架用焊接方法安裝骨架,安裝隨時檢查標(biāo)高,中心線位置,并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理,固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標(biāo)高、數(shù)量、嵌入深度。④安裝鋁塑板在型材內(nèi)架上,先攻銑螺絲孔位,將鋁板用螺絲加壓塊擰牢;板與板之間的間隙為15MM用耐候膠道康寧791;鋁板安裝前嚴(yán)禁拆包裝紙,直至竣工前方撕開包裝保護(hù)膜;:放線 →支座安裝 → 固定骨架 → 安裝玻璃及打膠:①放線根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)線,對現(xiàn)場土建施工情況進(jìn)行測量,根據(jù)施工偏差,調(diào)整主梁分格并記錄,作為下道工序施工依據(jù);對幕墻分格定位軸進(jìn)行放線,并調(diào)整控制誤差,不使誤差積累;驗收確定的定位軸線,用鉛絲將兩端固定,并將主梁支座位彈線到主體結(jié)構(gòu)上。②支座安裝找出所有的后置埋件,并對其表面進(jìn)行清潔處理,對照施工圖核實其位置的準(zhǔn)確性;根據(jù)放出的支座位置安裝支座,并同主梁連接件點焊,等主梁安裝驗收后,再進(jìn)行滿焊,并涂刷防銹漆。③龍骨安裝制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行,根據(jù)施工圖要進(jìn)行下料,沖孔,并安裝連接件,主梁與連接件之間設(shè)防腐隔離;在現(xiàn)場由下向上安裝主梁,將主梁連接件與支座點焊;安裝時保證主梁標(biāo)高偏差3MM,軸偏差2MM,左右偏差3MM,相鄰兩根主梁偏差2MM;主梁驗收合格并固定后安裝橫梁,橫梁兩端的連接件安裝在主梁的予定位置,以保證安裝牢固及接縫嚴(yán)密;同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時,進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合規(guī)范要求。④玻璃打膠及安裝玻璃打膠是玻璃幕墻工程中最關(guān)鍵的工序,尤其是打結(jié)構(gòu)膠,對打膠環(huán)境要求較高,根據(jù)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,打膠步驟如下:首先加工玻璃框,加工精度保證邊框尺寸及對角線尺寸偏差滿足規(guī)范規(guī)定;打膠前用“二塊抹布,二次擦拭”的方法,用清潔劑清潔玻璃框與玻璃打膠面,在將打膠面的臟物與灰塵清潔干凈后,在鋁框上鋪橡膠墊,然后安裝玻璃進(jìn)行打膠;打膠時,連續(xù)均勻的擠出,注膠槍嘴均勻地移動并確保按口內(nèi)充滿玻璃膠,打完膠后即進(jìn)行表面修飾。:基層清理→彈線 →鋪貼 → 擦縫 → 養(yǎng)護(hù):①將混凝土基層清理干凈,并澆水濕潤。②彈出中心線,按房間的墻面水平基準(zhǔn)線下返找出標(biāo)高,在地面彈出十字中心線,按板材的尺寸依次每行掛線。③粘接層為15~20mm厚的干硬性水泥砂漿,抹灰粘接前在基層表面刷素水泥漿一遍,隨拌隨鋪板塊。安放板塊時四角同時下落,并用皮錘敲擊平實,調(diào)好縫,鋪貼時隨時檢查砂漿粘接層的平整、密實,空隙不實之處,及時用砂漿補上。④板塊鋪貼后第二天,用素水泥漿灌縫,再用鋸末拭凈擦亮。⑤在拭凈的地面上,用干鋸末和草席覆蓋保護(hù),3天內(nèi)禁止上人。