【正文】 將抹漿后的地磚平放于墊層上，用雙手稍微用力壓按，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墊層粘結牢固，之后刮縫，清除擠出的水泥漿，隨手用濕抹布將地磚表面灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時聽聲音如發(fā)現(xiàn)有缺漿處，應揭下地磚加漿重貼。敲擊時應隨時糾正方正偏差，并用2m靠尺寸尺檢查平整度及高度，以確?；铱p的平直、均勻及平整。灑水養(yǎng)護：鑲貼后4小時，將鑲貼地磚澆一層薄水（約2mm厚）養(yǎng)護。自檢翻修：地磚鑲貼24小時后，操作者手持小錘，逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓面超過標準者，立即將地磚揭起重貼，直至全部合格為止。勾縫：地磚貼完并經檢查符合標準者，可以勾縫。勾縫前，所有磚縫應預先刮漿，并灑水濕潤，不得有瞎縫。然后采用相應的材料填嵌。四、抹灰工程施工方案（一）一般規(guī)定：內抹灰在主體完成后，通過驗收合格后進行。抹灰工程的等級應符合設計要求，抹灰工程所用的砂漿配合比材料品種，抹灰層厚度應按設計要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經常檢查合格后，方可使用。墻面、柱面和門窗洞口的陽角應先設好護角，采用1：2水泥砂漿，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。水泥砂漿的抹灰層應原漿壓光，并在濕潤的條件下養(yǎng)護。抹灰用砂宜采用中砂，使用前過篩不宜采用細砂。（二）施工準備：抹灰部位的主體結構均已檢查合格，通過隱蔽驗收，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，抹灰用的腳手架應先搭好，并檢查合格，架子要離墻面200～250mm。將混凝土等表面凸出部分鑿開，對蜂窩、麻面、疏松部位等鑿到實處，用1：，將外露鋼筋和鉛絲頭等清除。對于砌體墻，應在抹灰前一天澆水濕透。（三）操作工藝：基層處理：清除墻面的灰土、污垢、堿膜、砂漿塊等附屬物，要灑水濕潤，對光滑的混凝土墻面，可采用鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥漿中宜摻入水泥含量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底灰與墻面的附著力。吊直、套方、做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線。墻面沖筋：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平；沖筋完成后應待其稍干后，才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用明角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50cm以外位置，以40186。斜角將多余砂漿切除、清諍。9厚1：:，在墻面濕潤的情況下抹灰，對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹，對于后做踢腳線的上口及管道背后，位置等及時清理干凈。抹水泥砂漿面層，待底層抹好后第二天，用1：:，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與底層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，用壓尺刮平找直待其稍干后，用鐵抹子壓實壓光。衛(wèi)生間用1：3水泥砂漿打底壓實抹平。五、墻面磚施工方案衛(wèi)生間墻面貼釉面磚。（一）施工方法及要點施工前按設計要求準備好材料，挑選規(guī)格顏色一致的面磚（與實際施工時一致），進行預排并作出鋪貼樣板，經業(yè)主、監(jiān)理部門驗收合格后才能進行大面積施工，并作為施工及驗收時的重要依據(jù)。面磚使用前放入水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。墻面掃凈，澆水濕潤，光滑表面應鑿毛，用水泥砂漿打底養(yǎng)護3～4天開始鑲貼。墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標準和皮數(shù)，最上一塊應為整磚，并用廢面磚抹上砂漿貼灰餅，陰角處要兩面掛直。貼前先濕潤底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。鑲貼原則：由下往上進行；先大面后陰陽角凹槽等費工多、難度大的部位；施工中隨貼隨檢查隨時糾正。同一墻面不得有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位。貼好后進行檢查，用白水泥擦洗（或彩色水泥細砂漿勾縫）污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，并用清水沖凈。（二）注意事項：為確保瓷磚的粘貼質量，基層抹灰應該垂直、平整，找方必須嚴格控制在飾面質量標準允許偏差范圍內，特別是平整度不得大于2mm?；鶎由皾{干至初凝時就可經進行鑲貼，當天打底一定要當天貼完。基層砂漿抹灰前應考慮抹灰厚度，以配合面磚的預排工作。（三）釉面磚鑲貼質量要求：外面檢查：（1）、按有代表性的自然間抽查10%。（2）、釉面磚的品種、規(guī)格、顏色等必須符合設計要求。（3）、釉面磚鑲貼應牢固，無傾斜、缺棱辭角和裂縫等缺陷。