【正文】 D0875177。177。D090090177。D0925177。177。D095095177。D0975177。177。D1000100177。D1030103177。177。表 10 續(xù)規(guī)格代碼規(guī)格內(nèi)徑體積（參考）d1 標稱mm公差mmd1標稱in公差in（英寸）cm3in3D1220122177。177。D1250125177。177。D1280128177。177。D1320132177。D1360136177。177。D1400140177。177。D1450145177。177。D1500150177。177。D1550155177。177。D1600160177。D1650165177。177。D1700170177。177。D1750175177。177。D1800180177。177。D1850185177。177。D1900190177。177。D1950195177。177。D2000200177。177。D1060106177。177。D1090109177。D1120112177。177。D1150115177。177。D1180118177。表 11 規(guī)格代碼，規(guī)格，內(nèi)徑及A，B 級內(nèi)徑公差，航空用O形密封圈 截面直徑，d 2 , 177。 （ 177。 in） 規(guī)格代碼規(guī)格內(nèi)徑體積（參考）d1 標稱mm公差mmd1標稱in公差in（英寸）cm3in3E1090109 7177。177。E11201127177。177。E11501157177。177。E11801187177。E12201227177。177。E12501257177。177。E12801287177。177。E13201327177。E13601367177。177。E14001407177。177。E14501457177。177。E15001507177。177。E15501557177。177。E16001607177。E16501657177。177。E17001707177。177。E17501757177。177。E18001807177。177。E18501857177。177。E19001907177。177。E19501957177。177。E20002007177。177。E20602067177。177。E21202127177。177。E21802187177。177。E22402247177。177。E23002307177。177。E23602367177。177。E24302437177。177。E25002507177。177。E25802587177。177。E26502657177。177。E27202727177。177。E28002807177。177。E29002907177。177。E30003007177。177。E30703077177。177。表 11 續(xù)規(guī)格代碼規(guī)格內(nèi)徑體積（參考）d1 標稱mm公差mmd1標稱in公差in（英寸）cm3in3E34503457177。177。E35503557177。177。E36503657177。177。E37503757177。177。E38703877177。177。E40004007177。177。E31503157177。177。E32503257177。177。E33503357177。177。 附 錄 A （標準的）推薦的非標準O形密封圈（用戶型）內(nèi)徑公差和橫截面公差A(yù) 1 某些情況下，有可能要使用一些 ISO 3601 標準本部分沒有規(guī)定到的密封圈。本附錄提供了這種O形密封圈的一些指導(dǎo)性參數(shù)供您選擇確定那些要使用的內(nèi)徑 d 1 和截面直徑 d 2 的公差。A 2 對于非標準O形密封圈，其截面直徑公差應(yīng)從表 A 1 中選取。表 A 1 非標準O形密封圈截面直徑公差橫截面d 2 mm公差mm橫截面in公差in＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。＜d 2 ≤177。a． 僅適用于A級公差b． 僅適用于B級公差c. 公差值之間的差異是由于公制轉(zhuǎn)換成英制時的舍入造成的。A 3 對于非標準的A級O形密封圈，其內(nèi)徑公差應(yīng)從表 A 2 中選取。表 A 2 非標準 A 級O形密封圈的內(nèi)徑公差內(nèi)徑 d 1 mm公差 mm內(nèi)徑 d 1 in公差 in177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。177。A 4 方程式（）是用于計算內(nèi)徑公差的，ISO 3601 標準本部分規(guī)范部分中的 B 級 O形密封圈， △d 1 ，是： △d 1 ＝177。