并灑水2次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。:彈線 → 安裝吊桿 →安裝龍骨 →調(diào)整龍骨→安裝基層板→安裝面板:① 彈線吊頂?shù)臉?biāo)高線,根據(jù)墻面的水平基準(zhǔn)線上返,彈在墻面上,龍骨布置線彈在樓板下底面上。② 安裝吊桿沖擊鉆打孔,安裝膨脹螺栓,然后將膨脹螺栓與吊桿焊接。③ 安裝龍骨將主龍骨與吊掛件連接;在主龍骨的底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定;安裝主龍骨的中間部分起拱,為短跨的1/200,主、次龍骨長度方向用接插件連接,接頭處錯開。④ 調(diào)整龍骨龍骨安裝完畢后,在龍骨上每隔5m處放置一些重物,48小時后,待桿件及吊掛件充分伸展,根據(jù)起拱要求調(diào)整主龍骨。⑤ 安裝基層板用鉚釘將九厘板直接固定在次龍骨上。⑥安裝面板九厘板固定完畢后,用萬能膠將3mm的鋁塑板粘貼在基層板上,板與板間留3mm的自然縫,用黑色密封膠填充。:測量放線 → 安裝龍骨 → 花崗巖安裝 → 接縫密封:①測量放線對現(xiàn)場土建實際情況進(jìn)行測量,在基面上按石材板尺寸彈線,彈線從外墻飾面的中心向兩面邊側(cè)及上下分格,誤差勻開。②龍骨安裝安裝時檢查標(biāo)高,中心線位置,龍骨采用┗505角鋼,龍骨與土建墻體用R12160化學(xué)螺栓固定,同時將截面連接焊縫做防銹漆處理,并調(diào)整基層的平整度、垂直度以滿足骨架安裝的平整度。③花崗巖安裝在安裝花崗巖時,用不銹鋼連接件來調(diào)節(jié)花崗巖飾面的平整度和垂直度,將每個不銹鋼連接件的固定牢固結(jié)實,無松動,所有螺帽在固定完畢后,清理表面,用強固樹脂膠粘,膠飽滿均勻,待其凝固后,才進(jìn)行下一塊板的安裝。④接縫密封石板安裝的縫道寬窄用 “壓克力”墊塊控制。水平縫及垂直縫均勻,安放數(shù)量:板底2塊,板側(cè)各2塊,待石板固定后取出。在使用密封膠嵌縫時,用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃,以保證密封膠與縫隙嚴(yán)密結(jié)合,加強防水效果。石板安裝固定后,在石材飾面易于被撞的部位用軟質(zhì)材料加以圍護(hù)。主壩道路包括岸墻與導(dǎo)流堤間、連接段主壩頂?shù)缆泛凸窐蛎娴缆?。岸墻與導(dǎo)流堤間、連接段主壩頂主車道寬7m,路頂坡比為2%,路面從上到下結(jié)構(gòu)形式為:瀝青表面處治厚3mm,水泥穩(wěn)定級配碎石厚200~270mm,級配碎石厚200mm。,路面從上到下結(jié)構(gòu)形式為:瀝青表面處治厚3mm,水泥穩(wěn)定級配碎石厚150mm,級配碎石厚150mm。主壩頂?shù)缆飞舷掠蝹?cè)砼緣石以外設(shè)泥結(jié)碎石路肩,泥結(jié)碎石路肩從上到下結(jié)構(gòu)形式為:粗砂保護(hù)層厚10mm,瓜子片磨耗層厚20mm,泥結(jié)碎石面層厚100mm,手?jǐn)[小塊石基層厚100mm。公路橋面道路在原有砼面層上鋪3mm瀝青表面處治?;鶎邮┕ろ樞驗椋夯鶎犹幚?→ 級配碎石層施工 → 水泥穩(wěn)定級配碎石層施工 ①基層處理首先將設(shè)計邊線放出,并在鋼筋柱上標(biāo)出高程。基層處理采用挖掘機開挖,人工輔助清理,用自卸車將清理物外運。②級配碎石層施工將拌和好的級配碎石用自卸車運到攤鋪面,級配碎石采用人工攤鋪,每層攤鋪厚度不超過15~18cm。