【正文】 質(zhì)的燃燒趨勢,也使鋼燃燒,即使沒有油脂類污物,氧氣在工作服和工作場地富集,也意味著一個極大的危險,自動切割裝置主要包括銅和黃銅,因而它們不如鋼制部件堅固,應(yīng)該仔細(xì)認(rèn)真地看待。 LTL/ZY/A1221RC（一）工作前的準(zhǔn)備工作工具材料和設(shè)備在工作前必須進(jìn)行安全檢查和準(zhǔn)備齊全，并應(yīng)有定期和不定期檢查制度。凡使用的起重運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備必須了解其技術(shù)性能，不準(zhǔn)超載，超速作業(yè)。凡不符合技術(shù)要求的設(shè)備，未經(jīng)修理前，應(yīng)掛上“工具失效不準(zhǔn)使用”的牌子，修好后，才準(zhǔn)使用。在工作中，發(fā)現(xiàn)所用之工具，材料和設(shè)備不符合安全的時候，應(yīng)及時更換。在工作前，凡參與工作的同志，必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識。凡集體作業(yè)，作業(yè)組長，必須事先向全體同志交待工作性質(zhì)，工作程序，安全技術(shù)知識注意事項(xiàng)，并在作業(yè)中要指定“安全互保對子”，互相照顧，密切配合。在工作前，必須首先檢查工作環(huán)境，不安全應(yīng)采取防范措施后，才準(zhǔn)進(jìn)行工作。（二）工件的加工和修理作業(yè)使用設(shè)備的安全規(guī)定（1）必須熟悉設(shè)備的性能，方能使用設(shè)備。（2）凡設(shè)備有專責(zé)使用維護(hù)者，工作中必須遵守專責(zé)規(guī)定。（3）啟動設(shè)備后，需運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)操作。（4）凡是電動設(shè)備必須有接地線。（5）不準(zhǔn)在設(shè)備轉(zhuǎn)動時測量工件，撫摸工件設(shè)備動轉(zhuǎn)部分。（6）如果用手握工作物或用握設(shè)備必須逐漸加大負(fù)荷，要握緊并均勻用力。（7）使用的工具、工件、材料一定要放在妥善的地方，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)有被撞碰、震掉現(xiàn)象。虎鉗作業(yè)（1）鉗口要經(jīng)常保持完好，磨損時要及時修理，以防工件滑脫，鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動，不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺絲虎鉗。（2）用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上加大力臂緊卡。（3）工作必須放正卡緊，手柄朝上，需要卡在一側(cè)時也不能放在邊緣四分之一之內(nèi)。（4）使用虎鉗夾圓工件時，需用V形鉗口或采用別的安全措施。（5）虎鉗的前方須有安全網(wǎng)。（6）虎鉗上和案子的邊緣不準(zhǔn)放置工具、工件、工具必須有條理把放在安全地方。（7）使用轉(zhuǎn)坐虎鉗工作時，必須把固定螺絲板緊。（8）工件超出鉗口部分太長，要加支承、裝卸工件時，須防止工件滑落傷人。鏟切與打錘作業(yè)（1）鏟切和打錘工作之前，必須檢查周圍是否安全，如有防礙工作及易燃物品，必須消除后，方準(zhǔn)工作。（2）不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。（3）使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，同時不準(zhǔn)對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。（4）扁鏨頂端如有卷邊時，要及時修磨消除，有裂紋時不準(zhǔn)使用。（5）在鏟工作時，物的對面不能有人，必須在設(shè)有安全網(wǎng)的虎鉗上工作。（6）握錘和直接握鏟的手不準(zhǔn)帶手套。（7）鏟面不能有鐵屑或其它附著物。（8）工作中手內(nèi)不準(zhǔn)有水和汗，用錘必須準(zhǔn)、穩(wěn)，并隨時注意工件的情況。（9）在虎鉗上禁止用鏟垂直向下剁工件。（10）凡用大錘鏟剁工作物時，必須用帶把的剁，剁把必須牢固，工作時必須握住，不能歪斜和松動。（11）大錘作業(yè)：兩個人不能對面站著，若三人作業(yè)，站的角度，必須三角相等。（12）使用風(fēng)鏟時，一定不準(zhǔn)對人試驗(yàn)。（13）使用風(fēng)鏟完畢一定將風(fēng)門關(guān)好，并放在安全地方。鋸割作業(yè)（1）檢查工作現(xiàn)場是否有障礙物，工件必須夾緊，以防鋸條折斷傷人。（2）鋸條和鋸弓必須安全，有手柄、無缺陷。（3）安裝鋸條時，松緊程度要適當(dāng)，齒的銳角朝前方，方向要正確，不歪斜。