（4）、釉面磚表面平整、潔凈，顏色光澤協(xié)調一致，無變色、泛堿、污痕現(xiàn)象和顯著的光澤受損處。（5）、釉面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色均勻，陰陽角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當。（6）、突出物周圍的磚用整磚套割吻全，邊緣整齊。六、乳膠漆墻面（一）、基層處理及主要要求：抹灰基層縫隙等缺陷，用膩子補嚴密。滿刮頭遍膩子，刮平刮光，干透后打磨、修補、再打磨?；鶎拥膲A度PH值應小于10，含水率不得大于8%，基層太干時應先刷一層含水較多的乳液底漆涂料封閉打底。膩子：對基層的附著力、機械強度和老化性能，成為決定涂層的重要因素。因此，所使用的膩子應根據(jù)基層及涂料的性質配套選用相應的膩子，不可亂用混用。（二）、施工方法及要求：刷漿次序須先頂棚，而后由上而下刷四面墻壁。用毛長12mm左右人造毛滾子，沾漿進行滾涂，涂刷須均勻，表面平整，無接頭排痕。頭遍應橫著刷，漿宜稠些，晾干后找補膩子，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成；接頭處不得重疊，作到顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕，不漏刷、不漏底，滾涂前應將門窗用紙蓋好，干后如不均勻，再找補一次膩子，打磨后再涂一遍。滾涂刷漿前膩子要干燥，漿粘度不要太高，涂漿厚薄要一致，滾涂不到處，用排筆刷涂。乳膠漆稀試后應在規(guī)定時間內用完，并不得加催干劑。涂刷氣溫不宜低于15℃，相對溫度不宜大于60%，在正常氣溫下每一遍須隔1小時。（三）、質量要求：不得有起皮、漏刷透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色均勻一致無砂眼，保證門窗、燈具、樓地面等清潔干凈。七、門窗工程施工方案（一）、設計要求本工程門：外門為鋁合金門玻璃大門，內門為復合板門，60系列鋁塑復合平開窗均為單框雙玻。（二）、成品（防火）門的采購與安裝成品門的采購熟悉圖紙，與業(yè)主、設計、監(jiān)理共同進行市場調研，按設計要求及調研結果編制采購計劃及進行采購，調研應在主體結構施工到一半時進行，以保證基礎施工時預埋預留工作的進行。成品門的進場及驗收（1）、成品門門框必須在室內墻面抹灰工作開始前進場，待室內墻、地面抹灰工作基本完成后，再進場成品門窗；成品門扇應在室內墻、地面抹灰工作完成后在安裝。（2）、成品門進場必需帶有齊備的出廠合格證、質量檢驗報告、防火等級試驗報告、消防部門批準的生產許可證等證明文件。否則，將不準進場及驗收。（3）、成品門進場驗收：包裝要完好無損，門表面不得不刮痕、掉漆、碰傷變形及面漆顏色不符、不勻等缺陷。數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸偏差等是否符合設計及產品技術要求。（4）、保管：由現(xiàn)場提供干燥防雨的臨時堆放場地，由加工單位負責安裝及保管。安裝要點（1）、先把鐵腳用螺絲固定在框孔上，將鐵腳的尾部掰開形成燕尾開。（2）、把框用木楔初步固定在預留的墻上洞口內，木楔應卡在框四角及中貫兩端處，卡緊后大致檢查一下水平和垂直。（3）、用兩支點托線板及水平尺校正鋼門框的垂直度和水平度，用調整木楔的方法使鋼門框達到橫平、豎直，位置正確，高低一致，進出一致。（4）、安裝正確后，用1：2水泥砂漿（或按專業(yè)技術要求）填入，要塞密實，并作隱蔽驗收記錄，3d內不得碰撞振動門框。（5）、安裝五金件，最好放在內外抹灰結束及油漆已涂兩遍后進行。交工時，開啟扇的密封縫隙應不大于1mm，且開關靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。（三）、鋁塑復合平開窗的采購與安裝鋁塑復合平開窗的采購熟悉圖紙，與業(yè)主、設計、監(jiān)理共同進行市場調研，按設計要求及調研結果編制采購安裝計劃及進行采購。鋁塑復合平開窗的進場及驗收（1）、鋁塑復合平開窗框必須在室內墻面抹灰，工作開始進場，待內墻地面抹灰工作基本完成后，再進場窗扇安裝。（2）、產品具有齊備的出廠合格證，質量檢驗報告及其它相應的報告、許可證，否則不準進場及驗收。（3）、運輸產品的運輸工具，應有防雨措施，并保持清潔無污物。產品采取合適的方法裝卸，確保產品幾何形狀不變，表面完好不損壞。（4）、進場驗收產品：包裝要完好無損，表面不得有裂痕，碰傷變形，數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸偏差是否符合設計及產品技術要求。（5）、產品放置在通風、防雨、干燥、清潔、平整的地方，貯存環(huán)境溫度應低于50℃，距離墊層不少于1000mm，產品不能直接接觸地面，底部墊高50mm以上，立放角應不少于70度，并有防化措施。（四）、安裝要點：操作工藝（1）、工藝流程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑鋼窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理（2）、檢查窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。（3）、按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。（4）、安裝窗框上的鐵腳。（5）、安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正確側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。