每層攤鋪后用YZ14振動碾碾壓密實,碾壓采用進(jìn)退錯距法,輪跡搭接寬度大于20cm;邊角用平板振動器密實,每層攤鋪厚度適當(dāng)減少。級配碎石碾壓密實過程中,附以人工進(jìn)行局部找平。級配碎石層施工時,填筑高程及邊線采用插鋼釬掛線的方法進(jìn)行測量控制。③水泥穩(wěn)定級配碎石層施工水泥穩(wěn)定級配碎石層施工方法與級配碎石層施工方法相同。水泥穩(wěn)定級配碎石層碾壓結(jié)束后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。待漿砌石防浪墻和壩頂排水溝全部完工后開始泥結(jié)碎石路肩施工。①基層清理人工將泥結(jié)碎石路肩基層清理到設(shè)計高程,清理出的土用手推車外運。②手?jǐn)[小塊石將小塊石人工擺放緊密,小塊石大面朝下。③泥結(jié)碎石面層將松散土均勻鋪在小塊石上后將碎石攤鋪在土面上,然后用沖擊夯夯擊碎石,使碎石嵌到土層里。④磨耗層施工人工將瓜子片均勻攤鋪在泥結(jié)碎石面層上。⑤保護(hù)層施工保護(hù)層施工方法與磨耗層施工方法相同。 面層施工面層為瀝青處治層,厚3cm。面層施工前,將基層上的泥塊等雜物清理干凈:公路橋砼面層用水槍沖洗并晾干,晾干過程中注意保護(hù)砼面干凈。面層施工順序為:測量放線 → 攤鋪碎石 → 灑布瀝青 → 布撒石屑 → 碾壓①測量放線根據(jù)設(shè)計放出瀝青面層的軸線、邊線及其高程。②攤鋪碎石測量完畢,碎石卸到攤鋪面后用人工攤鋪整平。碎石粒徑10~20mm。攤鋪整平時,攤鋪均勻,邊角無遺漏。③瀝青處治碎石攤鋪后,采用人工在碎石面上均勻的灑布瀝青。灑布瀝青要均勻,到邊到沿,不能遺漏。④ 碾壓,撒布后立即碾壓。瀝青路面碾壓機械選用YZ14振動碾。邊角碾壓無遺漏。輪跡搭接寬度大于20cm。五、技術(shù)總結(jié)深孔閘工程基坑圍堰及閘基防滲墻工程量共計約14000 平米,采用多頭小直徑深層攪拌樁截滲技術(shù)成墻,該技術(shù)于1998年9月通過了由水利部主持的技術(shù)成果鑒定會,與會專家一致認(rèn)為該技術(shù)具有造價低,工效高,截滲效果好,施工簡便等優(yōu)點,達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。深孔閘基坑圍堰采用多頭小直徑深層攪拌樁截滲墻技術(shù)很好的解決了基坑及閘基的防滲問題,同時由于該技術(shù)具有施工方便等特點,可以大大縮短工期,為整個工程工期提供了有力保證。非標(biāo)準(zhǔn)大平面鋼模板(*)使用,使混凝土的外觀質(zhì)量較好,%;混凝土的抗裂措施及溫控措施。深孔閘閘墩施工時正當(dāng)夏季,空氣炎熱,由于氣溫高、澆筑大體及混凝土對溫度及混凝土抗裂增加了不少難度,我們采用摻加抗裂劑、粉煤灰,粗骨料灑水降溫,細(xì)骨料用彩條布覆蓋防止陽光直射,拌和用水加冰塊降低拌和水溫等一系列措施,成功使深孔閘閘墩無裂縫最后,隨著工程的竣工驗收,回顧這二十個多月的艱苦施工,深孔閘項目在施工過程中應(yīng)用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備取得了顯著的效果,同時在與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理、審計等各個部門共同協(xié)作配合下,也培養(yǎng)了不少的技術(shù)骨干,為項目、為工程、為企業(yè)在安徽省樹立了一做豐碑!37 / 38
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