（4）鋸割時，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適宜，要使鋸條全長的三分之二至四分之三參加工作。（5）鋸割過薄的工件時，可將薄板料夾在兩塊木板中連同木板一起鋸割。（6）在鋸割管子時，將管壁鋸?fù)负螅图皶r將管子沿鋸切作業(yè)。（7）在工件有夾鋸現(xiàn)象時，必須采取措施消除夾鋸現(xiàn)象后，方準(zhǔn)再進(jìn)行工作。（8）兩人鋸切作業(yè)時，必須相互協(xié)、相互照應(yīng)。銼削和刮削作業(yè)（1）銼刀和刮刀木柄必須裝有金屬箍，禁止使用無手柄或手柄松動的銼、刮刀。（2）銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火，使用前要仔細(xì)檢查，無裂紋、無油方準(zhǔn)使用。（3）推銼要平，壓力和速度要適當(dāng)，回銼要拉，推不撞擊銼刀把。（4）使用升銼時，不準(zhǔn)用力過猛。（5）銼刀刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。（6）被加工的工件，必須卡緊在穩(wěn)妥的位置，加工件放置的高度要適當(dāng)，放置的方向應(yīng)以看清點(diǎn)子為宜。（7）刮刀在不用時，應(yīng)將刀部包好，不準(zhǔn)拿著刮刀在工作場所亂竄。（8）使用半立刮時，刮削方向禁止站人。（9）清除鐵屑，應(yīng)使用備用工具。砂輪機(jī)操作：（1）、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板及吸塵器必須完備。（2）開動設(shè)備前，必須用手轉(zhuǎn)動和靜止檢查砂輪片，無裂紋、磨損，未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，方準(zhǔn)工作。（3）操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，熟悉砂輪機(jī)性能，方準(zhǔn)使用。（4）開車后，必須證明放置方向是使鐵屑向下，方準(zhǔn)使用，否則應(yīng)找電工修理。（5）手砂輪機(jī)火花方向離開操作者。（6）使用砂輪機(jī)火花應(yīng)集中，如發(fā)現(xiàn)火花四處飛濺，應(yīng)采取措施后，方準(zhǔn)工作。（7）工作物（或手砂輪的手把）必須握緊，用力均勻適當(dāng)。（8）軟性材料不能使用砂輪機(jī)磨削，使用手砂輪機(jī)時，必須戴膠手套，砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥。鉆眼作業(yè)（1）使用鉆床必須符合鉆工的安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）手電鉆必須有接地線，使用時，必須緊握，任何時候不準(zhǔn)對著人工作。（3）電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)卸、換鉆頭，不準(zhǔn)用手觸動主軸卡頭。（4）如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工作，且固定端要特別牢固。（5）鉆深孔時，中途要將鐵沫倒出來。（6）不許用棉紗往鉆頭加冷卻液。（7）鐵削要使用專用工具清理。電鉆工作時，嚴(yán)禁用手帶手套清除鐵屑。（8）使用手電鉆工作完畢后，一定將電氣操縱開關(guān)拉開，放置在安全地方。其它工作（1）澆注烏金瓦時，一定要保證工件的表面木芯干燥，如果有水或潮濕在澆注時會發(fā)生爆炸現(xiàn)象。（2）鍍錫或澆注軸承要戴好防護(hù)眼鏡，防止濺出物燒傷眼睛。（3）沖淡鹽酸，一定將鹽酸向水里倒，不能往酸中倒水。（4）點(diǎn)燃噴燈，只能在燈嘴上點(diǎn)火，切勿用爐火點(diǎn)燃。（5）研磨時，做相對運(yùn)動的平面（工件與研磨具）錯開不能大于三分之一，免得脫落傷人。（6）攻絲套扣時（手工）兩手用力要均勻，并向前進(jìn)一次往后退一些，將鐵屑折斷排屑。（7）攻絲和套扣時，不能使用管子套在手把上，以加長力臂的方法作業(yè)。（8）攻絲和套扣時，不能用手扒去鐵屑。（9）套扣時，如果是活路板牙螺絲必須上緊。（三）、設(shè)備的裝配、檢修與安裝作業(yè)工件的拆卸和裝配（1）必須在了解設(shè)備的構(gòu)造、性能拆卸順序的前提下，才準(zhǔn)遵照拆卸規(guī)程有秩序地工作。（2）拆卸與裝配工件時，不能用錘直接敲打，必須墊有銅、鉛、木頭等軟性材料，并且用鉗子等工具夾住，免得飛出傷人。（3）拆卸裝配過程中，所用的工具、工件不能亂扔，特別是室內(nèi)作業(yè)，應(yīng)規(guī)整后，放在袋盒等安全地方，必須平穩(wěn)臥放。（4）如果拆裝很重的工件時，必須事先墊有墊著物，并保證能撐住上面的重物，然后再進(jìn)行拆裝。