【正文】 但要求完全去除油污及其他附著物適用于各種金屬和非金屬焊件磁粉探傷表面及近表面缺陷（如微細裂紋、未焊透及氣孔等）被檢驗表面最好與磁場正交表面及近表面與磁場強度大小和磁粉質(zhì)量有關工件表面粗糙度細，則探傷靈敏度高，如有緊貼的氧化皮或薄層油漆，仍可探傷檢驗，對工件形狀無嚴格限制限于鐵磁性材料根據(jù)滲透劑和顯像劑種類不同，檢測方法可按照表922和表923進行分類： 表922滲透劑 方法名稱 滲透劑種類 方法代號 熒光滲透檢測 水洗型熒光滲透劑 FA 后乳化型熒光滲透劑 FB 溶劑去除型熒光滲透劑 FC 著色滲透檢測 水洗型著色滲透劑 VA 后乳化型著色滲透劑 VB 溶劑去除型著色滲透劑 VC 表923顯像劑 方法名稱 顯像劑種類 方法代號 干式顯像法 干式顯像劑 D 濕式顯像法 濕式顯像劑 W 快干式顯像劑 S 無顯像劑顯像法 不用顯像劑 N 結束語 本論文《焊接除塵器之箱梁的焊接工藝》通過收集資料，編寫，檢查。這也是對實習期間的回顧和總結。得出以下結論： 1 通過對Q345鋼的物理性能和化學性能的分析，我們可以看出這種鋼種含碳量較低，焊接性能良好，應用較為廣泛。但焊接中還有很多問題存在，需要我們?nèi)ジ纳啤? 2 CO2氣體保護焊有很多優(yōu)點，廣泛用于鋼結構的焊接，對于提高焊接生產(chǎn)率發(fā)揮著重要的作用。 3 CO2氣體保護焊焊接工藝要求嚴格，這也是保證其焊接性能好壞的關鍵。 4 Q345鋼能夠很好地利用CO2氣體保護焊進行焊接，但焊接過程中會產(chǎn)生一些焊接缺陷，我們需要采取一些措施，盡量避免缺陷的產(chǎn)生，使其更好地滿足生產(chǎn)需要。 5 通過工藝分析，施焊可以采取對焊縫位置、焊接參數(shù)、焊接順序的控制從而能很好地進行焊接。謝 辭時光匆匆飛逝，三年多的努力與付出，隨著論文的完成，終于讓我在大學的生活得以劃下完美的句號。本論文的完成，得益于西安航空職業(yè)技術學院老師傳授的知識，使本人有了完成論文所要求的知識積累，更得益于導師張凌云老師悉心指導下完成的。張老師淵博的專業(yè)知識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風，誨人不倦的高尚師德，嚴以律己、寬以待人的崇高風范，樸實無華、平易近人的人格魅力對我影響深遠。張老師指引我的論文的寫作方向和架構，并對本論文初稿進行逐字批閱，指正出其中的錯誤之處，使我有了思考的方向，她的教導和思路給予我無盡的啟迪，她那嚴謹細致、一絲不茍的工作作風，將一直激勵我在今后的學習和工作中不斷前進。在此對導師張凌云老師表示衷心的感謝！在論文的寫作過程中也學到了做任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先做學問要一絲不茍，對于發(fā)展過程中出現(xiàn)的任何問題和偏差都不要輕視，要通過正確的途徑去解決，在做事情的過程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就達退堂鼓，只要堅持下去就可以找到思路去解決問題的。而且要學會與人合作，這樣做起事情來就可以事倍功半。 在這里，要特別感謝大學三年學習期間給我諸多教誨和幫助的西安航空職業(yè)技術學院的各位老師，感謝張凌云老師、惠媛媛老師、程茂軍老師、靳全勝老師，你們給予我的指導和教誨我將永遠記在心里。感謝西安西礦環(huán)保有限公司給了我這次實習的機會，讓我學習到了很多東西，也感謝我的班組長和各位師傅的教誨。感謝在大學三年學習期間給我傳授諸多專業(yè)知識的焊接教研室的各位老師，給予我的指導和幫助！感謝和我一起生活三年的室友，是你們讓我們的寢室充滿快樂與溫馨， “君子和而不同”，我們正是如此！愿我們以后的人生都可以充實、多彩與快樂！感謝我的同學們，謝謝你們給予我的幫助！回首本人的求學生涯，父母的支持是本人最大的動力。父母不僅在經(jīng)濟上承受了巨大的負擔，在心里上更有思子之情的煎熬與望子成龍的期待。憶往昔，每次回到家時父母的欣喜之情，每次離家時父母的依依不舍之眼神，電話的殷殷期待和思念之語，皆使本人刻苦銘心，目前除了學習成績尚可外無以為報，希望以后的學習、工作和生活能使父母寬慰。參考文獻[1] 張 淮、孫柏洲，小議CO2氣體保護焊焊接工藝及其飛濺的控制,生產(chǎn)一線，（哈爾濱汽輪機廠有限責任公司）[2] 趙琳，淺談CO2氣體保護焊，特檢視窗，2009：7172[3] 李春國、王惜寶、孫洪玲，CO2氣體保護焊實心焊絲的應用現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)(天津大學材料科學與工程學院,天津300072)，焊接技術第36卷第2期2007：14[4] 李玉生，青藏線機車車輛用Q345鋼材的焊接工藝研究(中國南車集團戚墅堰機車車輛工藝研究所,江蘇常州213011)，機車車輛工藝，第6期 2004：2931 [5] 朱張校，工程材料，[M].北京：清華大學出版社，2001：163170.[6] 李亞江、王娟，氣體保護焊工藝及應用，化學工業(yè)出版社，2009[7] 杜國華，新編焊接工藝500問，機械工業(yè)出版社，2009[8] 韓國明，焊接工藝理論與技術第二版（焊接工程師系列教程），機械工業(yè)出版社，2007[9] 殷樹言等，CO2焊接設備原理與調(diào)試，機械工業(yè)出版社，2000[10] 李亞江，焊接冶金學—材料焊接性，機械工業(yè)出版社，2006[11] 楊春利、林三寶等，電弧焊基礎，哈爾濱工業(yè)出版社，2003[12] 陳裕川，焊接工藝設計與實例分析，機械工業(yè)出版社，2010[13] 彭友祿，焊接工藝，人民交通出版社，2002[14] 陳伯蠡，焊接工程缺陷分析與對策第二版，機械工業(yè)出版社， 2006[15] 崔忠圻，金屬學與熱處理第二版，機械工業(yè)出版社，2004[16] 殷樹言，氣體保護焊技術問答，機械工業(yè)出版社，2003[17] 劉云龍，CO2氣體保護焊技術，機械工業(yè)出版社，2009[18] 李榮雪，焊接檢驗第二版，機械工業(yè)出版社，2007[19] 周振豐、張文鉞，焊接冶金與金屬焊接性，機械工業(yè)出版社，1980[20] 周炳森，新編焊接設備選型與焊接材料選用實用手冊，中國知識版社，200624