【正文】 大值）a 選項20：公差等級D4和T4是專門針對冷加工管。 定尺公差表格14中列出了定尺公差要求表格14定尺公差長度L（mm）公差(mm)L≤6000+506000L≤12000+100L12000+協(xié)商09 檢驗 檢驗類型執(zhí)行EN102165標(biāo)準(zhǔn)的管子，檢驗類型由定單要求指定。，材料制造商應(yīng)當(dāng)在定單中注明是否他的操作流程所依據(jù)的“質(zhì)保體系”被一個稱職的機構(gòu)認證過，和是否對他的材料進行評估。備注：參閱EU指令97/23/EC 附件1。 檢驗文件 檢驗文件類型除非選項21指定，選項21 。，采購商應(yīng)當(dāng)通知制造商檢驗機構(gòu)的名稱，地址，或者執(zhí)行檢驗的人和制作檢驗文件的人。，應(yīng)當(dāng)征得出具證書機構(gòu)的同意。備注：。 質(zhì)保文件內(nèi)容質(zhì)保文件內(nèi)容請參閱EN 10168.所有質(zhì)保文件文件當(dāng)中，交貨產(chǎn)品的規(guī)范要求與定單應(yīng)該一致。檢驗證書或者檢驗報告應(yīng)該包含如下編碼和信息：A Commercial Transaction and parties involved。B 檢驗文件指定檢驗產(chǎn)品的描述；C02C03 指定測驗支數(shù)和測驗溫度C10C13 拉伸試驗C40C43 沖擊實驗（如果指定的話）C60C69 其他實驗（例如壓扁）C71C92 化學(xué)成分，爐號分析（產(chǎn)品分析，如果指定的話）D01 標(biāo)碼和標(biāo)牌，表觀，形狀和尺寸D02D99 水壓實驗，無損探傷，材質(zhì)證明Z 有效期，制造商應(yīng)注明“質(zhì)量保證體系”的相關(guān)認證作為參考（）。 檢驗和實驗的摘要管子需要做的檢驗應(yīng)該根據(jù)TC1和TC2兩種不同的要求做，需要那個檢驗等級應(yīng)該在詢盤及定單中注明（）。要執(zhí)行的檢驗及測驗總括在表格15中。10 取樣 試驗單位對于熱處理的管子，一個試驗單位應(yīng)該由符合如下條件的管子組成：相同外徑及壁厚，相同牌號，相同爐號，相同加工工藝，在連續(xù)熱處理爐同一熱處理條件下或者同一爐型的同一爐內(nèi)裝料的熱處理。對于熱擠壓管子，一個試驗單位應(yīng)該由符合如下條件的管子組成：相同外徑及壁厚，相同牌號，相同爐號，相同加工工藝。每一試驗單位管子的數(shù)量應(yīng)該超過100支（任意加工長度）。 樣品及試樣的準(zhǔn)備 用于產(chǎn)品分析的試樣的選擇及準(zhǔn)備用于產(chǎn)品分析的試樣應(yīng)該自試驗支數(shù)或樣品中挑選來進行機械性能測試或者自管子的同一位置挑選全厚（？）用來做機械性能測驗的試樣。具體請參閱EN ISO 14284。 用于機械性能試驗的樣品及試樣的位置，方位和制備。 綜述樣品及試樣應(yīng)該在取自管端，并且滿足EN ISO 377的要求。表格15 檢驗和試驗摘要檢驗和試驗類型檢驗頻率參考試驗標(biāo)準(zhǔn)TC1TC2強制試驗爐號分析每一爐號選一每一爐號選一室溫拉伸試驗每一試驗單位選一每一試驗單位選二壓扁試驗或者Ring ensile或者Drif expanding或者環(huán)擴試驗每一試驗單位選一每一試驗單位選10%（至少一）EN 10233EN10237EN10234EN 10236滲漏試驗每支管子每支管子EN 102462尺寸檢驗外觀檢驗縱向無損探傷（對于DEN 102467材料驗證每支管子選做試驗產(chǎn)品分析（選項4）每一爐號選一每一爐號選一高溫拉伸試驗（選項9）雙方協(xié)商或者每一爐號及相同熱處理的選一雙方協(xié)商或者每一爐號及相同熱處理的選一EN 100025室溫沖擊試驗（選項6）EN 100451低溫沖擊試驗（選項11）EN 100451晶間腐蝕試驗（選項12）EN ISO 36512遠離管端的壁厚測驗（選項23）每支管子每支管子縱向無損探傷（對于D≤≤（選項14）EN 102467橫向無損探傷（選項15）EN 102466對于40mm的管端層狀缺陷無損探傷（選項16）EN 1024617a 試驗理論是：制造商判斷與表格16一致即可。 拉伸試驗的取樣用于室溫情況下的拉伸試驗的試樣按照EN 100021制備。用于高溫情況下的拉伸試驗的試樣按照EN 100025制備。制造商酌量：，從完整斷面，或者帶面，或者機加工圓形截面（T10mm）的，橫向截取（如果可能）或者縱向截取。