【正文】 D0875177。177。D090090177。D0925177。177。D095095177。D0975177。177。D1000100177。D1030103177。177。表 10 續(xù)規(guī)格代碼規(guī)格內徑體積（參考）d1 標稱mm公差mmd1標稱in公差in（英寸）cm3in3D1220122177。177。D1250125177。177。D1280128177。177。D1320132177。D1360136177。177。D1400140177。177。D1450145177。177。D1500150177。177。D1550155177。177。D1600160177。D1650165177。177。D1700170177。177。D1750175177。177。D1800180177。177。D1850185177。177。D1900190177。177。D1950195177。177。D2000200177。177。D1060106177。177。D1090109177。D1120112177。177。D1150115177。177。D1180118177。表 11 規(guī)格代碼，規(guī)格，內徑及A，B 級內徑公差，航空用O形密封圈 截面直徑，d 2 , 177。 （ 177。 in） 規(guī)格代碼規(guī)格內徑體積（參考）d1 標稱mm公差mmd1標稱in公差in（英寸）cm3in3E1090109 7177。177。E11201127177。177。E11501157177。177。E11801187177。E12201227177。177。E12501257177。177。E12801287177。177。E13201327177。E13601367177。177。E14001407177。177。E14501457177。177。E15001507177。177。E15501557177。177。E16001607177。E16501657177。177。E17001707177。177。E17501757177。177。E18001807177。177。E18501857177。177。E19001907177。177。E19501957177。177。E20002007177。177。E20602067177。177。E21202127177。177。E21802187177。177。E22402247177。177。E23002307177。177。E23602367177。177。E24302437177。177。E25002507177。177。E25802587177。177。E26502657177。177。E27202727177。177。E28002807177。177。E29002907177。177。E30003007177。177。E30703077177。177。表 11 續(xù)規(guī)格代碼規(guī)格內徑體積（參考）d1 標稱mm公差mmd1標稱in公差in（英寸）cm3in3E34503457177。177。E35503557177。177。E36503657177。177。E37503757177。177。E38703877177。177。E40004007177。177。E31503157177。177。E32503257177。177。E33503357177。177。 附 錄 A （標準的）推薦的非標準O形密封圈（用戶型）內徑公差和橫截面公差A 1 某些情況下，有可能要使用一些 ISO 3601 標準本部分沒有規(guī)定到的密封圈。本附錄提供了這種O形密封圈的一些指導性參數供您選擇確定那些要使用的內徑 d 1 和截面直徑 d 2 的公差。A 2 對于非標準O形密封圈，其截面直徑公差應從表 A 1 中選取。表 A 1 非標準O形密封圈截面直徑公差橫截面d 2 mm公差mm橫截面in公差in＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。a． 僅適用于A級公差b． 僅適用于B級公差c. 公差值之間的差異是由于公制轉換成英制時的舍入造成的。A 3 對于非標準的A級O形密封圈，其內徑公差應從表 A 2 中選取。