（6）、嵌縫：窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。（7）、窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。（8）、安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。質量標準（1）、鋁塑復合平開窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）、鋁塑復合平開窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（3）、鋁塑復合平開窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。（4）、鋁塑復合平開窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形。（5）、鋁塑復合平開窗附件安裝齊全，安裝，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（6）、鋁塑復合平開窗與墻體間的縫隙填嵌飽滿實心密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。（7）、鋁塑復合平開窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。成品保護（1）、窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染窗框。（2）、外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好窗，防止污染。（3）、室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料窗，以防水泥漿污染窗。（4）、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。應注意的質量問題（1）、運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。（2）、窗框松動：安裝時應先在窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，窗安裝后，用木螺絲連接件固定在脹管內。（3）、窗框與墻體縫隙未填軟質材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接。（4）、窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在窗上鋪搭腳手板。（5）、窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。（6）、連接螺絲直接錘入窗框內：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。（7）、五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。第十節(jié) 電氣部分施工方案一、配管工藝（一）、熟悉圖紙，緊密配合土建做預埋，要求與土建進度同步，并杜絕遺漏和錯位。暗敷于混凝土內的管子，混凝土保護層不得小于15mm。管子彎曲不得有褶皺、裂縫，暗敷于混凝土內的管子，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍，彎扁度不得大于管外徑的10%。（二）、暗配鋼管采用鋼管套接，其長度一般為15～３0ｄ。當管路超過長度時，中間應加裝接線盒。配管進入箱盒的長度應以3～5mm為宜，暗配管進入箱盒，可以焊接固定，在管孔四周點焊3～5處，并對焊點作防腐處理。鋼管進入落地柜、箱時，管口應平齊，露出地面不小于50mm。金屬軟管與鋼管或設備連接時，應用軟管接頭連接，但不得利用金屬軟管作接地用。暗敷電管的管口及接線盒內均應堵好，防止水泥沙漿進入，在鋼筋中敷設時，應用細鐵絲進行綁扎定位。二、箱、盒安裝工藝（一）、根據(jù)設計位置進行測量放線定位，對成排的箱、盒位置應彈出十字線進行定位，以減少偏差。箱、盒安裝時應與土建密切配合，先配立管，在墻體砌到箱盒底部標高時，將箱盒進行固定，同時將管口固定住，注意不要被撞動而錯位，在同一室內的箱盒應掛線找平。（二）、箱盒明裝，應在劃線后用沖擊電鉆打孔，再用膨脹螺栓進行固定，較重的應做角鋼支架，用螺栓固定。所有金屬箱盒殼體均應做保護接地，箱盒內不得有任何雜物。三、電纜橋架及保護管安裝工藝（一）、按照設計要求的規(guī)格型號訂購電纜橋架，進貨應檢查有無嚴重缺陷，應有出廠合格證。按照圖紙給定的位置結合現(xiàn)場實際情況進行測位，需要預埋或預留的應密切配合土建施工。（二）、電纜橋架安裝應橫平豎直，水平轉角及變高處采用專用附件，不允許氣割方式加工。保護管對口應平齊嚴密，管口應處理光滑，保護管兩端必須有護口套或制成喇叭狀，套管應套緊保護管，焊口應嚴密。四、電纜敷設工藝（一）、所須電纜必須是正規(guī)廠家的合格產品，除具有廠家提供的合格證及檢驗證明外，進場后仍要進行絕緣強度試驗。電纜敷設不得過緊過直，電纜兩端頭及中間接頭處應留有備用長度。電纜敷設最小彎曲半徑與電纜外徑比值應符合要求。（二）、電纜在支架上敷設時，應將控制電纜放在電力電纜下面，1KV以下電纜應放在1KV以上電纜下面。在電纜托盤中動力電纜應與控制電纜分開敷設。電纜排列應整齊，無機械損傷，標志牌安裝要齊全、正確、清晰。五、穿線與接線（一）檢查待穿線管中有無雜物及積水，如有應先清除。導線通過變形縫處應留有一定的富裕度。敷設于垂直管路中的導線，如超過長度時，應在管口