，從不能展平的機加工圓形截面（T10mm）樣品或者一個帶型截面，橫向截?。ㄈ绻赡埽┗蛘呖v向截取。 用于壓扁試驗，ring tensile,drif expanding 和環(huán)擴試驗的試樣取樣用于壓扁試驗，ring tensile,drif expanding 和環(huán)擴試驗的試樣取樣應(yīng)該由一個完整的管截面組成，取樣標(biāo)準(zhǔn)分別參閱EN 10223,EN 10237, EN 10234和EN 10236。 沖擊試驗試樣按照EN100451制備3個標(biāo)準(zhǔn)的V型槽擺錘。如果名義壁厚正好如此，那么標(biāo)準(zhǔn)試樣必須展平。試樣寬度小于10mm，但不要小于5mm，使用展開后的最大寬度。當(dāng)最小5mm的試樣不能得到的時候，管子不能做沖擊試驗。試樣的最小橫向軸直徑Dmin，由下述公式計算。這個值比外徑要大的情況下，縱向取試樣。Dmin=(T5)+((T5))關(guān)于試樣的制備，請參閱圖2。 晶間腐蝕試驗試樣晶間腐蝕試驗試樣的制備參閱標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 3651211 試驗方法 化學(xué)成分分析化學(xué)成分的決定及報告應(yīng)該參照表格2，3和4。由生產(chǎn)商挑選合適的物理或者化學(xué)分析理論。如果有爭議，由生產(chǎn)商和制造商雙方協(xié)商。 拉伸試驗 室溫情況下室溫下的試驗方法參照EN 100021并由下述參數(shù)決定；抗拉強度（Rm）%屈服強度（）%屈服強度（）（在適用的地方）。標(biāo)準(zhǔn)長度的試樣破裂以后的延伸率：如果使用不成比例的試樣，得到的延伸率應(yīng)該換算成標(biāo)準(zhǔn)長度的值。換算關(guān)系參閱EN ISO 25662 高溫情況下對于詢盤及定單中都注明的（）必須要做高溫拉伸試驗的，一定要做這個試驗。%屈服強度()%屈服強度()（在適用的地方）。 工藝試驗根據(jù)管子的尺寸進行表16中的工藝試驗。表16工藝試驗外徑Dmm壁厚Tmm22≤T≤1616≤T≤40≤18壓扁試驗a壓扁試驗a18D≤150壓扁試驗a環(huán)擴試驗a壓扁試驗b150Ring tensile testRing tensile test c,da 壁厚小于等于10mm的時候，制造商可以改做drift expanding test。b 針對T/D≤c 對于T/D≤，生產(chǎn)商可以改做壓扁試驗。d 內(nèi)徑≥100mm 壓扁試驗壓扁試驗按照標(biāo)準(zhǔn)EN10233執(zhí)行。管截面在一定壓力下壓至兩塊夾板間的距離H達到如下值：H=(1+C)/(C+T/D)xTH：在荷載下兩塊夾板間距，mm；D：外徑，mmT：壁厚，mmC：不變的一個系數(shù)，試驗結(jié)束以后，試樣應(yīng)無裂縫和不斷裂。但是，邊緣的細微裂紋不應(yīng)該作為試驗未通過的理由。 管環(huán)拉伸試驗管環(huán)拉伸試驗按照標(biāo)準(zhǔn)EN 10237執(zhí)行。在管截面的圓周方向上施加一個拉力直至斷裂。在斷裂以后，在不使用放大工具的情況下，試樣不應(yīng)有任何肉眼可見的裂紋（包括破裂點）。 擴口試驗擴口試驗按照標(biāo)準(zhǔn)EN 10234執(zhí)行。用一個60度的錐型工具對管截面進行擴口，直至擴口的百分比達到表17中的要求；表17 擴口試驗要求外徑擴口百分比d/Da≤a/D≤91517a d=D2T試驗結(jié)束以后，試樣應(yīng)無裂縫和斷裂（包括破裂點）。但是，邊緣的細微裂紋不應(yīng)該作為試驗未通過的理由。 沖擊試驗 沖擊試驗應(yīng)該在適用溫度下（）按照標(biāo)準(zhǔn)EN100451執(zhí)行。 三個試樣的平均值應(yīng)該滿足表格6，7或8的要求。單個值可能在指定值之下，但是不能小于指定值的70%。 如果試樣的寬度（w）小于10mm，測驗出來的沖擊功（KVp）應(yīng)該轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)沖擊功（KVc），轉(zhuǎn)換公式如下：KVc=10*KVp/WKVc：計算所得沖擊功，J；KVp：測驗所得沖擊功，J；W：試樣寬度，mm。 ，自相同的樣品中取另外一套3個試樣進行試驗?？