【正文】 建立平面測量控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂直。2）標高傳遞：樓層標高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+ 米標志處，用經(jīng)過校準的 50m 鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作 ▽標志，作為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用光學(xué)水準儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在+ 米和+ 處的紅“▽”為基點，以此用整尺向上傳遞。3）竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度等進行竣工測量并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。 土方施工方案（1） 土方開挖施工方案本工程基礎(chǔ)形式主要為筏板基礎(chǔ)，使用機械開挖、人工配合施工。本工程土方計劃分兩層施工，采用機械大開挖，預(yù)留 15cm 由人工清理，放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)確定，大致取 。機械挖土采取兩臺反鏟挖掘機開挖，配合自卸汽車運土，土方除留足回填土外，余土一律運往建設(shè)單位指定地點堆放。人工挖土?xí)r配備手推車、翻斗車運土至現(xiàn)場集中堆放，或堆放在基底閑空處?；娱_挖后，考慮可能出現(xiàn)的基坑積水，在基坑四周挖設(shè)排水溝，并設(shè)集水井，并用污水泵將積水抽出保持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底測設(shè)出標高、軸線，請地質(zhì)勘察、設(shè)計、業(yè)主、34 / 107監(jiān)理等相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行驗槽，合格后立即進行墊層模板，施工完后立即進行報驗，澆筑砼墊層。（2） 土方回填房屋基礎(chǔ)施工完成后，即可進行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實機具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機。為了確?；靥钔凉こ淌┕べ|(zhì)量，施工時應(yīng)按以下要求進行：1）施工準備土方回填施工前，應(yīng)先會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位對基礎(chǔ)分部進行隱蔽驗收，確認符合要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可回填。土方回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物積水。選擇含水量符合壓實要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物，采用的石灰應(yīng)符合規(guī)范要求。2）操作工藝人工回填土方時，采用手推車運土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于 20cm，可用樣樁控制分層厚度，回填前根據(jù)試驗確定最佳含水率，施工時應(yīng)檢驗，當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時+2%，應(yīng)采用措施調(diào)節(jié)含水率；采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。對于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的 2 倍，上下層錯縫不少于 1m。人工大面積夯實填土?xí)r，夯實前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。3）質(zhì)量標準與檢驗回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應(yīng)有 95%以上的夯實系數(shù)。35 / 107每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于 200cm2 的環(huán)刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每 200m2 取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。 .鋼筋工程施工方案（1） 鋼筋進場驗收：1）鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)的骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全，因此，對于原材料質(zhì)量應(yīng)引起高度重視，本工程中所有鋼材均采用八鋼的產(chǎn)品，嚴禁使用小廠鋼材。2）進場鋼筋必須批量成捆（盤）進場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時進場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標準規(guī)定進行抽樣，作機械性能試驗，合格后方可使用。（2） 鋼筋加工制作：1）所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，合格后才能進行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求。2）所加工的半成品，應(yīng)按編號、規(guī)格分類堆放，對加工完畢的半成品掛牌登記，按編號、規(guī)格幫扎。3）彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進行制作，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)直、銹蝕鋼筋要進行除銹后方可進行加工制作。4）焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進行下一道工序施工。（3） 鋼筋連接鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，住宅工程由于是磚混結(jié)構(gòu)，沒有粗鋼筋，鋼筋采用綁扎搭接為主，保證每一個搭接接頭的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。（4） 梁板鋼筋綁扎1）工藝流程： 核驗梁底模標高→綁扎梁鋼筋→核驗板底模板標高→彈板鋼筋36 / 107位置線→綁扎板底層鋼筋 →安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標識上層負筋網(wǎng)間距 →綁扎上層負筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁部箍筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。（5） 在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項：1）鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2）對于板的上部負筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準確性。3）梁柱節(jié)點處由于受荷較大，構(gòu)造柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。（6） 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）在鋼筋施工過程中，從原材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行層層責(zé)任，落實到人，嚴把各工序交接關(guān)。2）加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。3）對構(gòu)造柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯。（7） 鋼筋隱蔽驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗收申請表，報請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。37 / 107結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。 模板工程施工方案（1） 構(gòu)造柱模板本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱,標準層層高為 ,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。在工程施工中，因構(gòu)造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質(zhì)量。（2）梁、板模板本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，及板底肋梁，梁截面尺寸相對較小，肋梁模采用 50 厚板材，梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊，支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內(nèi)縮5mm，所有跨度≥4mm 的梁板，按設(shè)計要求起拱 1‰～3‰。模板與砌體及模板間接縫要嚴密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼 10mm 厚、18mm 寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。（3）模板驗收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。（4）模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 砼工程施工方案砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。施工前應(yīng)認真做好配合比設(shè)計，使砼滿足強度等技術(shù)要求。（1） 構(gòu)造柱砼澆筑：1）柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以 5cm 厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。38 / 1072）砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準確性。（2） 樓面砼澆筑樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點核心區(qū)用小直徑振搗棒細致?lián)v實，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標高要嚴密控制，禁止超高。對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設(shè)模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層 10～15mm 厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。（3） 砼試塊每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范要求實施，每 100m3 一組。實體檢驗試塊同一標號一次為 3 組。同條件養(yǎng)護拆模試塊留置，每層不少于 2 組?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4 到 3/4 之間采取。（4） 混凝土的養(yǎng)護正常條件（氣溫高于 5 攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。（5） 砼質(zhì)量通病的防治措施1）模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。2)澆平板混凝土?xí)r，每根柱上設(shè)一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。3)混凝土平板澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。39 / 1074）所有施工縫必須接漿。5）混凝土的振搗應(yīng)分層進行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。6）嚴格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。7）嚴格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。8）加強預(yù)留洞口的混凝土振搗，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。 砌體工程施工方案本工程承重墻設(shè)計一、二采用 MU10 普通磚，三層至頂采用 MU1 多孔磚。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過 15m，過長應(yīng)在中間加立） ，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點：（1） 砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。 （2） 磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（3） 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。（4） 磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。（5） 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開 1/4 磚長。（6） 層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在圈梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。（7） 寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。（8） 本工程抗震設(shè)防烈度為 7 度，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，40 / 107對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。在施工過程中不得留直槎。（9） 隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于 2根。（10） 磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過 1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。（11） 磚墻工作段的位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（12） 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。（13） 磚墻每天砌筑高度以不超過 為宜。（14） 在下列部位不得留腳手眼：1）半磚墻；2）過梁上按過梁凈跨度的 1/2 高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成 60 度的三角形范圍內(nèi)墻體。3）寬度小于 1m 的窗間墻；4）梁或墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體；5）門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍內(nèi)的墻體。（15）砌筑工程的主要控制點作為本工程的重點分項工程主要的控制點就在于與安裝工程的配合工作，項目技術(shù)人員必須在施工前熟悉安裝圖紙，保證在砌筑時點滴無遺漏，減少后期開鑿。 外墻保溫施工（1） 施工準備及要求施工前必須徹底清除基層墻體表面浮灰、油污等影響墻面施工的物質(zhì)。應(yīng)將墻面凸出部分剔平，并做找平處理，保證墻面清潔，腳手架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢驗合格。41 / 107（2）