〔（d 1 ）＋〕方程式（）可以用來計算非標準 O形密封圈的 B 級內(nèi)徑公差。舉例：公差，△d 1 ，用于計算一個d 1 = 500mm 的O形密封圈內(nèi)徑：即：△d 1 = 177?！玻?00 ）＋〕 = 177。〔（ ）＋〕 = 177。 （ ＋ ） = 177。  附 錄 B （規(guī)范性的） 驗收檢驗用的檢測方法舉例 總則 測量用的量規(guī)和O形密封圈應(yīng)該放在一個溫度為21176。到25176。之間，和相對濕度在45% 到55% 之間的環(huán)境中存放一段時間，這段時間應(yīng)能足以使其參數(shù)和尺寸得到的穩(wěn)定。實際測量應(yīng)在環(huán)境溫度下進行，而在測量期間，其量規(guī)和O形密封圈不能使用潤滑劑。 勒的環(huán)境下進行。 O形密封圈要格外注意防止尺寸變形。 檢驗量規(guī)的接觸面應(yīng)平坦，潔凈而沒有任何劃痕。 截面尺寸 d 2 的測量 截面尺寸應(yīng)使用下列方法之一來測定： 千分尺（球形測量頭） 游標卡尺 光學(xué)比較儀 可視或激光定尺設(shè)備。 千分尺和游標卡尺應(yīng)該要預(yù)設(shè)被檢尺寸。測量應(yīng)在O形密封圈周圍分四個位置進行，每個位置相隔約 90 176。 直徑接觸平臺。（若使用的是后一種測試設(shè)備，其O形密封圈的截面尺寸應(yīng)可在接觸鈕下，并且轉(zhuǎn)動O形密封圈時確定中心。因此其分模線凸起，如果有的話，不會受到干擾）。 mm 的刻度遞增。所以要格外小心才能不會影響其讀數(shù)的準確性。顯示器讀數(shù)在旋轉(zhuǎn) 360176。時都不應(yīng)超過任何標稱截面尺寸的公差極限，除允許的分模線凸起外。 使用一個有 10X 放大倍數(shù)的光學(xué)比較儀和一個可視裝置或一個有類似放大倍數(shù)的激光裝置來檢驗其尺寸是否與圖紙的尺寸要求一致。 內(nèi)徑 d 1 的檢測 內(nèi)徑可以用下列方法之一來測定： 通端/止端塞規(guī)； 平塞規(guī)； 標有刻度或錐形階梯量規(guī)； 游動千分尺； 光學(xué)比較儀或一個校準尺寸測量用的可視裝置。 對于內(nèi)徑小于 63mm 的部件，其直徑應(yīng)使用一個標準的圓柱形通端/止端塞規(guī)，扁形規(guī)，錐形階梯塞規(guī)或錐度塞規(guī)進行滑動配合測量。 對于內(nèi)徑大于或等于 63mm 的部件，其直徑應(yīng)使用一個板狀塞規(guī)， 一個錐形階梯量規(guī)（校準的或未校準的）以最小和最大加工直徑進行滑動配合測量。 錐形階梯量規(guī)可以是多用途的，因為它有一系列多層截椎體。每一臺階都有這種傾斜角的錐度，即臺階的傾斜部分應(yīng)覆蓋“通端”尺寸并且平觸其“止端”直徑。有必要預(yù)備一個能測量各種截面規(guī)格的量規(guī)。各個臺階上部應(yīng)這樣測定，即：當(dāng)一個最小內(nèi)徑和最大截面直徑的O形密封圈在臺階上部以徑向面自由放下時，臺階的上部和O形密封圈的上部都應(yīng)在同一個平面。同樣，各個臺階的底部也應(yīng)該這樣來確定尺寸，即：一個有最大內(nèi)徑和最大截面直徑的O形密封圈正好適配量規(guī)平底臺階。 （用高度量規(guī)校正）來測量O形密封圈的內(nèi)徑。其高度量規(guī)放置應(yīng)能方便顯示被測O形密封圈的公差分布情況。應(yīng)用千分尺調(diào)節(jié)來重新校正讀數(shù)指示，即校正在O形密封圈的外表面取得的而不是它的中心線取得的讀數(shù)。 / 12mm 測量直徑的錐度， 劃有或刻有直線。錐度量規(guī)的長度可根據(jù)O形密封圈的應(yīng)用情況來變動。 在截面尺寸和分模線凸起尺寸被確定并肯定都未超出公差極限范圍以后，也可使用其他方法來確定那些較大O形密封圈的內(nèi)徑，如：帶有預(yù)定方形槽的平面量規(guī)，其內(nèi)徑等于最小O形密封圈的內(nèi)徑而外徑等于O形密封圈最大內(nèi)徑加兩倍最大截面尺寸。槽的深度應(yīng)至少是截面直徑的 50%， 但不能超過截面直徑。若O形密封圈沒有伸展即可滑進預(yù)定的槽內(nèi)，則應(yīng)該認定為符合公差范圍內(nèi)的。書目摘錄⑴ ISO 1629，橡膠和膠乳術(shù)語⑵ ISO 160311：2002， 航空流體裝置O形密封圈，英制系列：內(nèi)徑和橫截面，公差和尺寸識別編碼第一部分：液壓裝置緊公差；⑶ ISO 160312：2003，航空流體裝置O形密封圈，英制系列：內(nèi)徑和橫截面，公差和尺寸識別編碼第二部分：非液壓裝置標準公差；⑷ SAE AS568B， 航空用O行密封圈尺寸標準1）