（5）用扳子拆裝工件時，所用扳子的扳口必須適合用力不能過猛，腳必須站穩(wěn)并可靠，且不準(zhǔn)用扳子來敲打工作物。嚴(yán)禁活動扳手反用。（6）更換下來的廢油等易燃物，必須收集在一起，并放在安全地帶。（7）在現(xiàn)場需要點(diǎn)火加熱加溫時，必須事先檢查好環(huán)境，注意風(fēng)向（在下風(fēng)向點(diǎn)火）周圍有易燃物時，必須采取必要的防范措施。（8）在拆裝過程中需要盤轉(zhuǎn)移動工件時，必須事先估計到可能發(fā)生的變化，事先檢查，并采取必要的措施，且不準(zhǔn)用手直接盤轉(zhuǎn)齒輪。（9）用梯子時，必須檢查是否安全，且與地面的傾斜角不準(zhǔn)大于600。（10）在腳手架上作業(yè)前，必須檢查架子是否牢固，沒有防護(hù)欄、防護(hù)板時，不準(zhǔn)使用。（11）在裝配與拆卸過程中，不準(zhǔn)亂動手柄，電氣開關(guān)等操縱器械。設(shè)備檢修中對工作環(huán)境的要求和檢查（1）開始工作前，必須事先將電源、氣源開關(guān)斷開，且在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”的警示牌。（2）在設(shè)有檢修段的設(shè)備上檢修時，一定在檢修段進(jìn)行，并將檢修段電源撤出。（3）設(shè)備檢修的地點(diǎn)，保證在檢修整個過程中，絕對不發(fā)生故障。（4）檢修場所必須空氣暢通，光線充足。（5）在附近有爆炸物、易燃物時，必須事先采取保證絕對安全的措施后方準(zhǔn)工作。（6）在多層作業(yè)時，必須上下錯離一定垂直位置，并在檢修中采取安全技術(shù)措施，和設(shè)專人統(tǒng)一指揮，方準(zhǔn)工作。（7）凡是設(shè)備能有滑下來、墜下來等可能發(fā)生移動現(xiàn)象的部件，必須采取吊住，楔住等安全措施，使其牢固后方準(zhǔn)工作。（8）在檢修中使用的手提燈電壓不能超過24伏，當(dāng)在金屬制品內(nèi)或在潮濕的地方作業(yè)時，電壓不許超過12伏。物件的升起、降落和搬運(yùn)（1）在高空作業(yè)或地下作業(yè)時，不準(zhǔn)向下、向上拋物件，必須用繩子向下遞或向上提升物件。（2）在搬運(yùn)、升降重物時，必須正確估算重物的重量，并根據(jù)它采取各種安全作業(yè)措施。（3）不準(zhǔn)使用有缺陷的繩、索、鏈。（4）二人以上進(jìn)行搬運(yùn)、升降作業(yè)時，必須有一個人統(tǒng)一指揮保證作業(yè)協(xié)調(diào)。（5）用起重機(jī)或其它運(yùn)輸設(shè)備時，必須遵守該設(shè)備的使用維護(hù)規(guī)程。與其它工種配合（1）與其它工種配合時，必須遵守相應(yīng)工種安全技術(shù)操作規(guī)程并相互照顧，相互配合，并向其它工種人員交待自已工種的安全規(guī)程。（2）多工種作業(yè)，必須有統(tǒng)一的檢修程序，統(tǒng)一指揮。（3）車電焊工配合作業(yè)時，注意不要被電弧傷害眼睛和其他身體部位，有必要時必須帶上防護(hù)帽子。（4）與瓦斯割焊工作業(yè)時，禁止將油質(zhì)混到氧氣嘴上或氣帶接頭處免得發(fā)生爆炸。（5）接近瓦斯罐的地方不許吸煙，點(diǎn)火和禁止燃物帶到附近。（6）搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時，要緩慢，不準(zhǔn)一個人杠氧氣、乙炔氣瓶。（7）與起重工配合作業(yè)時，一定要注意重物的行跡方向，必須經(jīng)常關(guān)注。（8）在交叉作業(yè)的地方，必須有可靠的安全措施，并注意別的工種、作業(yè)情況，遇有危險時，一定要通知別的工種，采取及時防護(hù)。設(shè)備檢修安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試車之前，設(shè)備的周圍，必須收拾干凈，并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)螺絲等聯(lián)接零件是否牢固。（2）檢查機(jī)器內(nèi)部是否留下零件、工具、材料等物件，以免試車時發(fā)生故障。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將設(shè)備上的所有安全裝置安置妥善，并在轉(zhuǎn)動的過程中，不準(zhǔn)拆卸下來。（4）試車時，必須當(dāng)設(shè)備驗(yàn)收制度的規(guī)定人員都在現(xiàn)場的情況下進(jìn)行。（5）禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整機(jī)器。（6）試車以前，必須用手盤動設(shè)備，觀察沒有問題方準(zhǔn)開車。（7）試車以前，必須發(fā)出啟動信號，在所有人已經(jīng)離開危險位置后，才準(zhǔn)進(jìn)行試車。 