紤]到試驗單位是確定的，在第二套試樣試驗結(jié)束以后，下述條件應(yīng)該同時滿足：——6套試樣的平均值應(yīng)該大于等于指定的最小值；——六支試樣當(dāng)中不能有超過2支的沖擊功的值低于指定的最小值；——六支試樣當(dāng)中不能有超過1支的沖擊功的值低于指定的最小值的70%；試樣的尺寸（mm），測驗的沖擊功的值和結(jié)果的平均值，都應(yīng)該列在試驗報告當(dāng)中。 晶間腐蝕試驗晶間腐蝕試驗按照標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 36512指定的方法執(zhí)行（A,B或C）。 滲漏試驗 水壓試驗水壓試驗壓力70bar，或者由下面公式計算（兩者取壓力低的）；P=20*(S*T)/DP：試驗壓力，bar；D：外徑，mmT：壁厚，mmS：強度，MPa，對應(yīng)相關(guān)鋼牌號的70的最小屈服強度（），參閱表6，7和8。外徑小于等于457mm的管子，在試驗壓力下保持時間不少于5s；對于外徑大雨457mm的，壓力保持時間不少于10s。管子應(yīng)當(dāng)在試驗的時候不要顯示有滲漏情況發(fā)生或者可見的缺陷。備注 水壓滲漏試驗不是一個強力試驗。選項22 ，（表6，7和8）的90%以下的強度。 渦流探傷試驗渦流探傷試驗按照標(biāo)準(zhǔn)EN 102462執(zhí)行。 尺寸檢驗指定的尺寸，包括直度，應(yīng)當(dāng)被檢驗。外徑在管端檢驗。對于外徑≥，外徑可以通過測量圓周來計算得到。除非指定選項23，否則壁厚都是在管兩端測量。選項23： 根據(jù)協(xié)議條款，壁厚在遠離管端的地方測量。 外觀檢驗。 無損探傷 對于檢驗等級TC2，應(yīng)該進行超聲波探傷以檢驗縱向缺陷。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN 102467，級別U2, 分等級C。在管端不能自動檢測到的地方，可以使用人工或者半自動超聲波，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN102467，級別U2, 分等級C或者切掉。如果選項14（）被指定，外徑D≤≤，也應(yīng)該進行超聲波探傷以檢驗縱向缺陷。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN 102467，級別U2, 分等級C。 如果選項15被指定（），管子應(yīng)該進行超聲波探傷以檢驗橫向缺陷。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN 102466，級別U2, 分等級C。如果選項16被指定（），管子應(yīng)該在管端進行超聲波探傷以檢驗層狀缺陷。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN 1024617。 材料驗證每支管子都應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行材料驗證，以保證不會混淆牌號。 重新試驗，分類和重新生產(chǎn)關(guān)于這個方面的要求，請參閱EN 10021。12 標(biāo)碼 標(biāo)碼的要求根據(jù)不同管子的尺寸，下述的標(biāo)碼要求應(yīng)該寫在一個標(biāo)簽上面，這個標(biāo)簽要么貼在捆裝的管子上，要么貼在裝管子的箱子上， 或者標(biāo)在每支管子的至少一端。標(biāo)碼應(yīng)該包括如下信息：——制造商名稱或者交易代碼——管子尺寸——標(biāo)準(zhǔn)（EN102165）和鋼名（鋼號）（）——爐號或者一個代碼——檢驗等級——檢驗代表的標(biāo)記——標(biāo)記數(shù)量（例如：定單號或者物品號）以便標(biāo)示出產(chǎn)品或者交貨單位與相關(guān)文件的相關(guān)性——交貨條件的符號（參閱表1）標(biāo)碼樣本：X——EN 102165——TC1—HFD—Y—Z1—Z2X：制造商標(biāo)記TC1：檢驗類型HFD：交貨狀態(tài)Y：爐號或者代碼Z1：檢驗代表的標(biāo)記Z2：辯識號 額外標(biāo)碼要求選項24： 詢盤和定單中都注明的額外標(biāo)碼的要求也是適用的。13 吊裝和包裝管子應(yīng)該保護，使之不與碳鋼帶接觸。選項25： 如果有額外的特殊保護要求，應(yīng)當(dāng)在詢盤和定單中列出來。附錄A固溶狀態(tài)的下的奧氏體鋼的蠕變破裂強度參考值（見英文版）