表 A 2 非標準 A 級O形密封圈的內徑公差內徑 d 1 mm公差 mm內徑 d 1 in公差 in177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。A 4 方程式（）是用于計算內徑公差的，ISO 3601 標準本部分規(guī)范部分中的 B 級 O形密封圈， △d 1 ，是： △d 1 ＝177?！玻╠ 1 ）＋〕方程式（）可以用來計算非標準 O形密封圈的 B 級內徑公差。舉例：公差，△d 1 ，用于計算一個d 1 = 500mm 的O形密封圈內徑：即：△d 1 = 177?！玻?00 ）＋〕 = 177?！玻?）＋〕 = 177。 （ ＋ ） = 177。  附 錄 B （規(guī)范性的） 驗收檢驗用的檢測方法舉例 總則 測量用的量規(guī)和O形密封圈應該放在一個溫度為21176。到25176。之間，和相對濕度在45% 到55% 之間的環(huán)境中存放一段時間，這段時間應能足以使其參數和尺寸得到的穩(wěn)定。實際測量應在環(huán)境溫度下進行，而在測量期間，其量規(guī)和O形密封圈不能使用潤滑劑。 勒的環(huán)境下進行。 O形密封圈要格外注意防止尺寸變形。 檢驗量規(guī)的接觸面應平坦，潔凈而沒有任何劃痕。 截面尺寸 d 2 的測量 截面尺寸應使用下列方法之一來測定： 千分尺（球形測量頭） 游標卡尺 光學比較儀 可視或激光定尺設備。 千分尺和游標卡尺應該要預設被檢尺寸。測量應在O形密封圈周圍分四個位置進行，每個位置相隔約 90 176。 直徑接觸平臺。（若使用的是后一種測試設備，其O形密封圈的截面尺寸應可在接觸鈕下，并且轉動O形密封圈時確定中心。因此其分模線凸起，如果有的話，不會受到干擾）。 mm 的刻度遞增。所以要格外小心才能不會影響其讀數的準確性。顯示器讀數在旋轉 360176。時都不應超過任何標稱截面尺寸的公差極限，除允許的分模線凸起外。 使用一個有 10X 放大倍數的光學比較儀和一個可視裝置或一個有類似放大倍數的激光裝置來檢驗其尺寸是否與圖紙的尺寸要求一致。 內徑 d 1 的檢測 內徑可以用下列方法之一來測定： 通端/止端塞規(guī)； 平塞規(guī)； 標有刻度或錐形階梯量規(guī)； 游動千分尺； 光學比較儀或一個校準尺寸測量用的可視裝置。 對于內徑小于 63mm 的部件，其直徑應使用一個標準的圓柱形通端/止端塞規(guī)，扁形規(guī)，錐形階梯塞規(guī)或錐度塞規(guī)進行滑動配合測量。 對于內徑大于或等于 63mm 的部件，其直徑應使用一個板狀塞規(guī)， 一個錐形階梯量規(guī)（校準的或未校準的）以最小和最大加工直徑進行滑動配合測量。 錐形階梯量規(guī)可以是多用途的，因為它有一系列多層截椎體。每一臺階都有這種傾斜角的錐度，即臺階的傾斜部分應覆蓋“通端”尺寸并且平觸其“止端”直徑。有必要預備一個能測量各種截面規(guī)格的量規(guī)。各個臺階上部應這樣測定，即：當一個最小內徑和最大截面直徑的O形密封圈在臺階上部以徑向面自由放下時，臺階的上部和O形密封圈的上部都應在同一個平面。同樣，各個臺階的底部也應該這樣來確定尺寸，即：一個有最大內徑和最大截面直徑的O形密封圈正好適配量規(guī)平底臺階。 （用高度量規(guī)校正）來測量O形密封圈的內徑。其高度量規(guī)放置應能方便顯示被測O形密封圈的公差分布情況。應用千分尺調節(jié)來重新校正讀數指示，即校正在O形密封圈的外表面取得的而不是它的中心線取得的讀數。 / 12mm 測量直徑的錐度， 劃有或刻有直線。錐度量規(guī)的長度可根據O形密封圈的應用情況來變動。 在截面尺寸和分模線凸起尺寸被確定并肯定都未超出公差極限范圍以后，也可使用其他方法來確定那些較大O形密封圈的內徑，如：帶有預定方形槽的平面量規(guī)，其內徑等于最小O形密封圈的內徑而外徑等于O形密封圈最大內徑加兩倍最大截面尺寸。槽的深度應至少是截面直徑的 50%， 但不能超過截面直徑。若O形密封圈沒有伸展即可滑進預定的槽內，則應該認定為符合公差范圍內的。書目摘錄⑴ ISO 1629，橡膠和膠乳術語⑵ ISO 160311：2002， 航空流體裝置O形密封圈，英制系列：內徑和橫截面，公差和尺寸識別編碼第一部分：液壓裝置緊公差；⑶ ISO 160312：2003，航空流體裝置O形密封圈，英制系列：內徑和橫截面，公差和尺寸識別編碼第二部分：非液壓裝置標準公差；⑷ SAE AS568B， 航空用O行密封圈尺寸標準1）