LTL/ZY/A1222RC（一）安全工條件（1）凡從事電氣工作人員必須經(jīng)考試合格，并取得安全證者，方可從事電工作業(yè)，并要定期考核。（2）患有下列病癥者不得擔(dān)任電工工作。不穩(wěn)定的結(jié)核病，嚴(yán)重的手多汗癥，神精病，癲癇癥，精神反應(yīng)遲鈍、高血壓、色盲、聽力減弱、語言不暢癥。隨時發(fā)現(xiàn)體格不適于條件者，應(yīng)予以適當(dāng)調(diào)換工作。（3）技術(shù)二級以上者須學(xué)會緊急救護(hù)法和人工呼吸法，以及電器裝置消除法。（二）安全組織措施各崗位電氣人員，只能做自已本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作，嚴(yán)禁擅自做與本員工作無關(guān)或非本員工作。高壓設(shè)備上，低壓帶電設(shè)備和低壓電源干線上，嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作，禁止非電氣人員從事電氣作業(yè)。一切電氣作業(yè)必須停電進(jìn)行作業(yè)，任何電氣設(shè)備在未經(jīng)驗(yàn)明無電前，一律視為有電，嚴(yán)禁在沒有安全措施的電氣設(shè)備上做任何工作。在生產(chǎn)發(fā)生突然緊急故障時，應(yīng)由電氣技術(shù)人員在搶修前擬好妥善安全技術(shù)措施方案，方可搶修，若遇重大事故要請設(shè)備處和公司電氣工程師批準(zhǔn)方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有人觸電時，須立即按安全要求切斷電源，如果緊急，必須用絕緣物去撥和墊，不能用手直接拉觸電人，對觸電受重傷者，應(yīng)做人工呼吸，并及時送醫(yī)院搶救。（三）安全與檢修作業(yè)所有工具（如：鉗子、螺絲刀等）必須絕緣良好，工作前要戴好規(guī)定的勞動保護(hù)品。用手動彎管器的操作位置，必須寬闊平坦，操作時錯開被彎的管子，精力要集中，嚴(yán)禁站在地溝旁和高空無護(hù)欄處操作。二人以上套絲時，必須協(xié)調(diào)一致，遵守管工的板勻代絲的使用方法，斷管時拉鋸用力要均，斷后應(yīng)去掉毛刺，使用鉗工工具遵守鉗工相應(yīng)的安全規(guī)程。用火彎管時，必須先將砂子烘干，用木楔子堵好管口，管子加熱時，管口處嚴(yán)禁站人，以防放炮傷人。刨槽打眼時，錘柄必須牢固，刨混凝土槽，打望大眼時，須戴好防護(hù)眼鏡，打錘時，應(yīng)遵守總則內(nèi)有關(guān)打錘作業(yè)的規(guī)定。削線頭時，刀口要向外，并超出握線的手，不得用力過猛，平斷角鋼時，工人要配合好。在帶電設(shè)備工作時，禁止用非絕緣量具測量。使用電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上，電動工具的外殼必須接地，不準(zhǔn)把接地線與工作零線擰在一起，用橡膠軟電纜連接移動設(shè)備時，專供接零的芯線上，不許有工作電流通過。使用噴燈油量不得超過容積的四分之三，打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈，在高壓設(shè)備使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離：，10千伏以上不小于3米，不能在帶電設(shè)備、變壓器、油開關(guān)等附近將噴燈點(diǎn)燃。掃管、穿鋼絲和穿線時，雙方要一呼一應(yīng)，有節(jié)奏的進(jìn)行，不得用力過猛。1電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，且接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線，電氣施工應(yīng)遵守電器安裝規(guī)范。1排除不用的電源、電線的端頭及導(dǎo)線接頭處，必須按電壓等級絕緣好，禁止使導(dǎo)線露出，高壓設(shè)備拆除后，其遺留線頭殼體必須短路接地。1安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈頭、螺口必須接在零線上。1在高壓設(shè)備及重要低壓總盤干線上工作時，必須由廠電力調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，簽發(fā)作業(yè)票，并由值班人員停電、驗(yàn)電，裝設(shè)接地線，懸掛警告牌和設(shè)置，臨時遮攔，會同工作負(fù)責(zé)人檢查并處理好工作許可手續(xù)，方可作業(yè)，且必須二人以上一起工作。1停電時必須切斷各回路可能來電的電源，不能只拉開開關(guān)就工作，而必須拉開刀閘，使各回路致少有一個明顯的斷開點(diǎn)。1在一經(jīng)合閘即可送到工作點(diǎn)的開關(guān)及刀閘，檢修時應(yīng)予斷開，取